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所含工艺：
我公司是做电子元器件的，现在需要电子元器件自动化检测设备； 1，产品是电子元器件，有十几种规格，最小尺寸为3mm，最大尺寸为50*50mm； 2，主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm，还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工拿取一个个进行检测的，每日产能5000-1万个，很费力，希望实现自动化，考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的，兼容性高点； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做仪器仪表、计算机、电子产品的，现在需要军工用品自动化装箱、码垛设备； 1，产品是军工用品，每个产品重量不超过30kg，外包装是木箱，每个木箱装2个产品，每箱重量50-60kg，箱子尺寸为500*300*300mm； 2，现在需要将产品从工作台上自动装到木箱里（工作台高度1m左右），一箱装2个，装箱完成后再把木箱一层层堆起来放置，堆放3-4层； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化代替人工； 4，需要防爆、桁架码垛设备，设备可移动1.5m左右； 西安的优先考虑，周边能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格，需要立式环形导轨设备，按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站，要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具，工位点胶，点胶口位置可调，控制器可以独立关闭；可以设定点胶位置，出胶量，可使用硅胶或其他胶水，点胶机和胶桶选型需经过买方同意； 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品，放入超声波焊接台上的治具；通过光电开关，通过检测插脚是否挡住广电开关，确认下壳是否安装到位，无下壳预警停机；通过振动盘送料对下壳排序，在导轨上待用（买方提供） 机械手抓下壳送料，安装到位和上壳平齐，支持不同品种位置调整和安装； 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接；通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位； 4、目前是人工组装，现在想实现自动化代替人工，产能效率要求大于每小时1500pcs； 能做的厂家可估价参与。
我公司是做机械电气设备制造的，现在需要电池自动化组装设备； 1，组装产品如附件图纸所示； 2，目前是人工进行操作，每日产能300-400个，希望实现自动化代替人工； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件的，现需要零部件自动组装设备。 1、产品为锂电池零部件，有多种规格，操作步骤相同，需要将铁棒组装进模具里，铁棒外径φ2，长度45，要穿进的圆孔直径为∮2，具体可参考附件（铁片和玻璃有设备组装，现只需要组装中间的铁棒）； 2、目前是人工操作，产能节拍在50s/盘，平均每天组装30万只产品，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好，要求设备性能稳定，故障率低； 能做的厂家可估价参与。
我司是做电子产品的，现在需要采购铝件自动化上下料机器人 1、产品：铝件，精密铝件，规格、重量、精度如附件图中所示； 2、要求厂家在磨削加工过程中进行自动化上下料改造； 3、设备难点：加工过程中会产生铝屑，要求设备在上下料同时必须要把铝屑吹掉，不然会影响装夹后加工的精度； 4、用传统吹屑的方式无法保证每次换产品的时候能有效吹掉铝屑，所以要求厂家能给出解决方案； 5、对设备效率要求不大，产品在机床上的加工时间远远大于上下料的时长，基本上两个小时加工完一件； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做特种陶瓷制品的，现需采购工业用陶瓷产品视觉检测设备。 1、产品：电真空陶瓷，两端面金属化，可参考附件图片，是中间空的圆柱体形状，有多种规格，壁厚为4-5mm，直径在50-150mm之间，高度也在50-200mm左右，可参考附件图片； 2、需要设备在线检测产品的尺寸（内外径、高度），±0.1mm为合格品，以及瑕疵（针孔，较小的杂质、黑点、缺损、瓷包、凹凸等方面）； 3、检测到不合格品后的处理方式看厂家的方案，需要与厂家共同商议讨论决定报警还是剔除哪个更合适； 4、目前每天日产能（10-12小时）大约在3000-4000件，要求设备能跟上这个速度即可； 5、能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限，要求公司实力雄厚，成立时间10年以上。
我公司是做电子产品的，现在需要购买排线自动化焊接设备， 1.产品是15p排线，两头都需要锡焊一个线路板，见附件； 2.目前是人工焊接的，一个人工一天可焊接90-120根成品，现在想引进自动化焊接设备，实现自动上料焊接，效率越高越好； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做电子元器件的，现在需要金属小支架自动上料设备， 1.小支架长3-5cm，目前是人工放料到工件上，然后自动焊接的，见附件，一个工件上需要焊接两个； 2.现在想实现自动上料，上料方式无具体要求，速度5-6秒一个，要求方向一致、上料到指定位置，工件是人工固定的； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子产品的，现有新产品芯片需要做激光去除标识设备， 1、产品是新产品，如图所示，产品规格有3种左右，目前刚开始做现需要增加去除标识功能， 2、希望人工将产品放置到指定位置，设备能自动化定位需要去除标识的位置，激光去除标识之后人工在下料即可，产能不大对速度没有特殊要求， 能做的厂家联系详谈。
我司是做手表加工生产的，现在想采购自动化激光打标设备。 1、需要在手表后盖和表带上进行打标logo、文字等，如附件所示，有皮料和合金材质； 2、现在产量不多，目前是外包出去的，有些是要在固定位置打标，想自己厂里用设备自动打标，需要小点的设备，性价比高一点的，产能节拍暂无要求； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子环的，现需要电子环加工产线自动化改造， 1、电子环加工流程见附件1所示， 2、现有生产工序和人员详情件附件2所示， 3、其中相关步骤流程视频件视频所示， 4、先考虑将产线大部分人工代替，用自动化将产线串联在一起，具体看厂家提供的方案，能做的厂家联系详谈。
我司是做电子产品的，现需要柔性摆盘机，类似视频中所示设备，我司摆放产品也是类似视频中，厂家需要在陕西地区，能做的联系详谈。
我司是做加工的，现在需要采购定制转盘式冲压机； 1.现在主要是附件视频的加工方式； 2.希望改成自动化的，改成转盘式冲压； 3.如附件图片3所示，耳机线也需要焊接，目前是点焊式样的，需要改成自动化； 4.项目地在西安，能做的厂家联系详谈。
我公司是做电子元器件制造的，现在需要购买玻璃烧结件自动组装设备， 1.产品有两种类型的，具体尺寸及装配图见附件文档，需要把壳体、插针、玻璃珠组装起来； 2.目前是人工组装的，见附件视频，现在想引进自动化设备代替人工，装配过程可以不考虑自动装壳体，可以由人工事先装好，设备完成玻璃珠和插针的自动上料装配，完工后手工取下。 3.要求设备的适应范围要广，能编程，能识别插针的方向，能准确的放入孔内； 产能无具体要求，需根据设备而定。能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件研发生产的，现需要购买自动抛光拉丝设备； 1、产品有铝、不锈钢、钛合金三种材质，六方面的铝件为主，外径32mm，高度32mm左右（如附件图片）； 2、需要把铝件的六个面全部抛光拉丝，现在是人工上料用抛光机操作，1个人8小时能做400件左右； 3、想用机器进行操作，可以人工放料，要求在抛光的过程中可以自动调转六个面，拉丝精度在6.4就可以，方向不用一致； 4、产能在现有基础上增加即可； 能做的可联系我。
我公司是生产电子元件的，现在需要购买玻璃烧结组件自动化视觉检测设备， 1.产品成品图片见附件图一，但是检测时表面是未镀金的。 2.产品图纸见附件图二，标注3的部位是玻璃、需要检测玻璃是否有气泡、杂质、内外面是否有伤痕、和凹陷深度等，还需要检测内导体端面到外壳端面的尺寸（图纸中标红圈的部分）。 3.要离线检测、把不合格的产品剔除，类似附件视频中设备。 4.产能一分钟100个左右。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做接触件的，现在需要采购插针自动排列输送定位掉头设备； 1.产品就是插针，材质为铜，直径0.41mm，长度4.8mm； 2.目前是人工做的，一小时可以做到1500件，目的是代替人工，要求自动化效率不低于人工即可； 3.要求设备自动排列，精准定位到激光下面，进行激光焊接，焊接完后调头，再焊接另一端，然后自动卸料； 4.项目地在陕西西安，厂家区域不限，能做的联系详谈。
我司是是对外承包工程的，现需要购买视觉检测设备； 1、成品线缆是直接生产好的，可以人工拿下来放到检测机上，具体要求见附件； 合同与我司签订，能做的可联系我。
云母板上绕电阻丝，涂装后检测两面漆面和侧面（1.5mm）， 两款产品大小差不多120*64mm； 检测气泡，裂纹等外观不良！
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