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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做照明电器的,现在想要自动组装设备, 产品图片和组装要求如附件,现在人工6个人一个小时能做4080个,电解插下来要有正负极方向,要求插下去往外漏的线大于0.1mm小于等于0.2mm,有经验的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做显示器配件的,目前垫片的取料摆放都是人工操作,产品如图所示,垫片浸泡在油中,人工手动拿去然后放置在指定位置,现需要实现自动化代替人工操作,有两种大概的方案:方案1、振动分拣后,垫片两面上油,气缸推出到指定位置。方案2、振动分拣后,垫片两面上油,气缸推出到指定位置,再气缸取出放置到指定位置(类似视频中所示),优先考虑福建地区厂家,能做的联系详谈。
我司是做显示器配件的,目前显示器HINGE底盘组装锁螺丝、扭力测试都是人工操作,如视频所示,产品机种较多每天产能不固定,最大尺寸是150毫米,现需要实现自动化代替人工,要求设备能根据要求调节尺寸加工不同尺寸的产品,自动化锁螺丝、通过输送带零件排列送料、自动化扭力测试,优先考虑福建地区厂家,能做的联系详谈。
本公司是生产电子产品的,现在需要购买按摩器自动组装设备,产品见附件,首先要在按摩器的这两个位置涂点润滑油,见附件一,然后再按压组装上盖并锁螺丝,一共十个部位需要锁螺丝,见附件二三,最后还需要在铜片上焊接一根线,见附件四,目前都是人工半自动操作的,现在想引进自动化设备代替人工,实现流水线操作,产能暂无要求,有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司是做智能设备的设计的,现在想找一个自动化厂家进行配套,主要是端子的自动压接机,要求:1、在压接端子观察孔中看到线芯,观察孔内无线芯或部分可见即为不合格;2、绝缘层距端子的距离规范要求 0.2mm<a<1mm;3、压接后不能有芯线暴露在外;4、压接端子不能变形,要求导线中轴延长线与端子最大变形处的夹角≤ 5° ;5、压坑位置相对准确,要求压坑的位置距离观察孔或压接端子尾部不得小于1mm,如图示b;6、接地端子检测:1)芯线端头露出压线桶前端≤0.5mm,2)导线绝缘层要全部进入压线筒,3)端子无整体偏斜情况,导线延长线与偏斜后端子的中轴夹角≤ 10°。人工操作方式如附件所示,该项目是帮客户寻找的,后期的协议直接与我司签订,有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做智能设备的设计的,现在已经承接了一个项目,想找一个自动化厂家进行配套,需要采购连接器端子自动化去锡设备,设备功能需求如下: 1、智能加热:自动加热端子并控制加热温度,为去锡作准备; 2、自动去锡:可快速将加热好的端子残锡去除,无残留,同时不影响背面的镀金层; 3、快速换型:目前有较多款的连接器,换型时间需求比较短,具体可协商; 4、批量处理:为提高生产效率,客户需一次上多个同一款连接器进行批量处理。具体的要求如附件所示,后期的协议直接与我司签订,有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是做智能设备的设计的,想找一个自动化厂家进行配套,产品是:裸芯阻容件,需要对阻容件进行加工,包括:摩擦焊、点胶、贴片,设备功能需求说明:加热平台加热腔体—焊料锡片通过执行机构放置与摩擦焊装贴位—共晶载体通过执行机构装贴于摩擦焊装贴位—共晶载体通过执行机构在装贴位内来回摩擦,通过融化的锡焊接余腔体上。具体的要求如附件所示,该项目是帮客户寻找的,后期的协议直接与我司签订,有能做的厂家可直接联系,具体详谈。
我司是生产水泵的,目前水泵里的马达组装是3个人工组装(3年以上的熟练工),产能一天是1500个左右,如视频所示,有8个产品,第一步: 把铜线绕在端子上,第二步:把多余的铜线剪掉,第三步:浸锡,第四步:把端子卡在马达上,第五步:包胶带,现想要将这5个步骤实现自动化,希望产能每天可以达到5000个左右,优先考虑福建附近的厂家,能做的联系详谈。
我司需要购买NB烟感自动化生产线,前端的贴片机我们是有成熟的设备了,现在需要后道工序的一些检测,装配,包装;其中也涉及到插件,以及插件的手工焊实现自动化。前端的贴片和检测灵敏度这两道工序是很快的,一天能过几千个;后道工序的通讯检测、贴标、插件是会比较慢的,需要协调到一天5000个。有些地方可以做调动的地方,我希望能与厂家沟通一下,看看可以怎么设计或者怎么改造。项目地在福建泉州,考虑江浙沪广东附近的厂家,要求有做过电子类产品的厂家参与。有意向的请与我联系。
我司是生产涂料的,现在需要购买一套类似视频中的电脑外壳自动化喷涂设备,可以和我司的产品配合使用。项目地福建福州,供方地域不限,落地时间暂未定,价格面议,能做的厂家和我联系。
我司是生产电子元器件的,现在需要采购一套电子元器件自动化焊接设备。工艺:激光焊接,满焊,元件材质是不锈钢的,焊接厚度是0.3mm的,产品照片因涉密暂时无法提供。项目地福建泉州,供方地域不限,落地时间暂未定,价格面议,能做的厂家和我联系。
我司有个产品是12-24W 5G电源适配器,现需要采购一套插件+包装的自动化产线,具体流程为:插件--吸面--测试--超音波--老化--耐压测试--AGE测试--外观检查--装PE袋--装箱,目前人工一小时2000-2200个,希望自动化产线一小时可以完成2500个,希望做过类似成功案例的服务商联系,没做过的勿扰!
我司需要购买磁环自动穿线设备。目前是人工在进行组装(如视频所示),人工一天产能在1.2万个。现在想代替人工引进自动化设备以后,跟人工持平及以上。能做的供方跟我联系,福建的供方优先。项目落地越快越好,在三个月之内最好。
我司是做电子元器件制造的,现在需要自动化手环检测设备,主要是检测手环的电源和一些性能(具体检测要求见附件),尺寸51x18.5x12mm ,重量十几克左右,手环与普通市面上差不多(类似于图片这种),10月份我厂正式开始量产,做此检测的厂家可直接联系,具体的预算看厂家的方案再定。
我司产品需要贴圆形的按键开关标贴,背胶3M的(比较粘),如附件1--附件3,现在人工一个小时550个左右,需要采购自动化设备代替人工,速度希望能超过人工50%,持续改进到此速度也可以,如果半自动操作能提升效率也可以接受;附件4是我司另外一种PE泡沫胶的贴标;感兴趣的联系。
我是做五金铰链这块的,现在单位引进了一个新的项目,主要是家居衣柜感应灯,类似于led灯条,目前一天人工做500根左右,现想提高效率,代替人工,引进自动化组装设备(如图),有该设备的厂家可直接联系。
我司是OEM类型的企业,主要是做蓄电池的生产,工艺为:同一流水线下来,蓄电池取板-包片-装槽-封盖。电池规格的型号(相近型号多)、性能不同,目前是采用人工分选计数、质检、打托等,易出错,效率低,现求购自动化视觉检测分选,产能节拍一天可产出4万台左右,全部检测最好,有合适的厂家可直接沟通,现场考察对接也可以,价格面议,地域不限。
箔式电阻线宽(10-60微米)测量及缺陷检查自动化设备
我公司是做电镀代工的,现有常年订单需要插针系列的装配,属于电子类产品,产品类型有三款,针的线径规格分辨0.15mm、0.2mm和0.38mm,线的有效长度76-90多,装夹需要的预留长度再议,目前都是人工把针装到夹具里面然后再电镀,每个款式的年装配量500万-600万支,现在想要自动化的装配设备代替人工。需要提供方案和报价。
塑料产品自动组装设备,有意者联系详谈。
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