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所含工艺:
我司是做元器件的,需要采购水性材料自动定位抓取摆盘设备 1、产品:水性材料,方形带点弧度的,规格:75*60*25mm、130*60*20mm,单块不超过1000g; 2、从传输带上抓取摆放到托盘上,目前是人工手动,现场如附件视频所示; 3、视频出是双层出料,产线出料可以设置,也可以是单层出料,摆放在托盘上,堆高不超过130MM; 4、我们目前生产速度很慢的,可参考附件视频,实现自动化后,要求设备1分钟完成5、6个动作; 5、不需要太繁杂的设备,只需要一个带视觉的机械手吸盘; 6、能做的厂家可参与。
我司是做电力电子元器件制造的,现需要超级电容器自动化加工产线, 1、产品型号是f8-f12.5的,目前是人工在加工,加工流程包含:焊接、插件、卷绕等,有十几个人工,一天8小时可以做3万个左右, 2、现考虑实现自动化代替人工,厂家需要做过相关案例,可以提供相关资料, 3、产品资料不方便提供,后续可以去现场参观,能做的厂家参与。
我公司是做输变电设备制造与销售的,现在客户需要切削刀具自动化视觉抓取机械手; 1,产品是切削刀具,有36种规格,尺寸7mm-1cm,重量很轻,每个产品中间都有圆孔、圆孔3-5mm; 2,如附件1所示,需要将白色板子上的产品抓取放到绿色的圆板上,放的时候需要按照要求的角度放置,磨床出料2-3分钟6盘,要求设备3-4分钟完成6盘; 3,后续放到绿圆板上的产品需要进行加工,加工完成后还需要再将绿圆板上的产品抓取放回白色板子上; 4,考虑购买2套设备,分开做; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做精密零部件生产加工的,现在想找零配件绳子自动化贴标机。 1、绳子长度是80mm,粗细0.5mm; 2、需要在每个产品绳子下端贴一个小的不干胶标签,标签尺寸为30*10mm,在绳子上对折粘贴好,如视频所示; 3、现在厂里就一个工人,一根根来料,贴标产能一天400多件,想实现自动化代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做日用家电的,现需要刷头自动化植毛设备, 1、产品有两种规格,如图1、2所示, 2、目前产品植毛10小时可以做6000个左右, 3、现考虑实现自动化植毛,类似视频中设备,速度要求20个孔位3秒左右完成, 预算10万内,能做的厂家参与。
我司是做电器元件的,现需要电子元件智能仓储, 1、产品主要是电子元件,库房内存放的产品大概有1500种多种,电器元件尺寸比较多,产品如图所示, 2、库房现在100多平,出入库的量每天不固定,具体数据要厂家联系之后提供数据,需要厂家做整个仓库的规划,需要配合agv小车做出入库, 厂家需要有类似案例,能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做半导体分立器件制造的,现需要轴向二极管管脚自动化沾锡设备, 1、产品如图所示,种类很多,需要设备能适用基本轴向类产品, 2、目前产品沾锡都是人工操作,速度慢,产能不固定, 3、现需要视频中自动化沾锡设备,设备每小时可以做到5000-10000支, 厂家做过类似案例,可以提供相关视频资料,能做的厂家参与估价。
我司是做电子零配件等产品生产加工的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:塑料件,是同一种规格的,这是多道零件工序中的一部分,需要先将3个零件组装起来; 2、主要是将2个铜线插装进塑料支架里面(插装到底就行),零件如附件1所示,装好的产品如附件2所示,铜线是散件,如附件3所示,现在厂里有50--60个人工,具体组装步骤见视频,一个月生产组装100多万; 3、想实现自动化组装,自动化上料,要能减少人工,产能越快越好; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:高压直流陶瓷接触器,有2种类型,产品由3个触点、3个弹簧、1个支持架组成,如附件1所示; 2、将3个触点和3个弹簧都装进支架里(黄铜和银白样式几个零件是吸附组装上去的),目前是人工组装,组装好的产品如附件2、3所示,一年100万左右的产量; 3、这只是其中的一个部件,做一个专机,这个产品共六个专机,一条生产线想要自动化设备来组装,产能节拍越快越好; 需要有实力的厂家,要做过类似案例,最好有十年以上经验的,能做的与我联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种,大小不一,大概尺寸:100mm*100mm,厚度8mm,需要检测零件每个面的尺寸(一般有6个面),包括钻孔的尺寸(孔径7-10mm)、钻孔的深度,产品可以附件图纸; 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序,只有6-7个操作工偶尔检测一下,效率很低; 3、现在想要实现自动化操作,需要重新上料,两个大表面粗糙度最好也检查(按照机加工标准,光洁度0.8); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做电子产品的,现需要半导体自动化引直设备, 1、产品如图所示,种类很多,基本上市面上有的封装外形我司都有, 2、目前产品印字设备,如视频所示,想将设备上的传送机构更改别的方式,因为跟换其他字模时调节麻烦, 3、产品引直如图所示,现在印字的设备上有引直机构,缺点是引直之后对产品锡层有损伤,速度是每小时5000到10000, 4、现要求设备引直的引线不能有弯,引线表面的锡层不能有破坏,速度达到每小时5000个以上, 能做的厂家联系详谈。
(重复合伙人517) 我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品是铜管轴,直径在3.6mm、3.7mm,壁厚在0.5-1.0mm; 2.第一步:需要裁成19m一根,第二步:中间开始盘圆,两头露在外面,第三步,摞好,一组为12个,成品如附件图1、2、3所示; 3.后续再进行捆扎、焊接,焊接以高频焊为主,成品如附件图片5所示; 4.目前都是人工在加工,速度较慢,希望改成自动化; 5.项目地在辽宁沈阳。
我公司现需要购买冰箱底托自动化粘贴设备, 1.需要把底托和中空板组装起来,底托厚2mm、规格50*40cm; 2.目前是人工用6cm的胶带粘贴的,见附件视频,现在想定制设备代替人工,粘贴牢固即可,产能暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司现需要购买冰箱底托自动化粘贴设备, 1.需要把底托和中空板组装起来,底托厚2mm、规格50*40cm; 2.目前是人工用6cm的胶带粘贴的,见附件视频,现在想定制设备代替人工,粘贴牢固即可,产能暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
我公司是做电子产品的,现在需要购买热敏开关自动化温度检测设备, 1.开关直径9mm,厚度2.5mm,见附件图片; 2.检测开关是否合格,需要测试4个温度点,比如开关是150℃,动作下限147℃开关不动作(断开或导通)为合格,动作上限153℃开关动作为合格,回翻上限135℃开关不动作为合格,115℃开关动作为合格,其他状态都不合格,分选出合格品与各种限定下的不合格品; 3.判断开关是开还是关,需要进行电阻检测。 能做的厂家可直接联系详谈,具体需详谈。
我司是做电子产品加工的,现需要购买自动上下料印刷设备; 1、铜针直径2-5mm不等,长度20-50mm(如附件2图片); 2、把铜针上到色环机上,印制,然后把针拿下来,放到旁边的针板上准备烘干,现在这个工种有30多人加班再工作,熟练工8小时产能5000件(如附件1视频); 3、想减少到4人负责品管,维护物料供给搬运等杂工,简单的说是上料 - 印制 - 下料需要自动化,烘干、清洗必须是人工; 最好是附近厂家维护方便。 ,
我司是做航空航天材料相关的,现在需要自动化机械手。产品为:电机,在人工装配过程中需要机械手进行托举,需要3个轴的平移和转动,6个自由度调整设备。需要托举类的机械手(或者托架),负载300kg,无其他特殊要求,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做空调管道加工的,直径在1.5cm,壁厚在0.75-1.0mm,焊接工艺:高频焊和对接焊,压力是40兆帕,目前人工有20个人在焊接,现在想采购自动化焊接设备代替一部分人工,要求是整套的自动化机器人系统,直接是在工厂操作的,有能做的厂家可直接联系,要求厂家有一定的技术能力。
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