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所含工艺:
我司是做塑胶制品加工的,现在想找金属件自动化点胶、粘胶粒设备。 1、金属件都是长方形的,大小不一,最大的40*60mm,需要在金属件其中一面粘胶粒; 2、需要先点涂混合的AB胶水,然后再粘贴胶粒,每件上粘一个胶粒,位置是固定的,如视频1所示,现在厂里是3个工人手工做的,产能一天几千件; 3、想实现自动化,可以做成流水线形式,一边输送,之后一边点涂和粘胶粒,也可以类似视频2上设备,速度要快于人工; 预算7-8万左右,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做化妆制品生产的,现需要购买瓶子自动拧盖设备, 1.瓶盖有两种,不带泵头的直径39mm、高2cm左右,带泵头的直径28mm、长23cm左右,见附件; 2.瓶子从输送带过来,目前是人工放盖子,用机器旋盖的,但现在的旋盖机不好用,经常旋歪,现在想重新引进自动化设备,实现自动上料拧盖,最好可以两种兼容,不带泵头的产能一分钟120个,带泵头的一分钟80个左右; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电器的,现需要风扇自动化组装设备, 1、产品有不同型号的,先做其中一种,如图所示, 2、目前产品组装是人工,锁螺丝是通过手提充气电枪操作,有两名人工,一天大概可以装100多个, 3、现需要设备能自动化输送、上料、组装、锁螺丝,速度根据厂家提供的方案来定, 4、目前项目在了解寻员阶段,厂家需要在江浙沪地区,到我司看现场沟通详谈。
我公司是做电子产品的,现在需要购买连接器自动化灌胶设备, 1.连接器有不同形状规格的,有圆形、方形的,最大长100mm、宽30mm左右,如附件; 2.需要在产品中间部位灌入环氧胶水(双组分、现混),目前是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工; 3.人工上料到输送带,设备自动灌胶下料,可通过更换夹具来调节产品大小; 产能暂无具体要求,有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子产品,现在需要采购自动涂胶设备; 1.产品是液晶屏幕的缓冲胶框,需要设备在液晶屏幕的缓冲胶框上涂抹 uv胶,可参考附件图片,缓冲胶框有多种尺寸,其中交叉尺寸最大为31.5cm,人工操作如视频所示; 2.要求设备在附件图片2标红的区域,均匀涂抹uv胶,要求设备可以调节uv胶涂抹的宽度、厚度; 3.涂抹uv胶后,配置一个环形的输送链,悬挂输送,输送链中需要配置一个烘干设备,将产品上的uv胶烘干凝固,后续直接可以包装入库; 4.要求只需要配置一名员工; 5.项目地在浙江宁波,要求厂家所在区域非疫情重灾区。
我司是做塑料制品及电缆支架制造的,现在需要购买支撑杆套管组装设备,其特征在于,1:进料斗两边设有挡板,进料斗下设有支撑件,支撑件为三角状,进料斗内装有支撑杆,支撑杆碰触到翻转卡齿被装载进入翻转卡齿内,翻转卡齿上均勾分布有卡齿,卡齿将支撑杆固定在翻转卡齿内,2:输送链上设有输送立柱,输送立柱为圆柱状结构,输送链与翻转卡齿配合作业,翻转卡齿将支撑杆带动进行翻转动作,支撑杆通过翻转卡齿的翻转动作能够卡入两个输送立柱的中间,支撑杆在输送链的带动下向前运动,支撑杆在输送链的带动下运动到加胶装置下进行加胶作业,3:加胶装置上设有胶筒,胶筒上设有挤压件,挤压件为气缸,气缸动作向胶筒施压挤出胶水,胶水滴落在支撑杆上,胶筒上的气缸和输送链同时动作,输送链上的支撑杆运送到胶筒下方时气缸动作将胶水挤压到支撑杆上,4:金属管料斗为圆盘状,金属管料斗旁边设有出料口,出料口外接有输料通道,输料通道下设有套管部件,套管部件为矩形状腔体结构,金属管落入到套管部件内能够有序自上而下有序排列,输送链将支撑杆运送到套管部件旁边,输送链上的支撑杆与套管部件内的金属杆位置相互对应,顶杆在气动装置的动作下将金属管套装在支撑杆上,5:将支撑杆放置到进料斗里面,随着翻转部件的不停的进行翻转动作,当支撑杆遇到翻转部件上的卡齿时,卡齿将支撑杆翻转到翻转部件上面,通过翻转部件的继续翻转,将支撑杆输送到输送链上面,输送链上设置有输送立柱,输送立柱将支撑杆进行固定往前输送,当输送链上的支撑杆输送到胶筒下部的时候,胶筒在气缸的挤压作用下网支撑杆上面加胶,加胶之后的支撑杆继续往前运动,设置在支撑杆机架旁边的金属管料斗进行作业,金属管料斗内的金属管通过出料口进入到输料通道上,经过输料通道后进入到套管部件内,进入到套管部件内的金属管由上而下进行规则排列,在套管部件后设有顶杆,顶杆后设有气缸,气缸推动顶杆动作,顶杆推动金属管动作,在顶杆的作用下将金属管套装在支撑杆上面,套装动作结束,能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做显示器配件的,目前显示器HINGE底盘组装锁螺丝、扭力测试都是人工操作,如视频所示,产品机种较多每天产能不固定,最大尺寸是150毫米,现需要实现自动化代替人工,要求设备能根据要求调节尺寸加工不同尺寸的产品,自动化锁螺丝、通过输送带零件排列送料、自动化扭力测试,优先考虑福建地区厂家,能做的联系详谈。
我司是做扬声器的,目前扬声器点胶是人工加设备操作,如视频所示,一名人工一小时可以点胶800-1500个(根据产品来定),胶水型号较多有5-6种(一道工序一种胶水,不同点胶罐和点胶头),现需要实现自动化代替人工,要求设备能三维前段扫描,记录每道工位的点胶位置,产品通过输送带传送到指定位置设备能自动识别点胶,点胶精度要求控制在±1毫米以内,产量不能低于人工,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做pet酱油瓶加工生产的,目前厂里已有设备在操作的,通过率在25%左右,速度也跟不上产线的配套要求,有两条线:1、酱油瓶的手柄方向进行整理—通过输送线输送到上把机上;2、吹瓶,把吹好的塑料瓶输送到上把机上,两者进行组装,从而成品输送出来。现在想引进全新的设备,输送这块已有供应商,想寻找做手柄方向整理(可以考虑通过视觉进行判别方向)和组装手柄的厂家,要求一小时组装2.6万左右,项目开发的地点是在上海的,考虑江浙沪附近的厂家参与。
我司是做小型的家电的,产品有多种,需要采购自动化拧螺丝设备代替人工:人工将产品放到输送带上,由机器人拧螺丝,然后传送到下一个工序。一个设备上有30-40种配件需要拧螺丝,产能不好说,要根据具体的产品来看的,希望速度越快越好,如果设备用的话好的话,会在增加数量,绍兴附近的企业参与,价格面议。
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