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我司是生产电动车控制器的，需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品：pcb板，如附件图所示，1个件上500多个焊点； 2、产品是用于电动车控制器的，都是市场上常规款； 3、常规件都是有固定工装的，不会东倒西歪，方便设备检测； 4、要求设备检测出不合格的点，给个警报； 5、目前产线还未正式运行，前道设备已有，要求检测设备常规效率即可，产线不会太快； 5、优先考虑重庆、江苏的厂家，能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要板子自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，有很多种类，长度670-1200mm，宽度50mm左右，图片如附件所示（附件2为不合格的）； 2，如附件3视频所示，板条在打钉时需要检查漏钉和织带划破的情况，每根条上面2端各2个钉，一套是17根板条，检查出有问题时就报警停机； 3，打钉速度差不多1秒钟打2根4个钉； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要木板自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，长度从655-1250mm都有，宽度都是950mm，每片的厚度是11-13mm； 2，如附件视频所示，机械手在抓取木板时，有时候会抓取2页，2页的厚度就到了24毫米左右，只要检测查过16mm就报警停机； 3，速度参考视频中的速度； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做家居产品的，需要采购橱柜门板自动化检测设备 1、产品：橱柜门板，如附件图1所示，规格正常的60Cm/2800Cm以内，超大的1.5m/3.5m以内； 2、需要做品质检测，正反面都检，表面的缺陷、瑕疵、划伤、斑点等； 3、在生产线（如附件图2）上进行检测，检测出不合格品，给个警报； 4、目前产线效率1分钟10张以内，实现自动化，要求设备正确率高； 5、因为我们工厂挺大的，厂家最好能来现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做电子减震器、连接器的，需要采购无缝钢管的圆柱度自动化检测设备 1、产品：无缝钢管，需要检测产品的圆柱度，检测要求如附件图1所示； 2、单独检测，检测后，给个结果显示合格或不合格； 3、对产能和效率要求不高，能做到人工将产品放上去，设备一扫描就出结果，效率不会太慢； 4、检测标准都一样，但产品内杠的直径是不一样的； 5、优先解决此产品，还有其他零配件也需要尺寸检测的设备； 6、优先深圳、珠海附近的厂家，能做的可参与。
我公司是做镜头等产品的，现需要购买光学镜头自动视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，高度在5-30mm，见附件； 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸，缺陷包括脏点（直径φ0.1mm）、划痕（0.4mm）、白点、毛边等，尺寸精度要求在0.03mm以内； 3.现想引进自动检测设备，人工上料到输送带，自动检测、不合格自动剔除，速度20-40个/分； 能做的厂家可参与，预算8万左右。
我公司是做电子产品的，现需要购买线路板自动浸锡设备， 1.线路板规格300*300mm以内、重5公斤以内； 2.现需要拿到液态锡里浸泡，再拿出来，目前是手工做的，现在想引进自动化设备，实现自动抓取、浸泡、下料到输送带，浸泡时间要求可设定； 3.产能一天4000-5000件； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我公司是做电池的，现在需要电池正极极柱自动化检测设备； 1，产品是电池正极极柱，有3种规格，∮22，∮26 ，∮30； 2，主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷，尺寸精度误差正负0.03mm，外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等，内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，每日产能30万个，现在考虑购买自动化设备，需要在线检测，速度看厂家的方案； 4，检测难点是内部缺陷，有2种材料，上部是铜的，下部是铝的； 能做的厂家可参与。
我公司是做家用电器制造的，现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备； 1，产品是剃须刀盖铣槽，产品图片及要求参考附件所示； 2，需要自动上料检测，检测出的不合格直接剔除，24小时产能10万件，需要深度学习视觉软件； 3，预算13-15万； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈，宽度和线径大小不一，最大直径是900mm，高度0.4m--1.35m不等； 2、需要检测线圈里面线与线之间距离，如标准是48mm或者50mm，精度4-5mm，要求不高，以及检测绕圈数，是一层一层绕上去，都是平的，检测每层几条线，一个线圈会绕几十圈； 3、见附件要求，现在是人工用尺子测量的，厂里有100多台机器，一个人负责一台绕线机器，一天一台机绕1-2个线圈，但是检测的要求比较多； 4、检测时候机器和线圈停止状态，绕一层停一层，希望实现自动化检测，先上一台机器检测一个机台线圈绕线处，可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量，还要有系统； 能做的厂家参与。
我司是做空调的，现需要空调自动化检测设备， 1、检测工位和检测要求如图所示，要设备直接在产线上进行各个工位的检测， 2、每天单班11小时生产预计5000件，主要设备能100%检出率，设备检测的效率能在几秒内完成，具体看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，优考虑山东附近的厂家，能做的厂家参与。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做各种家居用品的，想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品，长短不一，最长不超过23公分； 2、需要检测产品的瑕疵，如附件所示，包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准（现在是小钢球打磨过的）； 3、现在产量较多，厂里想引进一套自动化检测设备，直接在产线上检测，不合格的剔除掉，最好一秒钟一把，速度越快越好； 公司在广州，工厂项目地在揭阳，可以寄样品，广东地区能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件与机电组件设备制造的，现在需要电子变压器自动化检测设备； 1，产品是电子变压器，有上百种规格，一般尺寸30-35见方、最大60见方，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的瑕疵缺陷，如划痕划伤、标签的样式、字符是否漏字错字、管脚的垂直度、管脚的间距、焊接的可靠性等，检测出的不合格的需要剔除； 3，需要在线检测，速度3-5秒一个，需要设备通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件的，需要采购转子自动化检测设备 1、产品：转子，规格如附件图纸所示，需要检测产品的外观缺陷和尺寸； 2、缺陷：黑色杯体有裂纹、白色塑齿有压伤、瑕疵等，尺寸精度：±2丝； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求设备效率10000/H； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买注塑件自动视觉检测设备， 1.产品总长有400-500mm不等，现需要检测3个尺寸，见附件图片（红线和红圈标注位置）； 2.目前我司有基恩士的3D设备，实验室用还可以，精度很高，但是在线检测效率就太低了； 3.现在想重新引进设备，想法是工业摄像头加软件，能在线尺寸检测，不合格剔除，产能一小时600个； 能做的厂家参与，考虑广东省内。
我司是生产灯具的，需要采购灯具贴片自动化检测设备 1、产品：灯具贴片，种类有5种，需要检测产品贴片位置是否准确、是否有气泡、是否贴好等情况； 2、产品是用于元器件的，元器件如附件图1所示； 3、整片进行检测，在生产线上进行检测，检测出不合格品，可给个标识或剔除； 4、目前产线1分钟几十个产品（可参考附件视频的时间），实现自动化后，要求设备效率不低于产线； 5、能做的厂家可参与。
我司是做插座生产的，需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品：插座组件，分为基座类或套模类、安装架类、面板类； 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位，然后通过四轴机器人将将散乱产品取出，然后CCD通过局部分析，定位下一步需要取放的产品，供机器人取料，直到所有产品都取放完； 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H，能适应24小时长期工作制； 4、具体要求如附件文档所示，能做的厂家可参与。
我司是生产电子产品的，现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品：五金件，规格如附件图纸1-6所示，设备方案如附件图7所示； 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里，再通过流水线进行流动，然后用ccd进行视觉定位，再由机械手抓取放到加工线上； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时800件； 4、能做的厂家可参与。
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