加客服免费发需求
联系客服咨询项目
会员区
低价优先参与项目，会员特权保障
捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目，项目多样任你挑所在行业：
所含工艺：
我公司做电子产品的，现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备， 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm，现需要检测外观缺陷，包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等； 2.想实现自动上料检测，但不能用振动盘，不合格的直接剔除，产能一天8小时2-3万个； 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里，来料是无序的，需要自动理料装托，速度越快越好； 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备； 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供，暂时也不能到工厂实地考查，如果有意向的，可以先沟通，适配的再进一步深入交流。
我司是做自动化的，现有客户需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图1、2、3、4所示，检测要求如图5所示， 2、现需要设备自动化检测，需要做传送带、振动盘上料，检测节拍要求2秒一个， 能做的厂家参与。
我公司是做畜牧的，目前有投资做电器方面，现需要铝环自动攻丝设备， 1.这是新产品，目前只考虑一种规格，见附件图片； 2.需要实现振动盘自动上料攻丝，产能效率在设备稳定前提下、越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电子产品的，需要采购波动开关自动化检测设备 1、产品：电子产品-波动开关（如附件图所示），有上百种产品，要求设备能同时兼容几十种的产品进行检测； 2、检测产品的弯针和弯脚情况，把弯的剔除出来，直的属于合格品； 3、目前有是产品是人工在看，也有是机器上在检测的，但是检测的不标准，检测完总有弯脚的情况出现，想通过视觉检测设备进行更加精准的检测； 4、单独检测，可振动盘上料，要求设备检测效率越快越好，现单天产能在50k以上； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的，需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示，烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字，要求设备能对打印内容进行辨别，尤其是阿拉伯数字辨识； 2、不同厂家供的产品，字体大小可能有出入，例如日本的往往55V，欧美多60V； 3、因为产品型号比较多，防止混片，也防止后期加工的时候用错法兰片，所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺； 4、根据生产需要，剔除一批产品中混杂着的其他件，可振动盘或输送带走料，设备进行批量检测； 5、实现自动化后，要求设备单天产能3-5万件； 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件的，现在需要电子元器件自动化检测设备； 1，产品是电子元器件，有十几种规格，最小尺寸为3mm，最大尺寸为50*50mm； 2，主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm，还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工拿取一个个进行检测的，每日产能5000-1万个，很费力，希望实现自动化，考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的，兼容性高点； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的，现在需要金属件自动化检测设备； 1，产品是金属件，几十上百种规格，几毫米、十几毫米、几十毫米都有，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案，检测速度越快越好； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶制品的，现在需要不锈钢产品自动化检测设备； 1，产品材质是不锈钢的，有6种规格左右，产品直径16-30mm，厚度1.0-1.8mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品正面是否有压伤、产品边缘是否有毛刺，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前有人工也有设备进行操作，设备兼容性不好，需要重新购买设备，检测速度越快越好； 4，需要振动盘上料到输送带进行检测，设备需要兼容6种左右的产品； 能做的厂家可参与。
我司是做电梯扶梯的，现需要螺丝自动计数包装设备。 1、产品规格：M6*15螺栓、M6*20螺栓、M6*30螺栓、M6*40螺栓、M6螺母、M6平垫、M6弹垫； 2、需要设备自动上料（7台振动盘上料）、计数、装袋，并将产品的型号数量记录上传，装袋后在袋子表面丝印出型号和数量； 3、目前是人工操作，每天产能不固定，现在想实现自动化代替人工，具体产能效率看厂家设备方案，要求设备性能稳定，售后有保障； 预算12-15万，考虑有实力的大厂家合作，能做的厂家可参与。
我公司是生产电池的，现需要购买钢壳自动化视觉检测设备， 1.产品直径10mm、厚度5mm，现需要自动识别正反面； 2.可以振动盘自动上料，然后识别出是正面还是反面朝上，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品的，现需要购买水晶头自动化视觉检测设备， 1.产品只有一种，长22.5mm、宽11.65mm、厚度8.5mm，见附件； 2.现需要检测水晶头上的屏蔽罩有无变形、位置偏差、以及端子有没有预埋正或少埋的、最好也可以检测出电镀不良，可以考虑振动盘自动上料检测，不合格的直接剔除； 3.产能10小时10-15万个； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的，最好是东莞本地的。
我公司是做机械及配件的，现需要购买定位环自动视觉检测设备， 1.现需要检测产品的内径、外径、厚度，还需要检测外观缺陷，主要是划痕毛刺，尺寸公差及规格见附件图纸； 2.要离线检测，可以考虑振动盘上料，产能要求8小时一万个； 能做的厂家可参与，优先考虑江浙沪、广东地区厂家，设备要在6月1日前交付。
我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。
我公司是做电子元件的，现需要购买保险丝插片自动化视觉检测设备， 1.产品只有一种规格，需要检测插片形状是否一致，还需要检测中间部位U形保险丝的有无，因为生产过程中保险丝会有弄断的情况，见附件； 2.要求离线检测，实现振动盘自动上料检测，不合格的产品可直接剔除，产能要求一分钟100多个，速度最好是可调节的； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑江浙沪地区厂家，预算4万以内。
我公司是生产铸件的，现需要购买铸件自动化视觉检测设备， 1.产品有两种不同规格型号的，见附件，产品很小，约指甲盖大小，需要检测外观瑕疵、以及长度； 2.要求离线检测，尺寸公差分别是正负0.2mm和正负0.5mm，外观缺陷包括多料缺料、凹陷、明显划痕 、磕碰等，不合格的可直接剔除； 3.可以考虑振动盘上料，产能 一天8小时最少1万个； 能做的厂家可直接参与估价，最好是成都本地的厂家，要求有成熟案例，后期想去实地考察。
我司是做机械零部件生产的，现在需要采购螺母自动化检测设备 1、产品：螺母（如附件），需要检测产品的高度，精度0.1mm，高度在7.68-7.78mm为合格品； 2、振动盘上料+自动化检测，检测不合格品剔除，要求设备1天检测2-3万件的量； 3、有能做的厂家可进行估价。
我公司是做电子产品的，现需要购买零部件自动化视觉检测、包装设备， 1.产品都是铁件，种类有上百种、外径29-150mm、高度10-50mm，有的产品是表面电镀处理的，有蓝白色或彩色的，有的是表面喷砂处理的，表面颗粒感的； 2.现需要检测外观缺陷，如压伤、缺损、变形、电镀不良、黑点（0.5平方内的）等，最好还可以尺寸检测，包括内径和外径，公差正负0.05mm； 3.目前是人工全检的，现在想引进自动化设备提高效率，要求离线检测，上料方式无要求，但如果用振动盘的话需考虑表面刮花的问题； 4.要求把不良品直接剔除，良品还需要自动计数、300-500个装箱并自动封箱； 5.目前包装有20个人工，但产品不同产能也不一样，要求设备产能效率越高越好； 能做的厂家可直接联系，最好实地考察详谈，考虑江浙地区厂家。
我司是做电子产品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：后视镜加热片，如附件1、2所示，有多种规格，最大的30*10cm，厚度1-2mm； 2、需要检测产品的电阻、电流以及外观缺陷（外观破损、边缘线有没有断掉或者不整齐），产品是模具加工出来的，尺寸或者边缘会有偏差，产品误差要求1mm以内，越高越好，产品是要在传送带上实现视觉检测外观是否正常，然后电流，电阻不良产品会被及时剔除并分类（如外观、电流、电阻 三类） ； 3、目前是十几个人工检测，产品生产量一天2-3万件，加热片上的电阻电流在输送运动时将其上面的铜片去掉，在输送时检测是否是不良品，将其排除； 4、想实现自动化在线检测，电阻电流不达标的话也要将其剔除，可以加上旋转气缸，瑕疵产品检测不合格气缸将其推出，振动盘不好用，产品太薄，可以自动输送上料，不合格的剔除，单台机器能抵10个人，一天生产量是3万张； 能做的厂家可以参与估价。
我司是做机械零部件的，现在需要采购五金件盲孔异物自动化检测设备 1、产品：五金件（如附件图所示），直径：12mm，孔径：3mm，孔深度4.2mm， 2、需要检测孔内有没有异物和产品的直径及孔径尺寸，精度：1丝5左右； 3、可用振动盘上料，检测出不合格品剔除，单天检测10小时需检测2万的量； 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是做电子零件、五金产品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：铝块：大小8*8mm、12*12mm等，有5-6种规格尺寸，有方形或者圆形的； 2、需要检测产品的外观瑕疵以及产品上内孔里的铝丝、堵塞情况，外观瑕疵还包括变形、凹坑、脏污等部分，具体见附件所示，现在是人工检测的，一天5-6款产品都会生产检测，一款一个人负责，现在一人8小可以检测1-2万件； 3、想实现振动盘上料（不怕划伤，自己那边有相关工序后续会解决划伤部分），可以自动化检测，不合格的产品自动剔除或者发出预警。 能做的厂家可以参与估价。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺
