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所含工艺:
我司是做汽车零部件的,现需要冲压件自动化检测设备,产品资料和检测要求见附件,考虑离线检测,主要是检测冲压件的尺寸,然后按照要求分拣开,产量一天不多几千件,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化检测设备, 1、产品大概有20种,最大尺寸有30*30厘米内,可以先做量大产品,如图所示, 2、主要是检测外观瑕疵,如:毛刺、划痕、变形等,尺寸可以检测高低、宽度,精度误差控制在1毫米以内, 3、目前产品检测是2名人工,一天8小时可以检测2万个左右, 4、现需要离线检测,速度看厂家提供方案,检测出不良发出警报, 厂家需要在河北和广东地区,能做的厂家参与。
我公司是生产轴承的,现需要购买轴承自动视觉检测设备, 1.轴承有不同规格,内径25-55mm 外径52-96mm; 2.现需要检测内外圈直径和外观缺陷,尺寸精度要求正负2丝,外观包括划伤、磕碰、黑点等; 3.现想引进自动化设备代替人工,要自动上料检测,不合格的直接剔除,产能一天8小时1万个左右; 能做的厂家可参与详谈,河北附近的厂家优先。
我司是生产汽配的,需要采购汽车零部件自动化检测设备 1、产品:汽车零部件,规格:最大的有1米长,小的10几毫米; 2、检测产品的外观缺陷,如装配的螺母是否偏了、漏冲加工、缺材等情况,检测精度1毫米; 3、在出库之前做单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备产能单天在1万以内; 5、难点:如附件图所示,产品有点长,件长981,要求设备能实现自动化检测; 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子零件的,现需要电子零件自动化检测设备, 1、产品如图所示,先做其中一种产品, 2、主要是检测表面质量,如: 表面是否光滑、管脚光亮不得有氧化现象、表面和管脚不得有可见的机械损伤, 3、现需要自动化将不良品检测出来,检测方式和速度看厂家提供的方案来定, 厂家需要在河北地区,能做的厂家参与。
我司是做线束的,现需要线束自动化检测设备, 1、线束产品种类多,都是线束只是两端的胶壳不同,加工工艺大致一样的,先考虑两端检测出现的问题,主要是检测产品标签错误识别、端子没穿到未、脱离、线序错误、套管穿错,如图所示, 2、产品以小批量多样化为主,不同的产品生产效率不同,每条生产线每日的产品也不同(可能换型好几种),具体的检测量最理想控制到3-5秒左右一件就行, 3、如果有条件也可以考虑线束放到轨道上自行检测,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽配的,现在需要尼龙管自动化检测设备 1、产品如附件图所示,我司会提供合格品3D图; 2、要求设备自动拍摄或者采集总成形状,拍摄完成后可以与线上的数据进行对比分析; 3、产品种类几百种,如果实行起来有难度,可以先将简单产品(装配过程简单、管路长度短)的产品先实现 应该也有八九十种; 4、要求设备能够储存各种产品的数据,生产哪一种,就调用哪一种的数据,然后进行对比; 5、在线检测,检测出不合格品,给个警报并剔除; 6、现简单产品生产节拍30-40s/根,要求设备测量范围:长度在1m内; 7、有能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件加工的,现需要不锈钢配件自动化检测设备, 1、产品种类有4000多种,包含阀门、发动机配件等产品,如图所示,产品最轻1公斤左右,最重有20-30公斤,产品做大尺寸范围在30-40厘米,常规的产品尺寸在20厘米以内, 2、需要设备检测产品的尺寸和外观缺陷,尺寸误差值在±0.02毫米,缺陷部分如砂眼、机加工时损坏的产品等, 3、目前产品检测都是人工肉眼和使用千分尺等工具检测,每天的量不固定,一个月检测量在40万件左右(400吨以内的量), 4、先考虑使用自动化设备来检测产品代替人工,具体的检测方式和效率需要厂家提供方案, 能做的厂家可以联系详谈。
我公司是做五金配件的,现在需要购买配件自动视觉检测设备, 1.产品是铁件,规格130mm*55mm*3mm,铁件上铆接了两个铜件,见附件图片; 2.现需要检测两个铜件有无漏装,人工检测会有视觉疲劳,想引进设备代替,可以由人工一个个上料到输送带上,设备自动检测,不合格的直接剔除或暂停都可以,速度无太高要求; 能做的厂家可直接联系详谈,预算3-4万。
我司是做轮胎生产的,现需要外胎(轮胎)自动化检测设备, 1、产品种类比较多,最少有30种,最大尺寸28寸,直径在570毫米, 2、现需要检测轮胎外观瑕疵,只需需要检测周边和外壁的瑕疵,如缺胶、周边毛边, 3、目前产品检测都是人工操作,一天24小时生产量在3万条左右, 4、现需要在线检测,检测速度配合现在一天的生产量即可,检测出的不良品最好可以剔除掉,也可以发出警报人工处理, 能做的厂家联系详谈。
我司是做工程科技方面的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:光伏电池板,有36种规格尺寸,最大长宽在1--2m左右,重量几十公斤; 2、现在产品从流水线出来,需要检测产品的尺寸和外观瑕疵部分(暂无图片),如光泽度、断焊、漏焊、跳闸、开裂等缺陷,尺寸精度也有一定要求; 3、现在是人工检测,检测形式为在线检测,想实现自动化,检测不合格的自动剔除,速度越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是生产五金冲压件的,现在需要购买冲压件自动化视觉检测设备, 1.产品是长方形的,外观形状会有变化,生产线是一模出两个,然后由人工检测; 2.主要检测产品外观,包括外部表面划痕、割伤、缺料、漏工序、孔毛刺等,现在引进自动化检测设备,产品直接下料到输送带,然后进行视觉检测,把不合格的产品直接剔除; 3.生产速度7秒/模; 产品能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件生产销售的,现需要购买自动识别设备; 1、产品是图中平衡块,尺寸11.5*19*3mm,需要区分反正面; 2、视频1是工艺流程:先电镀,再喷涂,喷涂面需要朝上,但背面有时也会有粉末的残留; 3、我们其他的产品都是视频2机械区分反正的,但是平衡块区分不了; 4、想用机器识别,速度要快些,是要装在振动盘上识别的; 交货在河北沧州,供方区域不限,能做的请联系我。
我司是做汽车配件生产销售的,现需要购买自动识别设备; 1、产品是图中平衡块,尺寸11.5*19*3mm,需要区分反正面; 2、视频1是工艺流程:先电镀,再喷涂,喷涂面需要朝上,但背面有时也会有粉末的残留; 3、我们其他的产品都是视频2机械区分反正的,但是平衡块区分不了; 4、想用机器识别,速度要快些,是要装在振动盘上识别的; 交货在河北沧州,供方区域不限,能做的请联系我。
我司是做汽车卡扣,现需要汽车卡扣自动化计数设备, 1、目前汽车卡扣种类较多有大概100多种,盒子形状规格有5-6种,盒子卡格中常规装20个、30个、50个,如图所示, 2、目前产品都是人工手动装盒,有15人左右,一天8小时可以装700-800盒, 3、现需要实现半自动化计数、装盒,人工根据需要装盒的卡扣型号装入机器中,机器计数好装入下面容器中,人工装入盒中,设备类似视频中所示, 4、设备代替大部分人工,速度高于人工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做发动机等产品的,现在需要自动化视觉检测的设备。 1.产品为:发动机配件,工件如附件1所示;尺寸长0.5m,宽0.3m,高0.2m; 2.需要检测产品表面缺陷(划痕、毛刺、砂眼、气孔等),工件瑕疵如附件2--7所示,缺陷形态各异,加工面 、铸造面、加工情况各不相同。现在是人工检测,产能不确定; 3.需要设备取代人工检测,工件6个面都需要检测,一个面检测时间40s左右; 4.检测形式为在线检测,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做电子产品生产的,现需要购买自动上下料CCD检测设备; 1、电子产品为六方体,大小1cm左右,需要检测裂纹、气孔、缺损、斑点、爬锡; 2、现在有40名人工,每天总共可以检测400万个; 3、想用CCD检测设备来操作,要求可以自动上下料,每分钟检测300个左右(后期多台设备希望可以达到每分钟1000个); 4、现在先买一台,机器好用会增加数量;优先考虑做过类似案例的厂家、技术成熟,售后方面有保障,预算20万左右, 交货在河北秦皇岛,考虑东莞一带厂家(目前已找两家供应商在沟通,需要在平台再找3家供应商,尽快完成项目)。
本公司是生产汽车零部件的,目前零部件是人工检测的,包括产品的外观尺寸(产品最大的长50cm ,最小的长10cm)、表面的钉子是否有漏钉、混钉(是一字钉还是十字钉)、零件上面的二维码和数据库里能不能对应上、日期是否有缺失或错误等,现在想引进汽车零部件自动视觉检测设备代替人工,产品的上下料和翻面由人工操作即可,要求一个产品在一分钟内检测完,产品的图片暂不方便提供,有此设备的厂家可联系详谈,优先考虑黑龙江附近的厂家。
我司是做汽车配件的,目前线缆端子焊锡(激光焊锡)和检测都是人工手动操作,焊锡和检测各一人,现需要实现自动化代替人工,要求:人工将焊接的线缆端子放置在焊锡的位置,焊锡完毕后能自动输送到指定位置通过ccd定位视觉检测外观是否达标,能自动剔除不良品,焊锡检测标准如图所示,速度根据厂家提供的方案来定,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司需要采购汽车配件自动检测设备。目前是人工在进行检测,看产品上有无缺失卡扣,螺钉。人工八小时能检测800件。现在想代替人工引进自动化设备,产能高于人工,能做的供方跟我联系,地域不限。
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