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所含工艺:
我司是做电器零部件加工的,现在想找自动化组装生产线。 1、产品是是电器上用的钣金件,见附件1、2所示; 2、现在都是人工组装的,组装工序较多,见视频和附件所示,产能一天6000件; 3、希望做成全自动组装流水线,可以尽量代替和减少人工,速度越快越好; 需要找做过类似生产线的厂家,能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要塑料件自动化组装设备, 1、产品如图所示,只有一种规格尺寸,如图纸所示,组装的螺钉如图所示,螺钉有两种,外观基本相同只有长短有一些区分,长短相差3-4毫米, 2、目前产品是在试样阶段,还没有开始量产,订单供应商需要自动化设备来组装产品,需要设备能自动化将塑料件卡装在金属件头尾两部分,螺丝也是需要设备能自动分拣开,组装到相对于的位置的,如果组装的螺钉不对产品会报废,人工组装如视频所示,人工组装一个在一分钟左右,设备速度不能低于人工,具体看厂家提供的方案, 项目比较急,需要在这个月厂家提供有效的方案,能做的厂家可以参与估价。
我司是做接头生产加工的,现在想要采购碳纤维冷热线接头自动化生产设备 1、碳纤维冷热接头生产工艺包含九个步骤:剥皮——穿管——嵌丝——分丝——铰接——助焊——涮锡——压接——热缩(具体操作步骤流程如Word文档、附件视频所示); 2、接头抗拉强度≥120N/3分钟,重复1次; 3、接头接触电阻≤0.1Ω; 4、耐久性实验≥10万小时; 5、耐低温-40℃、96小时; 6、防护等级IP68; 7、可改进现有生产工艺,实现全自动化生产,一条产线八小时产量≥3000条。 能做的厂家可联系详谈
我司是做液流电池生产和组装的,现在公司是人工操作,产能不定,是根据电池的功率大小,2.5KW、5KW、10KW等进行生产组装,想定制一套完整的自动化组装线,组装单片零件,如附件所示,项目落地时间尽快,广东、贵州地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电磁阀的加工生产的,目前厂里都是人工在进行装配的,具体的效率不好统计,现在想把电磁阀局部的装配实现自动化,包括:拧螺丝(与螺纹间的配合)、涂抹润滑脂,弹簧间的装配等,具体的如附件所示,有能做的厂家可直接联系,考虑北京附近的厂家参与
我司是做电子产品的,现在需要采购一套低压断路器触头自动化组装设备。装配的流程在附件视频里面,现在都是人工组装的,手工不能满足现在的需求,所以要做成自动化装配的。人工现在一天可以组装500套左右,设备的产能要到达800-1000套。项目地在北京,能做的厂家和我联系。
我司因业务需求,想购买接头开孔焊接封胶安装预埋件组装机。要求如下: 需求的机器为集基材底部PET打磨露出铜电极、夹持连接铜柱焊接、焊点绝缘防水胶封、预埋件安装为一体的组装机,能实现速度和精度要求,需要从上一道工序得到的产品自动传输到组装机中,在组装机中完成上述过程,然后在另一端自动输出。 工艺步骤:1、在产品基材孔(直径13mm,深15mm)中心底部,芯片表面打磨PET板至露出电极. 2、夹持电连接铜柱焊接(焊接位置为基材孔中心底部) 3、封胶处理(做到防水绝缘) 4、安装预埋件。(T型预埋件台阶和基材底部贴平为准) 详细见附件,有合适的厂家可详细洽谈,优先考虑北京附近的厂家。
我司因业务需求,想购买自动化压力传感器自动化组装设备,传感器规格:圆形,高度15mm,直径6mm,包括弹簧、金属件、螺丝、 导电电阻等。目前是人工用镊子进行组装的,人工10个/小时,组装一个需5-6分钟,现在想代替人工,提高效率,引进高精密传感器组装机,因涉及到专利,图片不方便提供,有合适的厂家可直接联系详谈,广东附近的厂家参与,价格面议。