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所含工艺:
我公司是做电子产品的,现需要购买气体传感器自动化组装设备, 1.产品直径2cm、高2cm左右,流程是:先在底部的孔内注液,液体是硫酸、注入0.3-0.9ml、精度0.05ml,再热熔封孔,见附件1-3; 2.然后在产品的另一面凹槽处放一张膜,见附件图四,最后给扣上塑料盖,见附件图五(银色底座是放产品的治具,白色是盖子); 3.目前整个流程都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,产能8-10小时5000件左右; 组装视频不方便提供,能做的厂家可参与详谈,最好是河南附近地区的,预算 20-40W。
我司是做灯具、电子产品生产的,想找电池盒自动化组装设备。 1、产品有2种款式,可以先按一款来做,如附件1--4所示,配件有塑胶件2个、开关1个、弹片3个、螺丝2颗、引线2根; 2、现在是人工组装的,组装流程见视频,一天出货2万个,希望实现自动化代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司想采购自动化视觉点胶设备。 1、产品是电力设备上用的模块,就一种规格,高度350mm,直径150mm; 2、一个工装模具里放6个,现在厂里有2台机器注入胶水,一次注入1--2公斤AB胶,人工辅助,见视频,产能一台机一天800件; 3、希望实现自动化视觉点胶,节拍一分以内一个工装; 能做的厂家参与。
我司是做半导体的,需要采购六维调整架自动化组装设备 1、产品:六维调整架,光纤通信用的半导体件,需要用电脑运动板卡控制8轴去调节,产品类似于附件图1-2; 2、目前是人工组装,10名人工单天产能2500件,实现自动化后,要求设备单天产能5000件; 3、能做的厂家可参与。
我司合作社的新项目,生产电子器材,需要采购电板排线自动化组装设备 1、产品:电子器材使用的电板排线,FJ-2025型,尺寸:4-108p; 2、组装过程如附件视频中所示,一条排线左右两端各组装一个塑料件; 3、实现自动化后,要求设备600-800条/小时; 4、现在正在准备阶段,还未正式生产,需要配置设备,能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买电源线插头自动化组装设备, 1.电源线总长1.5m,首先需要把里面的3根线束插入陶瓷件中,然后装塑料上盖和下盖,最后锁螺丝固定; 2.目前是人工组装的,见附件视频,现在想实现自动化组装,全自动或半自动的都可以考虑,产能暂无具体要求; 能做的厂家可参与。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要塑料件自动化组装设备, 1、产品如图所示,只有一种规格尺寸,如图纸所示,组装的螺钉如图所示,螺钉有两种,外观基本相同只有长短有一些区分,长短相差3-4毫米, 2、目前产品是在试样阶段,还没有开始量产,订单供应商需要自动化设备来组装产品,需要设备能自动化将塑料件卡装在金属件头尾两部分,螺丝也是需要设备能自动分拣开,组装到相对于的位置的,如果组装的螺钉不对产品会报废,人工组装如视频所示,人工组装一个在一分钟左右,设备速度不能低于人工,具体看厂家提供的方案, 项目比较急,需要在这个月厂家提供有效的方案,能做的厂家可以参与估价。
我司是做电梯的,现需要导靴自动化装配设备。 1、产品有两种规格:导靴44和导靴47,两者差不多,可以共用一套自动化装配线,具体过程可参考附件视频; 2、目前是人工操作,班产量最少在500套左右,现在想实现自动化代替人工、提高产能; 3、塑料件装配有点紧,我们人工装配是用橡皮锤锤进去的,若用自动化,可以用气缸压进去,槽是冲压件,精度还可以,它与塑料件配合必须紧一点。 能做的厂家可估价参与。
我司是做零件生产加工的,现在想采购自动化组装流水线。 1、产品有好几种类型,有对夹式止回阀、压力开关、泵体等,如附件1、2、3、4所示,由多个配件组装起来,零件最小的10*10cm,最大的70*80cm,每种产品每天都会批量性加工组装; 2、如止回阀由阀芯、壳体、垫片、螺栓等组装起来,目前是2个人工组装的,一人一天共组装100多件,暂无组装视频; 3、想实现自动化上料、组装,可以代替人工,最主要是做过装配流水线形式的厂家,能做的厂家可以参与估价。
我司是做广告、灯具方面产品加工生产的,现在想采购自动化插线、组装设备。 1、产品为:灯箱灯牌,大小不字体都不一样的(都是根据客户定制); 2、现在是用雕刻机打孔,人工手工装灯线的,线是一条一条的,人工产量太低; 3、想找设备自动化设备自动装灯,识别孔和顺序路径方面可以人工解决,自己有个想法是雕刻机上加个机头,打完孔换个机头再去做插灯线的工序; 具体设备也可以看厂家相关设计,有合适的厂家与我联系详谈。
我司是做接头生产加工的,现在想要采购碳纤维冷热线接头自动化生产设备 1、碳纤维冷热接头生产工艺包含九个步骤:剥皮——穿管——嵌丝——分丝——铰接——助焊——涮锡——压接——热缩(具体操作步骤流程如Word文档、附件视频所示); 2、接头抗拉强度≥120N/3分钟,重复1次; 3、接头接触电阻≤0.1Ω; 4、耐久性实验≥10万小时; 5、耐低温-40℃、96小时; 6、防护等级IP68; 7、可改进现有生产工艺,实现全自动化生产,一条产线八小时产量≥3000条。 能做的厂家可联系详谈
我司是做互感器的生产的,现在需要采购自动化组装设备。 1、互感器主要是由6个零部件组装起来的,可参考附件图片、视频; 2、目前厂里都是人工在组装的,有100个人工,组装一个大概需要40秒左右; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,厂家可以直接来我司实地考察。
我司是做电磁阀的加工生产的,目前厂里都是人工在进行装配的,具体的效率不好统计,现在想把电磁阀局部的装配实现自动化,包括:拧螺丝(与螺纹间的配合)、涂抹润滑脂,弹簧间的装配等,具体的如附件所示,有能做的厂家可直接联系,考虑北京附近的厂家参与
我司是做变压器生产加工的,现在需要在产品上进行点胶,目前是人工在做,产能不定,现在需要点胶机代替人工,如附件视频所示,产品不需要摆放整齐就可以进行点胶,点胶宽度1mm,胶水采用环氧型,项目落地时间尽快,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。
我司是做电子元器件的,目前电动车插座连接器组装是人工操作,产品是一对的,包括插头和插座,一个产品上有三种针,产品如图所示,现需要实现自动化组装,希望将针放入振动盘里,用机器插上去,针的焊线口有方向要求,需要同一方向插针,然后把产品中防水的密封圈通过振动盘将其撑大套好(密封圈和针的方向是同一方向),最后将产品摆放到指定的托盘中摆放整齐,希望一小时可以组装800-1000个,优先考虑河南、广东、江浙沪地区厂家,能做的联系详谈。
我司是生产屏蔽电感的,目前都是人工在进行组装的,组装的工序较多,包括:安装磁芯—机器绕线—拿下来安装磁罩—安装钢夹(左边)—压紧—剪线—安装钢夹(右边)—剪线,具体的操作如视频所示,现在想把绕线、组装磁罩、安装钢夹这三道工序实现自动化,有能做的厂家可直接联系,可以发一些样品进行试样。
我司是做电子产品的,现在需要采购一套低压断路器触头自动化组装设备。装配的流程在附件视频里面,现在都是人工组装的,手工不能满足现在的需求,所以要做成自动化装配的。人工现在一天可以组装500套左右,设备的产能要到达800-1000套。项目地在北京,能做的厂家和我联系。
我司是做互感器的,组装部分都是纯手工制作,有20多个人,一天10小时能做2万只。计划采购自动化组装设备代替人工,留有1-2个人维护设备即可。产品型号共10种,需要1台设备兼容所有规格(详细产品信息与我详谈),并且产能要大于人工,能做到厂家与我联系。
我司因业务需求,想购买接头开孔焊接封胶安装预埋件组装机。要求如下: 需求的机器为集基材底部PET打磨露出铜电极、夹持连接铜柱焊接、焊点绝缘防水胶封、预埋件安装为一体的组装机,能实现速度和精度要求,需要从上一道工序得到的产品自动传输到组装机中,在组装机中完成上述过程,然后在另一端自动输出。 工艺步骤:1、在产品基材孔(直径13mm,深15mm)中心底部,芯片表面打磨PET板至露出电极. 2、夹持电连接铜柱焊接(焊接位置为基材孔中心底部) 3、封胶处理(做到防水绝缘) 4、安装预埋件。(T型预埋件台阶和基材底部贴平为准) 详细见附件,有合适的厂家可详细洽谈,优先考虑北京附近的厂家。