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所含工艺:
我司是做光学玻璃产品生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、玻璃珠子都是筛选机分拣好的,直径1mm或者2mm大小; 2、需要检测加工后的珠子表面缺陷,包括破裂(类似高温过水炸裂的裂纹)、缺料少料、破洞、凹坑等,见附件所示,现在是人工显微镜检测的,肉眼看不到,2个人8小时总产量检测60万个; 3、希望实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,一台机器产能一天最少50--60万个; 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品销售的,现在需要PCB光板自动化检测分拣设备; 1,产品是PCD光板,就一种规格,长46mm,宽10.5mm,厚1.1mm,产品图片如附件所示; 2,产品从清洗机里出来是平铺在传送带上的,但是面次和方向都是随机的,现在是人工进行分拣,现在想改为机械手臂➕视觉系统进行自动分拣,叠放50层后员工取走; 3,目前有6个人工进行操作,希望实现自动化,每分钟产能80-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子电器产品加工的,现在需要自动化视觉识别分拣设备。 1、产品为:金属端子,如附件所示,有很多种零件混合在一起; 2、需要将相关的产品识别分拣出来,可以根据产品相同的特征或者形状来分,目前是人工一个个检测分拣的(有些明显不同的人工能看出来,有些很接近的人工肉眼有遗漏),产品是一堆放在袋子里,有3-4人,一人一天分拣1万件左右; 3、想实现自动化视觉检测分拣,主要就是外形识别分拣,所以想通过镜头来区别,比较可靠,想代替人工,产能越快越好; 周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司的做标牌的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测、堆叠设备。 1、产品是:标牌,规格型号很多,最大尺寸:15cm*15cm,小的尺寸:5cm*10cm; 2、厂里流程是:标牌印刷—冲压—检测—包装(100个一包装); 3、目前产品冲压出来后,是人工用肉眼在检测的,需要把标牌的不良品分拣出来,包括缺料、丝网漏印、模糊的情况等,可参考附件图片、视频,有6个人工,厂里每天的产量在10万片左右; 4、现在想代替人工,要把“视觉检测以及标牌的包装前的堆叠”实现自动化(后期人工直接包装即可); 5、自动化的效率越快越好; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,考虑温州附近的厂家参与。
本公司是销售电子产品的,现在需要购买MOS管自动视觉分拣设备,产品见附件,规格1*2cm,每个产品上面会印有字符,同一个型号的产品里会混进别的型号的产品,现在需要根据字符的不同把混进去的分拣出来,可以振动盘上料,也可以人工上料,简单小型的设备即可。产能根据设备而定,有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司需要帮客户采购动车板卡自动化检修线,需求主要包括: 1、外观自动识别和判定,包括烧损、脱焊等; 2、产品自动转运至仓储区; 3、机械手自动上料至功能测试设备; 4、自动接线,根据信息化系统指令自动进行功能测试,并进行数据采集; 5、根据测试结果自动分流产品至对应区域; 6、协议签订与项目落实直接与我司沟通,整套的预算在150万左右