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所含工艺:
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.需要厂家有手机行业的经验,目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查; 如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我司是生产气动工具的,需要采购气门针自动化组装、检测设备 1、产品:气门针,由5个零部件组装,组装零部件如附件图1所示; 2、这款产品有两种规格,除长度不一样,其他零件一致,长度是71mm和72mm; 3、目前是人工组装,如附件视频所示; 4、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 5、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做减速器、齿轮的,现在需要齿轮自动化视觉检测设备; 1,产品是齿轮,材质有塑料的、也有粉末冶金的,有上百种规格,直径3-30mm左右; 2,主要检测的是产品是否料嘴、是否有毛刺,还需要检测尺寸(检测的比较少),精度误差正负1-2丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,离线检测,每日产能4-5万个,需要设备通用; 4,预算10万之内; 浙江能做的厂家可参与。
我公司是做弹簧、五金配件的,现在需要弹簧自动化检测设备; 1,产品是弹簧,图片如附件所示,有几千种规格,先做100mm*100mm*300mm这个空间尺寸内的; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕、划伤、磕伤、碰伤等,检测出的不合格直接剔除,需要隔离返工的; 3,目前是人工检测的,每分钟17-18个,人工检测会遗漏,希望实现自动化代替人工,需要在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品制造的,现在需要铜管自动计数装袋设备; 1,产品是空心铜管,长度40-140mm,直径6mm、8mm,外包装是塑料袋,每袋400-500支,产品图片如附件1所示; 2,现在需要自动计数、自动出料、自动装袋,装袋时需要排列整齐,参考附件2所示; 3,目前是人工进行操作,每日产能30-50万支,希望实现自动化,设备合适需要采购多台; 4,后续封袋,贴标能一起实现最好,不能就先做计数装袋; 能做的厂家可参与。
我司是做五金件生产的,现在需要幅度针自动化组装、检测设备 1、人工组装可参考附件视频1,组装零部件如附件图1所示; 2、产品最长是89.5mm,最短是36mm,此产品共有4款产品,除长度不同,其他零件都一样; 3、组装好后,需要进行料针的垂直度检测,检测精度在30丝以下; 4、实现自动化后,要求设备每分钟20-25个左右; 5、能做的厂家可参与。
我司是做电子线束生产的,需要采购线束自动化上料、检测设备 1、产品:线束,如附件视频所示,只这一种产品; 2、检测线束的颜色排序(如附件图1-4)和端子插没插到位,不合格品,剔除 3、单独检测,自动上下料、自动检,实现自动化后,要求设备效率越快越好 4、上料时,线束有可能会勾在一起,不容易分开,需要厂家能解决; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做电子镇流器加工、销售的,现在需要元器件自动化检测设备; 1,产品是PCB板上的元器件,是拼板的,尺寸160*200mm,200*300mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外观缺陷,贴片元器件是否漏贴、贴错、移位等不良,引脚是否漏锡、少锡、锡偏等不良,还有红胶是否溢胶,线材绝缘皮破损,插件元器件漏件、浮高等不良,引脚上锡是否虚焊、连焊等不良,检测出的不合格的最好需要做标记; 3,具体速度没有要求,有的元器件多,有的元器件少,需要能跟上贴片速度,贴片速度35000-45000点每小时; 4,需要设备通用, 最好是熟悉SMT在线检测设备的,我们主要用在SMT车间,区别于普通的一些结构件外观筛选; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的,现在需要钮扣自动化视觉检测设备; 1,产品是钮扣,有15种规格左右,最大1.7cm、最小0.6cm,产品图片如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷检测,如:外观冲压变形、字体不清,两边是否都有弹簧等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在输送带上检测的,每日产能20万个左右,希望实现自动化,后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测,具体看厂家方案是否合适; 浙江能做的厂家可参与。
我司是做插座生产的,需要采购插座组件自动化检测设备 1、产品:插座组件,分为基座类或套模类、安装架类、面板类; 2、先通过ccd对料盘拍照分析物料位置信息进行识别定位,然后通过四轴机器人将将散乱产品取出,然后CCD通过局部分析,定位下一步需要取放的产品,供机器人取料,直到所有产品都取放完; 3、要求单元设备节拍≥1440Pcs/H,能适应24小时长期工作制; 4、具体要求如附件文档所示,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是圆形的铝材,直径约50mm,高度29.6mm; 2、经过压塑出料后需要检测产品的尺寸,需要检测高度(底部到上面的距离,见图片所示),现在百分之二是超出范围的、正负20丝,将高度按要求检测分成4类,如负20--负10丝、负10丝--0、0--正10丝、10丝到20丝; 3、现在就一个工人检测,一个月产能6万左右,希望实现自动化检测分类,可以代替人工,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,需要采购五金件\塑料件自动化检测设备 1、产品:五金件\塑料件,如附件图所示,长宽最大在400*400mm; 2、需要检测印刷的内容清不清晰、字有没有缺失、有没有印错、有没有超出印刷范围等; 3、在丝印生产线上检测,检测出不合格品,给个警报; 4、目前产线效率不高,1分钟几十个产品,实现自动化后,要求设备效率不低于产线效率; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做液压机械及配件的,现在需要液压管件自动化检测设备; 1,产品是液压管件,规格很多,最大长度150mm、管径40mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品内孔通否、外轮廓尺寸(斜面尺寸、凹槽尺寸等),精度误差正负5丝,检测出的不合格品发出警报或者剔除; 3,目前是人工进行操作,现在考虑购买设备,每日产能2万以上,后续人工上料或者自动上料都可,最好实现自动上料,需要设备通用; 4,预算5-6万; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是生产螺母的,现在需要螺帽外壳自动化检测设备; 1,我们有一款螺帽外壳和螺纹内牙需要检测,产品图片如附件所示,内径12.1-12.3mm之间; 2,主要检测的是产品是否有划痕、缺料、有没有牙纹等,参考附件1、2、3所示,附件4为合格的产品,检测出的不合格的需要剔除,需要在线检测; 3,目前是人工操作的,希望实现自动化,每日产能要求:1万个左右; 浙江能做的厂家可参与,最好是宁波慈溪这边的,需要厂家售后服务好。
我公司是做轴承、齿轮和传动部件制造的,现在需要轴承自动化检测设备; 1,产品是轴承,规格很多,外径50-300mm; 2,主要检测的是外观缺陷:划痕、划伤等,还需要尺寸检测,精度要求正负1丝,检测出的不合格的剔除或者发出警报; 3,目前有检测设备也有人工在检测,现在想再购买检测设备,价格和稳定性和之前的设备对比一下; 4,考虑重新上料检测或者在线检测,看稳定性,目前大的产品每日产能几百个,小的产品5000-6000个,后续设备速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电镀件的,需要采购电镀笔夹自动化检测设备 1、产品:电镀件,金属的笔夹(钢笔上用的),常规件; 2、需要检测产品整体的外观缺陷,如:划痕、缺料、瑕疵等; 3、目前单天产能在几十万个,最多能到百万件; 4、可以振动盘有序上料,设备自动检测,检测出不合格品,剔除; 5、难点:电镀产品会反光,不容易拍照清晰,看厂家有没有好的解决方案,可寄样品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做五金工具的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类很多,如图所示,主要是检测产品的尺寸,尺寸精度是磨床精度2丝到6个缪,能检测外观瑕疵更好,主要是尺寸检测实现自动化, 2、现考虑离线检测,检测量不固定,量不大,一天大概几千个,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做配件、轴承等产品生产的,需要自动化视觉检测设备。 1、产品为五金件,大小10*10mm,产品表面会进行喷漆,需要检测表面瑕疵,是要检测表面是否喷涂好,如没喷涂全、坑坑洼洼部分; 2、现在3-4人工检测,一人一天可以检测2000多件,产能要增加,一个月20万件; 3、想实现在线自动化检测,不合格的剔除或者发出预警,不可以振动盘上料(会碰伤),是放在小托盘里,一排排上料的,可以采用其他自动化上料方式; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做家用电器制造的,现在需要剃须刀盖铣槽自动化检测设备; 1,产品是剃须刀盖铣槽,产品图片及要求参考附件所示; 2,需要自动上料检测,检测出的不合格直接剔除,24小时产能10万件,需要深度学习视觉软件; 3,预算13-15万; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件的,需要采购转子自动化检测设备 1、产品:转子,规格如附件图纸所示,需要检测产品的外观缺陷和尺寸; 2、缺陷:黑色杯体有裂纹、白色塑齿有压伤、瑕疵等,尺寸精度:±2丝; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除; 4、实现自动化后,要求设备效率10000/H; 5、能做的厂家可参与。