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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司做电子产品的,现需要购买手机镜头自动视觉检测、摆盘设备, 1.镜头直径2-3mm、厚度2-3mm,现需要检测外观缺陷,包括划伤、污渍、黑点、缺损、打胶不良等; 2.想实现自动上料检测,但不能用振动盘,不合格的直接剔除,产能一天8小时2-3万个; 3.合格的产品需要自动装到吸塑托盘里,来料是无序的,需要自动理料装托,速度越快越好; 4.视觉检测和摆盘可以是两套单独的设备,需要厂家有手机行业的经验; 目前产品图片及其他资料处于保密阶段无法提供,暂时也不能到工厂实地考查,如果有意向的,可以先沟通,适配的再进一步深入交流。
我司是做五金加工的,需要采购冲压件振动盘视觉检测上料机 1、产品:冲压件,如附件图所示,规格很多,有200多种,最长110mm,最宽30多mm; 2、产品是用于生产电动车的刹车片,平滑的是正面,毛边的反面; 3、需要毛边面朝上自动化送料到传输带上,目前是人工手动,如附件视频所示; 4、实现自动化后,要求设备效率1分钟80-100件; 5、共需要3台振动盘+1台视觉筛选机,预算2万-3万; 6、可寄样品,能做的厂家可参与。
我公司是做冲压件的,现需要购买冲压件自动摆盘、视觉检测设备, 1.冲压件有十几种形状规格,最大463*100mm,现需要实现机械手自动摆盘,托盘是固定规格500*500mm,但摆放的产品数量是不同的,参考附件; 2.还需要视觉检测的设备,要检测外观缺陷,包括脏污、凹凸点、划伤、毛刺,还需要检测尺寸、外轮廓、比如角度有没有达到要求,精度要求正负0.2mm,不合格的直接剔除; 3.单种产能每天5000个左右; 能做的厂家可参与,具体细节需与厂家详谈。
我司是做机械加工的,现需要铜壳自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱型铜制品,长53mm,直径10mm,需要设备自动上料并检测产品外观是否有划痕磕碰,不合格品直接剔除,产品涉密不方便发,可大致参考附件图片; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每分钟不低于200件; 要求厂家有成熟案例经验,有一定规模资质,能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要端子自动上料检测设备。 1、产品为U型端子,有一百多种规格,尺寸最小7.9*7.9mm,最大为15*15mm,产品表面电镀哑锡,容易划伤产生划痕,需要设备自动上料,避免划痕,产能节拍要求80-100个/分钟; 2、产品需要检测外观尺寸以及是否有划痕瑕疵、是否有螺牙,不合格品直接剔除,产能节拍要求200-300个/分钟,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,优先解决上料设备,然后再解决视觉检测; 考虑广州,深圳,东莞,惠州的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做电子配件的,现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线,长度20cm,线束颜色一般为红白黑或红白蓝,需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致,线束一端套有热缩管,需要设备检测热缩管是否套好,不合格品直接剔除,产品要求在线全检,; 2、目前是人工检测,线序检测产能1000根/小时,热缩管检测产能1200根/小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备最好能兼容、可调试; 能做的厂家可参与,要求设备性能稳定,性价比高,售后有保障。
我司是做冲压件加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:冲压件,有10来种规格,如附件1、2所示,宽度几毫米,长度20几毫米,产品较小; 2、只需要检测产品开口部分的尺寸,宽度0.35毫米,如附件3所示,精度要求正负0.02,现在是人工看的,一个月生产量在200--300万件,不合格率较低; 3、想采用振动盘上料,自动化视觉检测尺寸,最好能全检,不合格的剔除,产能节拍越快越好; 安徽、江浙沪地区的厂家可以参与估价。
我司是做五金材料加工的,现在需要自动化振动盘上料、视觉检测的设备。 1.产品为:五金件,是硬质合金材料、圆柱形的,有多种尺寸规格,如附件1--3所示,直径在7-20几mm,长度在36-40mm; 2.现在公司是磨加工之后检测,另外有一台激光检测设备,但是和磨床是分开的,使用不太方便; 3.需要采购自动化振动盘上料,然后自动化识别检测尺寸,需要检测外圆和长度尺寸,公差5微米; 4.设备检测形式为在线检测,需要组合式的设备,将产品尺寸小于公差范围的剔除掉,节拍一秒一件; 之前找过其他厂家,但是设备不合适,做不到,需要重新找厂家对接,能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是做五金件的,现在需要购买磁铁自动化视觉检测设备, 1.磁铁规格 3.5*3*2mm,没有磁性,见附件,需要振动盘自动上料、并视觉识别、把产品按形状同一方向进行排序; 2.产能要求一分钟100个以上。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是第三方元器件检测单位,现在需要一套设备,可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确,不对器件引脚造成损伤,现在采用人工方式,效率低易出错,希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能,我司产品种类多,可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快,具体可到公司了解面谈,能做的厂家可以与我联系详谈。
我这边是做贸易的,现在接到一个客户的项目,需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备,产品图见附件,型号至少有四五款,仅长度不同。设备要求:开关有正反,一正一反。需要上的料是无序的,有两个振动盘, 一正一负,一个振动盘出来的是正的,一个出来的是反的。精度要求:至少0.5mm,定位不准的话开关无法插入塑料片里,节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的,想要改造成自动化的,实现只有一个人操作设备放料,没料了自动报警,其他的都由设备完成;焊接是投放锡丝锡条,用电烙铁焊接的;视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果:有无虚焊,有无变形等等,挑出虚焊的元器件并报警,属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面,整个流程实现自动化,只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛,能做的厂家和我联系。
我司是做电器制造的,有个产品是:电饭煲发热盘(铝制品),最重500克,直径约20cm,目前是人工从一条流水线抓取到另一条流水线(最远距离有40cm)—人工用检测枪,试电压,如视频所示。现在想代替人工,实现自动化,首先是机械手从流水线抓取,其次是用机械手拿着检测枪轻轻点一下(试电压),水平高度是一样的,可能需要视觉追踪,与流水线一起移动。有能做的厂家可直接联系。
我司是做五金加工的,现在需要采购一套工件自动化折弯设备。设备要求:钢板是Q235或345B的,普通厚板厚度在6-10mm之间,另一种大钣金件厚度在3-5mm之间。普通厚板规格有大有小,大工件(直径500mm以上)最好机器人可以带着工件折弯,小工件(直径100-200mm)机器人放在折弯机上,自动折弯,不需要机器人再跟着工件。项目地湖南长沙,供方地域不限,落地时间暂未定,价格面议,能做的厂家和我联系,要有实力的,规模大一些的。 折弯自动化项目需求: ①配置固定3D视觉,能够根据RFID传输的物料信息准确的识别工件在料框中的位置; ②机器人采用FANUC品牌,并采取倒挂的形式,能够实现X/Y/Z三个方向的附加动作; ③折弯板件材料均为Q235B或者345B,回弹量较小,不需要配置角度检测装置; ④手爪建议配置两副;其中一副手爪为真空吸盘内,抓取3mm左右的钣金件;另一副小手爪为磁铁类,抓取6-10mm的小零件; ⑤对于中型部件来说,其板子基本为3mm左右的钣金件,建议机器人实时跟随折弯;而对于小板件来说,机器人无法抓取跟随折弯,此时需要折弯机具备自动辅助平台,实现定位、辅助跟随等功能;小零件尺寸在200mm左右的长度; 另:还需要机器人自动上下料,设备要求:上料的定位精度要求0.3mm,节拍1分多钟一个。折弯机配合机器人上下料,一起构成自动折弯单元。
我司需要采购五金配件自动识别,抓取设备,现在是人工在进行操作(根据系统提交过来的订单,按订单上的内容进行抓取),产品都是五金配件,最重的产品为500g,现在有100个工人在进行分拣,具体的量还没具体统计过。目前想代替人工引进自动化设备,设备要求:带有视觉功能,产能根据供方提供的设备为准,供方要求:有过这方面的成功案例,技术稳定。能做的供方跟我联系,地域不限。项目落地越快越好。
我司因业务需求,需要采购自动化视觉检测分拣设备,主要产品是弹簧零件,如图所示,目前人工是用振动盘上料,总会出现卡料的情况,现在想引进自动化三维视觉定位,可以给到机器人一个坐标,从而自动分拣,要求做过这方面的厂家联系。