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所含工艺:
我公司是生产加工航空电子产品的,现在需要采购AGV小车; 1,需要小车在电子维修车间进行搬运,产品都是些电子零件,车间到车间进行搬运,室内,路面平整,面积2000平米; 2,考虑采购顶升机器人,小车稳定性高可放2-3层架子进行搬运,后续架子也需要一起配套好,小车承重200-300kg即可; 3,中间路面有一个小斜坡,跨度大概10cm的斜坡,每天运输量进库出库各几十个,小车适用简单能用就行、性价比高; 4,需要厂家在周边有售后,售后服务好,能做的厂家可参与。
我司是做消防产品、电子产品生产的,想找蜘蛛手自动化抓取摆放备。 1、产品是圆形的ABS塑料件,是散装无序来料的,直径10cm,重量10g一个,见附件所示; 2、将散料产品从料框或者输送平台理料拿取摆放到托盘上,托盘尺寸是40*60cm,一托盘码20个,现在是4个人工码垛的,产能一天2.5万; 3、现在想实现自动化上下料设备理料摆放,摆放形式可以看厂家方案,上料不考虑振动盘,容易划伤,用联动机器人蜘蛛手抓取更好,要带识别功能,速度1.5秒一个; 看厂家设计方案,能做的厂家参与。
我司是做照明产品的,需要采购注塑件自动化识别抓取上下料设备 1、产品:注塑件,如附件图1所示,有9种产品,单重20g左右,长度30mm左右,颜色一样,形状不一; 2、现生产现场如附件视频所示,1模出8个产品,30秒出一模,这是其中一台设备; 3、车间共有9台注塑机,想后期共用一条传输带,传输带宽度在80cm; 4、在总输送带上会传输9种产品,需要设备自动识别抓取,将同一种类的产品放到一个框里,不需要排序摆放; 5、实现自动化后,要求设备在10秒内抓取一次; 6、能做的厂家可参与。
我司是做空间热试验的,现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线,线分为2种,整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴,如附件所示; 2、再将线定位到铝板上,3m胶带粘贴固定,压住之后点502胶水按压10秒固定,再挤压硅橡胶进行固定,硅胶要平整,最好能少用点,整体操作方式如视频所示; 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序,能实现全自动最好,实在不行也可先做热电偶粘贴部分; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子元器件方面的,现在想找螺母自动化上料设备。 1、注塑件有几种款式,最大的长400mm,宽200--300mm左右,重4kg; 2、需要把螺母放到注塑机模具里,注塑机型号320/480/530,方便后续产品注塑成型包住螺母,成品如附件1、2所示; 3、注塑件上最多放18个螺母,螺母有2种类型,2个是大的,其他都是小的,前后左右都要放螺母,前面最多放十几个,侧面是在模具划缝上面的,不会掉落; 4、目前我们这边分公司产品还没加工,总公司有在做,总公司那边是人工一个个拿取放到模具上的,产能总共一天完成300多套,效率比较慢; 5、想实现自动一体化的设备,可用机械手抓取+振动盘上料,速度不能低于人工速度,越快越好; 要找做过类似案例、售后方便的厂家,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯,有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,管腿产品开了喇叭口,喇叭口最大开口直径2.25,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,具体可参考附件视频中的设备; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型,分为管脚的和贴片的,需要将产品插入测试板进行性能检测,要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑,运行测试软件,测试结果输出,测试结束拔出表芯,进行下一轮测试; 2、1块测试板能一次串联测试8只产品,现需要4块测试板并联测试,提高检测效率,具体可参考附件; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的,现需要金属件自动化上料液压装夹设备, 1、产品如图所示, 2、目前液压装夹上料都是人工操作,如视频所示, 3、现考虑代替人工自动化上料,要求:1、整个工装为液压自动装夹,2、装夹完成焊缝要平齐(一条线),3、现一共6款产品,最好能通用。如果做不到,可做2套,4、压紧要牢固,加工中产品不可产生位移,(加工中产生的推力很大),5、实现双工位快换,4、要求平均每2件品产出在1分钟之内, 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的,现需要购买气缸自动上下料设备, 1.气缸有不同规格的,缸径40、50、63mm的,最重的3公斤,见附件图一二; 2.目前是人工上下料的,产品是放在料框里的,需要人工抓取上料到输送带,取完后需要人工把空筐拿走,接着放下一筐的,加工完后再人工下料,见附件视频; 3.现想引进自动化设备代替人工,上料时需要视觉区分正反,加工速度慢,上下料速度暂无要求,; 4.如果机械手成本高,也考虑做成轨道式的,可以几条产线共用一个机械手,具体看厂家方案和报价; 能做的厂家可直接参与估价。
我司是做锂电科技方面的,现在想找自动化搬运机械手。 1、产品是布料,长宽都是一尺,高度有普通脸盆高度,重量5公斤以内(疫情原因,不在厂里,暂无图片); 2、需要将其从固定输送带A点搬运放到B点的地上,高度堆放1m高,一件件摞上去,工作距离2m,现在都是人工搬运的,效率较慢; 3、想找自动化机械手进行搬运,一次抓取一件也可以,要轻便、小型一点的,最好能单独定做,速度越快越好,先看一下单台的方案案例和价格,后续合适需要批量采购; 4、每台预算3000元,需要100万台; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是生产照明器具的,现需要购买零部件自动化上料设备, 1.产品见附件,目前是人工将零部件抓取上料到组装设备的; 2.现在想引进机械手代替人工,可以从A点抓取到B点,产能等暂无要求; 能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为:电池,因机型较多,电池大小不一,都是市场上华为手机电池,电池厚度约3~4mm; 2、附件1、2是我们原始的手动操作,希望变成自动化,设备节拍1~3S一个电池,最好更快; 3、有的电池会起火冒烟,所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔,烟要排出或过滤掉,避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略,最关键的工序是:能在手机电池上扎5个小孔,破坏电池结构,然后好拿去泡盐水,目的是将电池内的电能放掉,避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行,只要能做到要的结果就行。 公司在深圳,项目地在北京,广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的,现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm,长度50--200mm; 2、来料是一捆捆的,人工拆开进行上料到料盘输送线上,目前人工操作的; 3、想采用自动化进行一根根上料(前面可以人工拆分捆),一头有焊锡,一头没有,将有焊锡的那头对着料盘放,方向对了就行,节拍暂无要求; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品生产加工的,现在公司需要采购AGV无人叉车。 1.产品为铜线,需要把纸箱或塑料周转箱放托盘上,箱子尺寸85cm*110cm,如附件1所示; 2.具体一托盘放多少箱按客户需求,一般在24箱--32箱不等,托盘之后叉运到库里; 3.托盘尺寸为1.1m*1.1m的,一托盘重2t以内,如附件2所示,叉车搬运距离50m,现在是平面运输叉运(后续厂家也可以设计货架放置的方案,可用堆高式无人叉车,如附件3所示); 江西省内能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是第三方元器件检测单位,现在需要一套设备,可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确,不对器件引脚造成损伤,现在采用人工方式,效率低易出错,希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能,我司产品种类多,可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快,具体可到公司了解面谈,能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做房产设计的,主要是对所有的房产进行户型研发的,前段时间提出了一个概念,要把户型的家具以及柜子进行移动,实现场景的转换,目前使用的是悬臂式的轨道,现在想把轨道式的取消,采用agv小车完成,为了落地此项目,我司已经租赁了一个展厅,展厅的柜子高2.4m,长度4.5m,厚900cm,希望通过agv机器人做一个智能底盘,通过遥控或者全自动设置路径,要实现柜子的横向、纵向移动即可(左右移动按10m计算),要求承重400斤,每分钟行走2m,有能做的厂家可直接联系,可以先出一个大致的方案,再进行详细沟通,优先考虑北京附近的厂家参与。
我厂需要采购RJK53自动上下料设备,目前是人工在进行上下料(人工操作视频见附件),产品规格较多(如图4所示),材料为:中新泰合的环氧模塑料,型号:TH200。因人工产能较低,所以想把人工代替掉,产能要求:一天1200支。设备要求:在现有设备的基础上进行改造,可以接受增加上下料装置,重新设计模具。能做的供方跟我联系,地域不限。