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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是生产热水器的,现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备, 1.热水器内胆有4种规格,外径350-400mm、长600-800mm,开口的直径73mm,见附件图片; 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷,包括漏铁、破裂、暴瓷,凹坑,搪瓷不全等缺陷; 3.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备代替,如附件视频,输送带也需要配套提供; 4.速度20秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我司是做蛋制品、农产品加工销售的,想找一台鹌鹑鲜蛋自动化视觉检测设备。 1、鹌鹑蛋长度3cm,直径2cm左右,现在是一筐一筐装好的; 2、需要检测蛋上有没有裂纹,现在量很大,一天几十万枚,人工检测速度太慢了; 3、希望实现自动化检测,后续要先将一筐筐的鹌鹑蛋倒入水里清洗一下,之后想用输送带传输,机器在线检测,能将有裂纹和完好的鸡蛋分开最好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备; 1,产品是电机转子,有10种规格尺寸,材质是矽钢片,直径小的16mm,大的60mm; 2,主要检测的是产品的厚度,如附件1所示厚度为11.36为合格品,最好还需要检测外观质量,如外观异物颗粒、漏底材、高低度等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品从治具上生产下来,需要在输送带上检测,速度每分钟300-400个,24小时产能3-4万个; 4,检测完成后还需要将产品摆盘,料盘如附件5-10所示; 能做的厂家可参与。
我公司是做镜头等产品的,现需要购买光学镜头自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,高度在5-30mm,见附件; 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸,缺陷包括脏点(直径φ0.1mm)、划痕(0.4mm)、白点、毛边等,尺寸精度要求在0.03mm以内; 3.现想引进自动检测设备,人工上料到输送带,自动检测、不合格自动剔除,速度20-40个/分; 能做的厂家可参与,预算8万左右。
我司是做非金属矿及制品销售的,现需要硅自动化检测设备, 1、产品如图所示,不规格的,尺寸范围在3-10厘米, 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品,如图所示,直接在输送带上分拣,一天大概有10-20吨的分拣量,能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要塑料件自动化混合点数设备; 1,产品是塑料件,最大尺寸为100*100mm,规格有20种左右,外包装是塑料袋,产品图片参考附件所示; 2,产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量,考虑使用拍照或者其他方式实现; 3,速度每小时需要在1000袋; 周边能做厂家可参与。
我司是做设备制造的,需要视觉检测设备,主要检测蚕茧; 1、正常尺寸2.2*1.2cm,需要挑选次茧,烂茧,双宫(附件2-4); 2、目前人工进行挑拣,一人8小时挑200-300kg; 3、想用设备来进行检测,有输送带把蚕茧输送到检测机上,检测机需要跟现有的生产线衔接上,产量在人工的基础上提高即可,产业链比较大,设备使用效率高会在全球范围使用; 对供方厂家区域没有要求,有能做的厂家可直接与我联系,需要产品图片的可直接联系我提供。
我司是做五金、电子产品生产的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金冲压件,有几十种尺寸规格,都比较小偏异形,常规款尺寸是3*4mm; 2、需要检测产品表面外观上的瑕疵,包括轻微瑕疵如是否有划痕、划伤、脏污等缺陷; 3、现在是人工检测,有几十个人,生产量一天100万--200万件,人工检测不完; 4、产品来料是整齐输送排列来料的,希望实现自动化在线检测,需要找3D式检测方式,不合格剔除或者做个标记,速度越快越好; 可到现场考察,广东地区能做的厂家参与。
我司是做海带、紫菜等产品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是块状的海带,尺寸是19*21cm,是从输送线不断来料的; 2、现在厂里是人工分布在流水线处检测,海带两边都需要检,如头发丝、木屑等异物,一人一天可以检测4000多片,人工一小时总产能有1万多片; 3、想找自动化设备在线检测,不合格的剔除,速度几秒一片; 4、想找国产的设备,预算十几二十万,最主要是能解决问题,能做的厂家参与。
我公司是做保险丝座的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品是配件(有塑料件的、五金件的),规格上百种(设备最好通用),最大尺寸200*200mm,最小尺寸10*10mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否少装螺丝、零件装配的方向是否正确、产品上面刻的规格是否正确等,检测出的不合格的发出警报或者剔除; 3,考虑在输送带上进行检测,质量保证下、速度越快越好; 周边能做的厂家可参与,或者在周边有售后服务点;
我公司是做电光源制造的,现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器; 1,产品是喇叭单元,尺寸为2寸到8寸,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线(参考附件2所示),需要厂家抓取和测试一起做,主要测试的是,要有曲线、音频、还有阻抗,测试要求按照国际标准; 3,目前是人工进行操作的,每小时产能1700个左右,现在需要重新改造流水线,每小时速度800-900个; 4,需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家; 能做的厂家可参与。
我司是做电热产品的,需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示,烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字,要求设备能对打印内容进行辨别,尤其是阿拉伯数字辨识; 2、不同厂家供的产品,字体大小可能有出入,例如日本的往往55V,欧美多60V; 3、因为产品型号比较多,防止混片,也防止后期加工的时候用错法兰片,所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺; 4、根据生产需要,剔除一批产品中混杂着的其他件,可振动盘或输送带走料,设备进行批量检测; 5、实现自动化后,要求设备单天产能3-5万件; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的,现在需要金属件自动化检测设备; 1,产品是金属件,几十上百种规格,几毫米、十几毫米、几十毫米都有,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案,检测速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶制品的,现在需要不锈钢产品自动化检测设备; 1,产品材质是不锈钢的,有6种规格左右,产品直径16-30mm,厚度1.0-1.8mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品正面是否有压伤、产品边缘是否有毛刺,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前有人工也有设备进行操作,设备兼容性不好,需要重新购买设备,检测速度越快越好; 4,需要振动盘上料到输送带进行检测,设备需要兼容6种左右的产品; 能做的厂家可参与。
我司是做石墨件产品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是碳化硅石墨涂层件,都是圆形的,有多种尺寸规格,直径最大750mm; 2、主要是要检测产品表面的缺失和瑕疵、探伤,如表面是否有孔洞、异色(产品是银白色,不合格的有黄色黄点、黑点等)、颗粒、划痕、杂质、颗粒、脏污、开裂、缺料少料等瑕疵,如附件1所示,其他资料暂时不方便提供; 3、不同规格的产品在输送线平台上,现在是一个工人在检测,产量不多; 4、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示设备,不合格的自动剔除,速度一分钟5-6件; 能做的厂家参与详谈。
我公司是做电子真空器件销售的,现在需要电子产品自动化检测设备; 1,产品是电子产品,外径都是7.6mm,有各种颜色,部分产品图片如附件所示(附件视频的设备是其他厂的,可做参考); 2,产品从生产线输送过来,需要检测产品外径是否正确,产品的颜色是否一致,例如这批产品都是黑色的,需要把不是黑色的产品剔除,外径不正确的产品报废; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,每日产能200万个; 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电路板生产、销售的,现在需要电路板自动化检测设备; 1,产品是电路板,有多种规格,最大尺寸为300*400mm,最小尺寸为100*120mm; 2,主要检测的是产品外观是否有划痕划伤等,产品上面的字符是否清晰,字符印刷是否不良等,检测出的不合格品需要分类放置; 3,产品从输送带传输过来,需要在线检测,检测速度需要跟上输送带速度,输送带速度为每分钟3m; 4,在江西和淮安都需要实现自动化,首先在淮安实现; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做樱叶种植的,现在需要叶子自动化检测分选设备; 1,产品一共有6种左右规格,产品的尺寸最大18cm,最小8cm; 2,主要检测的是产品的尺寸大小,检测后根据长度再进行分选,分选的尺寸要求如附件4,5所示; 3,产品从输送线传输过来,需要在线检测及分选,检测尺寸的误差为正负0.5cm,分选后需要50张一叠进行捆扎,捆扎照片如附件所示; 4,目前是人工进行操作,每天需要捆扎3000-4000捆,希望可以实现自动化; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司现需要采购电路板自动化视觉检测设备, 1.电路板是固定的一款,需要检测锡焊后的焊点有无,一个产品有4个焊点要检测,见附件(圈住地方振子漏焊); 2.现要离线检测,输送带已有,人工上料到输送带,设备自动检测、不合格的报警提示即可,速度无具体要求; 能做的厂家可参与,预算2000元左右。
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