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所含工艺：
我司是做玻璃纤维、纤维增强塑料的，现需要薄膜卷自动化上下料设备， 1、薄膜卷尺寸是固定的，材质是pet的，厚度是0.05毫米的， 2、目前现场如视频所示，现在是人工来换卷，薄膜用完之后人工停机换卷的，机器直径是1.6米，旋转速度每分钟八转， 3、现考虑实现自动化换卷，能自动化检测到机器上用完的薄膜卷然后机器不停机的情况下更换上去，还需要将薄膜卷的薄膜固定在中间的柱子上，具体看厂家的方案， 能做的厂家参与。
我司是做新材料的，需要采购石墨板材自动化上下料设备 1、产品：板材，石墨材质，重10--100公斤，长（457-1143mm）*宽（374-550mm）*厚（50-80mm）； 2、加工设备如附件图1-2所示，需要配置自动化上下料设备； 3、现加工设备加工一块板是3分钟，实现自动化后，要求设备效率不低于加工效率； 4、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的，需要采购石墨片材自动化上下料设备 1、产品：石墨片材，规格：350*460mm，重量：20-30g，如附件图所示； 2、从A模具上拿到B模具上，相距不远，中间还要叠加2-5层片材，最后一起放到B模具上，可以一片一片抓取过去； 4、目前产线上是十几名的人工，1个人1小时产能400件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做人造材料研究的，现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品：金刚石复合刀片（如附件图），尺寸：Φ59.7-Φ59.9mm，厚度1.6-4mm； 2、现状：整片经激光切割成要求尺寸，尺寸大小形状不固定，然后喷砂到质检，检验后进行手工掰片，是人工用钳子掰刀片，异形及较难掰开的需用手套将双面垫上，避免夹出掉块； 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片，可以先解决方形、长方形的产品，但尺寸大小也不固定，因为产品是根据客户定制进行生产的； 4、平常是1名人工负责，订单多的时候是3名人工负责，单天产能在60-100片； 5、实现自动化后，要求设备单天产能300片； 6、能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要桌面自动上下料机械臂。 1、产品是表芯，有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，管腿产品开了喇叭口，喇叭口最大开口直径2.25，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，具体可参考附件视频中的设备； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要金属件自动上料设备。 1、产品主要有两种规格：长7.8mm，直径0.85mm和长8.4mm，直径0.96mm，其余尺寸只有细微差异，要求设备输入数量后自动出料，效率≥3根/s； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑，运行测试软件，测试结果输出，测试结束拔出表芯，进行下一轮测试； 2、1块测试板能一次串联测试8只产品，现需要4块测试板并联测试，提高检测效率，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化，产能节拍暂无要求； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新材料加工的，现在需要采购玻璃纤维布块自动化加工上下料设备 1、产品：玻璃纤维布块，17*17cm，目前是人工手动上下料，如附件是所示； 2、已有压膜机和切边机，现在想自动化上下料设备将压膜和切边设备串联，实现全自动加工； 3、要求设备抓取布块放入压膜机，压好膜后，取下，放入切边机，切完边，取下即可，由人工装箱； 4、产品未加工前有点柔韧性，压膜后是硬的，压膜温度在300度； 5、保留我司已有设备进行上下料改造也行，或者厂家有更好方案提供全新的自动化加工设备也行； 6、压膜一次2s，实现自动化后，要求设备20s内加工完一块布； 7、有能做的厂家可进行估价。
我司是做新材料加工的，现在需要采购玻璃纤维布块自动化上下料设备 1、产品：玻璃纤维布块（如附件视频中所示），规格：17*17cm； 2、有一台半自动化打印机（如附件图2），目前都是人工将产品放上去，打印完，再拿下来； 3、现在想做自动化改造，要求设备代替人工上下料，1s一块布； 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要金属件自动化上料液压装夹设备， 1、产品如图所示， 2、目前液压装夹上料都是人工操作，如视频所示， 3、现考虑代替人工自动化上料，要求：1、整个工装为液压自动装夹，2、装夹完成焊缝要平齐(一条线)，3、现一共6款产品，最好能通用。如果做不到，可做2套，4、压紧要牢固，加工中产品不可产生位移，(加工中产生的推力很大)，5、实现双工位快换，4、要求平均每2件品产出在1分钟之内， 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的，现需要购买气缸自动上下料设备， 1.气缸有不同规格的，缸径40、50、63mm的，最重的3公斤，见附件图一二； 2.目前是人工上下料的，产品是放在料框里的，需要人工抓取上料到输送带，取完后需要人工把空筐拿走，接着放下一筐的，加工完后再人工下料，见附件视频； 3.现想引进自动化设备代替人工，上料时需要视觉区分正反，加工速度慢，上下料速度暂无要求，； 4.如果机械手成本高，也考虑做成轨道式的，可以几条产线共用一个机械手，具体看厂家方案和报价； 能做的厂家可直接参与估价。
我司是生产耐火砖的，现在需要采购耐火砖的自动化搬运机械手，包括设备的成套控制、机械与电气。 1、耐火砖的尺寸：600mm*400mm*100mm，单个耐火砖重65kg，目前厂里都是人工在操作的，一个班次有100人配合（有3班），效率很低，一个班（10小时）大概能做30吨左右； 2、操作流程：首先需要把生产出来的耐火砖从机器取出—去模—搬运放在托盘上（一托盘放10块）—晾干—烘箱里除湿—烧制—工件打磨—灰尘处理，可参考附件视频、图片； 3、现在想代替人工，先实现自动化搬运（要求机械手最大能做抓取100kg），然后实现流程自动化（主要问题如下：砖较重、不易抓住、装卸车较难、打磨表面灰尘大、自动化水平低）； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做空间热试验的，现在需要自动化绕线、焊锡、点胶的机械手。 1、塑料纸卷上进行绕线，线分为2种，整体绕线后接头要进行焊锡和胶带粘贴，如附件所示； 2、再将线定位到铝板上，3m胶带粘贴固定，压住之后点502胶水按压10秒固定，再挤压硅橡胶进行固定，硅胶要平整，最好能少用点，整体操作方式如视频所示； 3、整体工序包括下线、切断、包绝缘皮、焊源头、卷线、点胶等工序，能实现全自动最好，实在不行也可先做热电偶粘贴部分； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要自动化上下料、扎孔设备。 1、产品为：电池，因机型较多，电池大小不一，都是市场上华为手机电池，电池厚度约3～4mm； 2、附件1、2是我们原始的手动操作，希望变成自动化，设备节拍1～3S一个电池，最好更快； 3、有的电池会起火冒烟，所以会在一个相对密闭的金属盒内打孔，烟要排出或过滤掉，避免影响现场环境。 4、盖子和拉杆什么的都可以忽略，最关键的工序是：能在手机电池上扎5个小孔，破坏电池结构，然后好拿去泡盐水，目的是将电池内的电能放掉，避免堆积存放起火。3个电池、5个电池一起扎孔都行，只要能做到要的结果就行。 公司在深圳，项目地在北京，广东和北京地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品加工的，现在需要电线自动化上下料设备。 1、电线直径2.5--3mm，长度50--200mm； 2、来料是一捆捆的，人工拆开进行上料到料盘输送线上，目前人工操作的； 3、想采用自动化进行一根根上料（前面可以人工拆分捆），一头有焊锡，一头没有，将有焊锡的那头对着料盘放，方向对了就行，节拍暂无要求； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做碳棒的加工制造的，现在需要采购自动化下料设备。 1、产品是：碳棒，直径在4mm-5cm左右，成品的长度在1cm-24cm； 2、目前一个碳棒加工设备是配置3个人工在操作的，有6台加工设备，需要把加工好的碳棒取出—再放入筛子里（筛子的尺寸：60cm*50cm），具体的人工操作的方式可参考附件视频，一般一个筛子放5-80根左右（具体的数量根据碳棒的尺寸来定的）； 3、现在想减少些人工，要实现自动化操作，要求切出来的切面要平整（类似于附件图片中那种平整度）； 有能做的厂家可直接联系。
我司是第三方元器件检测单位，现在需要一套设备，可以实现通过机械手将不同封装尺寸的元器件摆放在平台上。要求定位准确，不对器件引脚造成损伤，现在采用人工方式，效率低易出错，希望通过自动化设备进行视觉识别+自动摆放功能，我司产品种类多，可以先约定尺寸范围然后进行方案推行。项目落地时间尽快，具体可到公司了解面谈，能做的厂家可以与我联系详谈。
我厂需要采购RJK53自动上下料设备，目前是人工在进行上下料（人工操作视频见附件），产品规格较多（如图4所示），材料为：中新泰合的环氧模塑料，型号：TH200。因人工产能较低，所以想把人工代替掉，产能要求：一天1200支。设备要求：在现有设备的基础上进行改造，可以接受增加上下料装置，重新设计模具。能做的供方跟我联系，地域不限。
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