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所含工艺：
我司是做新材料生产加工的，现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好，之后再进行收卷的，宽度1.2m； 2、需要收成直径300mm的卷，一般是收成小卷，每卷50--100m长，每个客户一般就500--1000m的量，所以每隔500m或者1000m会换个图案； 3、现在厂里有两台修边、收卷机，边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好，边收卷打包（现在是人工套袋手写上标签的），见视频1、2所示； 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷（包装可以用覆膜包装好）、贴标签整套设备，标签是不干胶的，大小和贴标位置不要求，方便后续查看就行，速度一小时100来卷； 5、最主要是提高效率，有些部分也可以人工做，喷胶机不需要厂家提供，整套设备预算25万； 能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买线路板自动浸锡设备， 1.线路板规格300*300mm以内、重5公斤以内； 2.现需要拿到液态锡里浸泡，再拿出来，目前是手工做的，现在想引进自动化设备，实现自动抓取、浸泡、下料到输送带，浸泡时间要求可设定； 3.产能一天4000-5000件； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我司是做电子产品的，现需要找水平尺自动化校正检测设备，产品如图1、2所示，工作流程如图2所示，产品资料和要求见附件，厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的，需要钛锭自动化转运、检测、切割设备； 1，产品是钛锭（稀有金属），圆柱形柱体，最大直径1040mm，重量最大为11吨，没有外包装； 2，产品生产出来后需要将产品转运到锯床上（不考虑航吊、考虑机器人夹具等）进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床； 3，具体项目需求：数字化锯床：需要能对一次熔炼钛锭平头，对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割，切冒口（锯床厂商实现）；扒黑皮机床：实现钛锭氧化层的切除（机床厂商实现）；转运系统：实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆（自动化厂商定制实现）； 4，这个是新项目，还没有开始做，需要找专业的厂家，实力强，最好是做过钢厂自动化的； 能做的厂家可参与。
我公司是生产新型电子元器件的，现在需要PCB天线自动化测试、捆扎、装袋、贴标设备； 1，产品是线速，线径1.13mm、1.37mm，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品端子头用珍珠棉包裹，橡皮筋捆扎，然后装入PE袋，最后贴制造标装箱（参考附件5），数量不一定，一把有10pcs，20pcs，50pcs不等，每袋5-10把不等，具体依据客户定义； 3，目前是人工进行操作，如附件视频6所示，每日产能60000pcs，希望实现自动上料测试、自动计数捆扎、自动装袋贴标； 4，测试VSWR、电压驻波比，每一款产品都有不同的测试规格，测试仪器：网络分析仪，如附件7所示； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做灯具照明的，现需要led灯带自动化检测设备， 1、产品是长板低压灯带，规格不是很多，如图所示，长度25米，宽度25厘米， 2、90%的灯带主要是检测led灯珠、电阻是否歪斜，另外还有些高端的灯带有保险丝、保险管和ic需要检测有没有歪斜，检测通电之后灯带是否亮， 3、目前灯带是人工目检，正常是白班和夜班各一名人工检测（量大时各两名），一天大概有几万的量， 4、现考虑实现自动化检测，检测方式看厂家提供的方案，检测出的不良品发出警报人工处理，具体资料保密需要到现场评估， 广东地区能做的厂家参与。
我公司是做电子产品的，现在需要钢丝自动化折弯设备； 1，产品是卷状的钢丝，直径0.5mm，需要自动折弯成附件所示； 2，目前是买回来的，一坨坨的、还要人工重新去一个一个分开，所以想自己做成品，成品成型出来后人工马上捡走装产品上去，产能每小时1000个； 周边的优先考虑 ，能做的厂家可参与。
我公司是生产数据线的，现需要购买纸板自动化折叠设备， 1.产品是用来固定数据线的纸板，常规尺寸是16*11cm，需要把4条边折叠成90度、折叠宽度1cm左右； 2.目前是人工折叠的，见附件视频，现在想引进自动化设备代替，自动折叠、并堆放好； 3.产能一天两万个以上； 能做的厂家可直接联系详谈，考虑广东省内厂家。
我公司是做电子产品的，现需要购买HDMI线自动检测、装袋设备， 1.线束长1.5m，是已经卷绕好的，直径5cm左右； 2.现需要先检测性能是否合格，然后单个装袋，袋子约8*15cm，目前都是人工操作的，见附件视频； 3.现在想引进自动化设备，实现自动检测，不合格的直接剔除，自动装袋，可以分别购买两套设备，具体看厂家方案； 4.目前产能一天6000-7000件，设备产能效率越高越好； 能做的厂家可参与，要找烟台附近的厂家。
我公司是做家用电器的，现需要购买铁板自动卷边设备， 1.产品是电饭煲的外壳，是一条条的、长度500-1100mm、宽度 110-210mm、厚0.35mm的覆膜铁，见附件； 2.剪板机下料会有大小头误差，两头最大误差 0.5mm，长的两条边需要卷边，卷的直径3mm（不需要很圆， 3/ 4圆也可以）； 3.现想引进自动化设备，可以先人工上料、节拍6秒以内一个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做电器生产的，需要采购钣金箱体自动化检测设备 1、产品：钣金箱体，主要是电控箱安装面板及功能柜体，如附件图所示，尺寸200*200*20-1000*1000*500mm； 2、需要做气密性检测，在生产线上进行批量检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前对检测设备没有具体的产能要求，按定制，看厂家设备效率； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做照明灯具的，现需要购买灯具自动钻孔组装设备， 1.灯具分为3部分，首先是铝质底板，见附件图一二、然后装灯板、打8个螺丝固定，见附件三，最后装塑胶覆盖件，打16个螺丝固定，见附件四； 2. 底板有2-3种规格，宽7cm、长250-300mm， 需要先给底板钻孔攻丝，再打螺丝组装，中间装M10螺丝，外边一圈是M3螺丝； 3.目前都是人工组装的，现想引进自动化设备代替，实现自动钻孔、锁螺丝组装，可以人工上料； 4. 产能一小时500-600个； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车配件的，现需要购买开关自动视觉检测设备， 1.开关有2-3款，长10cm、宽2-3cm、厚5cm，见附件图一二； 2.产品组装好后，需要检测划痕、毛刺、溢料、凹坑等外观缺陷，还需要检测厚度，因为其中一部分超声波焊接后，不平整会使厚度不合格，见附件图三四； 3.最后还需要做功能测试，测试开锁和解锁，人工操作见附件视频； 4.现想引进自动化设备，最好可以自动上料，不合格的直接剔除，产能一天检测4000-5000件 ； 能做的厂家可参与，具体方案可详谈。
我公司是做畜牧的，目前有投资做电器方面，现需要铝环自动攻丝设备， 1.这是新产品，目前只考虑一种规格，见附件图片； 2.需要实现振动盘自动上料攻丝，产能效率在设备稳定前提下、越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产电器的，需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品：电磁炉，家用款，如附件图，目前生产规格有5-6种，形状大小不一，最大尺寸：50*40cm，单天只生产一种产品； 2、在生产线上进行检测，检测产品的功率、触摸按钮，指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等； 3、检测出不合格品，剔除，然后合格品进行打标，标签（可以定制）内容可以是二维码或条形码，要求扫描码后，可以得知产品的生产数据和功能数据等，可以建个大数据库进行归类； 4、实现自动化后，要求设备效率1小时250-260台； 5、能做的厂家可参与。
我司是做玻璃钢棒料的，现需要玻璃钢棒料自动切割设备， 1、玻璃钢棒料原材料长度六米，直径常规范围在20到60毫米，切割零件长度100到800毫米， 2、目前产品是人工用砂轮机切割，如图所示，产品不同产能不固定， 3、现需要实现自动化切割代替人工，要求：长度精度误差在±0.5毫米，垂直度精度误差在±0.1毫米，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在西安附近，能做的厂家参与。
我公司是做制冰机生产的，现在需要薄板自动化折弯机； 1，产品是薄板，材质是镀锌板，厚度1.0mm以下，成型规格参考附件1所示，高度50mm； 2，目前是用的传统的数控折弯机+人工、做的是4边8刀的、做的较慢，现在增加了产品、是4面9刀，所以需要重新购买自动化设备，希望提高产能； 周边能做的厂家可参与。
我司是做新材料相关的，现在想找碳钢丝自动化绕线机。 1、这个是新上的产品，碳钢丝线径为0.4×1mm，是扁丝； 2、需要将钢丝直接绕圈，内径46mm，高度40mm，壁厚5mm，单件重90g，如附件所示； 3、想找自动化绕线机，考虑到丝比较有弹性，要绕紧实，不能松松垮垮，密实度为透气不透光，内径误差10个丝，外径无要求（一般会绕10层，第一层的缝隙、第二层绕的时候进行弥补），绕线速度6--10秒一件； 4、预算15万左右，公司是在深圳，项目地在惠州，周边地区能做的厂家参与。
我公司是生产机床电器的，现需要购买开关自动测试设备， 1.产品是BYDX3系列行程开关，规格种类见附件1-4； 2.现需要测试初始位置、动作点、释放点、极限位置，操动力、释放力，具体要求见附件五； 产能暂无具体要求，能做的厂家可参与详谈。
我司是生产电子遥控器的，现在需要采购玩具车遥控器自动化检测、组装设备 1、产品：儿童玩具车控制器，如附件，由前壳+板（裁切好的）+按键+后壳+螺丝（数量不定，有2颗的，有4颗的，有不需要螺丝）组成； 2、现在生产三种产品，如附件图1-3所示，目前是人工在组装，15名左右的人工，产能达不到要求，实现自动化后，要求设备单天产能3000-5000件； 3、在组装前，需要再配置检测设备，主要检测播放音乐喇叭这个零部件的功能是否正常，合格品进入组装设备，不合格品剔除，检测效率与组装效率一致即可； 4、能做的厂家可参与，给出合适的解决方案，我们现在这块都是人工在做，优先考虑广东、江浙沪的比较成熟的厂家。
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