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所含工艺:
我公司是做电子产品的,现需要购买不锈钢件自动上料摆放设备, 1.不锈钢件8*60mm、厚度1.0mm,现需要上料摆放到pcb板的多个位置,见附件; 2.目前是人工摆放的,现想引进自动化设备,实现自动上料、视觉定位抓取摆放; 3.产能每小时6000个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做五金配件的,现在需要布料自动化上下料设备; 1,产品是布料,方块的形状,尺寸100mm见方,重量10g不到; 2,现在需要将产品抓取或者吸取上料到加工设备磨具中,精度正负0.5mm,有料盘; 3,目前是人工进行操作的,每分钟12个之内,希望实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与,后续可接受厂家实地考察。
我公司是专业连接器生产商,现在需要连接器自动化分拣摆盘设备; 1,产品是手机、电脑连接器接插件,有4-5个系列,每个系列有很多规格,长度几毫米到二十多毫米,重量几克到十几克; 2,现在需要将组装好后的产品进行摆盘分拣,产品是放置在大的胶框里面的,需要分拣到对应的吸塑盘里面去、需要摆放整齐,按照系列摆盘分拣; 3,目前是人工进行操作,每小时分拣量1万左右,希望实现自动化,设备最好通用,需要采购多台; 4,需要厂家做过连接器的,有类似案例的,能做的厂家可参与。
我公司是做pcb板的,现在需要pcb板振动盘上料抓取摆盘设备; 1,产品是小的pcb件,长方形的,长度2-3cm,宽度1.5cm左右,重量5g不到,图片如附件所示; 2,目前是人工摆放好后(如附件1所示)再用贴片机操作的(成品如附件2所示),每小时产能3000-4000个,现在考虑用振动盘上料(需要识别正反、正面朝上),然后用机械手抓取摆放到大的pcb板上; 3,目前大的pcb板就一种,尺寸150*120mm左右,看能不能做成流水线:大的板子停在感应器上,设备把小的板子抓取识别放置在大的板子上,放够一定数量后,板子流出,精度要求:0.2mm; 4,主要是想不使用贴片机,贴片机做其他操作,速度暂无要求; 5,预算2万; 能做的厂家可参与。
我司是做光电设备的,需要采购PCB板自动化视觉定位抓取设备 1、产品:PCB板,规格:200*300mm,厚度0.5-2mm,重0.5-1公斤; 2、从流水线上自动识别抓取pcb板,放到另一个工位上,搬运距离在40-50cm,最远700mm; 3、现产线上已有机械手在工作,可参考附件视频所示,想配置带视觉定位抓取的自动化上下料设备; 4、实现自动化后,要求设备每分钟抓取5次左右; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产喇叭的,现需要喇叭自动化视觉定位抓取设备, 1、喇叭规格种类多,主要是用在电脑、电视、汽车上的喇叭,常规最大尺寸范围在5*12厘米, 2、目前是人工将流水线上的喇叭上料到设备模具上加工,如视频所示,一个设备配有两个模具,一个模具上是8个产品, 3、现考虑设备代替人工上料到模具,流水线上喇叭摆放的方向是一致的,位置在流水线上不固定有偏差,后续来料我们可以要求员工整齐摆放,需要用到视觉定位来抓取,上料速度2秒一次,可以考虑一次抓取几个,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的,需要采购电视机角架自动化上料、贴标、组装、包装生产线 1、产品:电视机角架,目前是人工操作,如附件视频所示; 2、共7个动作,TARY盘上料--贴ROHS标--装橡胶垫--装袋--封口--胶袋贴二维码--装TARY盘--人工入箱; 3、想用自动化设备取代人工,可以做成转盘式或拉线都可,以最小的空间实现全自动包装; 4、现在人工产能单天几万件,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、要求最好是珠三角附近的厂家联系,便于售后,厂家可来我司现场沟通,能做的厂家可参与。
我公司是做电子配件的,现需要购买变压器磁芯自动夹取设备, 1.磁芯本来是圆形的,通过加热成长方形,温度500度以内,尺寸高5-6cm、长7cm、宽5cm,一个重1-2公斤; 2.加热成型后从输送带过来,需要自动夹取到退火炉里,要求把磁芯的侧面四个面全包住夹紧,退火过程中也不能松开夹具,防止产品散开; 3.退火后放到指定位置即可,速度要求可调节; 能做的厂家可参与详谈,考虑广东省内的。
我司是生产电子产品的,想找厂家定制做转运上下料对接平台。 1、产品是PCB板,大小规格不一,成品有A4、2个A4大小,单片重量几百克; 2、 现在PCB板经过加工出料之后,需要一片片摞起来,然后搬运拿取放到输送平台或者AGV运行小车上,见附件所示,现在都是人工搬运摆放的,一摞摞拿取的数量可以调节,拿取过程中不能倒,一般一次几十片; 3、想全部都改成自动化,采用机械手接放板,AGV运输,PCB板整体移动,减少人工搬运,工序间设备上下直接对接,主要想找厂家定制设计转运平台,很多工序的收放和转运环节希望统一方式,直接进行设备对接,AGV和机械手不需要,自己有供应商; 工序比较多,需要面谈沟通才能比较好的理解,能做的厂家参与详谈。
我司是做光电、电子产品加工的,想要购买玻璃自动化上下料机械手。 1、产品品种比较多,现在厂里有7台精雕玻璃切割机,最大的玻璃是长宽70-80公分的,经过切割加工后,需要人工进行分裂和摆盘拿取; 2、一般是切分成6块或者9块玻璃,现在7台机器共有5-6个工人,产能不固定; 3、现在操作工序如视频1、2所示,机器如附件1所示,想在后端增加机械手代替人工,需要拿取、翻转、分裂和摆盘,如附件2、3草图要求,模具也可以定制,产能要求不高,分裂部分有难度,成品如附件4所示; 4、主要想实现自动化,7台改成4台,后端都需要增加机械手; 能做的厂家参与。
我司是做磁性产品生产的,想找自动化上下料摆放设备。 1、产品是磁性材料,外径54mm,现在从生产线出来,需要拿下来插到珍珠棉上; 2、目前厂里就一条线,人工做的,见视频所示,珍珠棉大小是固定的,一板放100个,产能一天1万个左右; 3、希望实现自动化代替人工,可以沿着XYZ轴在珍珠棉上放置,速度跟上产线速度就行; 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的,现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品:五金件,规格如附件图纸1-6所示,设备方案如附件图7所示; 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里,再通过流水线进行流动,然后用ccd进行视觉定位,再由机械手抓取放到加工线上; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时800件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现在需要电子配件自动化上下料、加工设备; 1,产品是电子配件,有3-4种规格,最大尺寸为12*8mm,重量2g左右,上料精度要求10丝之内,附件1为成品图片; 2,现在需要将产品上料到加工设备上用机械手进行加工 ,加工完成后下料放到料框里,加工设备也需要(可以考虑用打磨的方式或者其他方式),正反面都需要加工平整光滑; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化减少人工,速度要求1分钟10个; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要塑料件自动化抓取摆放设备, 1、产品是装在连接器上的,如图所示(一对),有5-6种尺寸相差不大,长度在2-3厘米,宽度在6毫米左右, 2、目前是要从流水线上抓取放置在一个平台上,产品在流水线上位置不固定,速度大概是一秒钟一个, 3、现考虑上蜘蛛手定位抓取摆放,产品是一对的,需要区分方向和正反摆放,摆放在平台固定位置,精度正负20丝,速度跟上产线就可以, 厂家需要做过类似案例,项目地在项目分公司,广东地区厂家参与。
我公司是做电子元器件批发的,现在需要金属小配件自动化抓取上料设备; 1,产品是金属小配件,最小的尺寸为5*5mm、最大的尺寸为20*20mm、一般的都是8mm到15mm,重量1g左右,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品按照方向抓取放置到输送带上、需要有脚的朝上,速度每小时5000-7000个; 3,需要类似附件视频中的设备,视频中的设备是找的其他公司的,现在老板要求再找1-2家公司进行方案和价格的对比; 周边能做的厂家可参与。
我现在电容加工设备需要配置一台上料的振动盘 1、产品:电容,规格:宽度0.55cm,长度0.7cm; 2、目前工作的振动盘因间隔层小,容易出现产品堆叠导致的卡顿问题,如附件图1所示; 3、现在想配置一台新的振动盘,要求厂家有现成设备(比较急这用,不接受定制),上料间隔层要宽一点,在1.5cm; 4、效率常规即可,有此设备的厂家可参与。
我公司是做电光源制造的,现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器; 1,产品是喇叭单元,尺寸为2寸到8寸,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线(参考附件2所示),需要厂家抓取和测试一起做,主要测试的是,要有曲线、音频、还有阻抗,测试要求按照国际标准; 3,目前是人工进行操作的,每小时产能1700个左右,现在需要重新改造流水线,每小时速度800-900个; 4,需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家; 能做的厂家可参与。
我公司是做电芯健康监测的,现在需要薄膜柔性片材自动化上下料、保压测试设备; 1,产品是薄膜柔性片材(就跟a4纸一样的薄膜),就一种规格,尺寸为250*220*0.2mm; 2,现在需要将一叠一叠(100-500片、比较整齐)的产品抓取上下料进行压合保压测试,上到固定位置、然后32PIN探针压下来通电测试,上料精度要求正负1mm; 3,上料速度越快越好(后期拓展到多工位),压合保压是2min; 4,开发在深圳,批量发成都(自己公司的工厂),每年需要5-10台; 能做的厂家可参与。
我公司是做光伏产品的,现需要购买玻璃自动上料设备, 1.玻璃最大尺寸1.15*2.28m,厚3.5mm、重50kg以内; 2.玻璃是码垛放置在地面上的,现需要搬运上料到输送带上,输送带高度4m; 3.现想引进自动化设备,考虑吸盘式、可以通过人工驾驶操控设备的方式,要求臂展5m; 能做的厂家可参与,可行的话需要5台。
我司是做模具生产的,需要采购路由器外壳自动上下料设备 1、产品:路由器外壳(如附件),尺寸:最长300mm,最宽100-250mm,120g左右; 2、目前是人工上下料,现在要做成自动化,要求设备将产品一个一个放到移印机上,再按照顺序一个一个放到传输带上,摆放距离没有要求,考虑到移印完有的墨还没有干,只要求产品不刮花即可; 3、现在印好一个产品5s,实现自动化后,要求设备完成上下料一个产品在7s内; 4、能做的厂家可参与。