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所含工艺：
我司是做橡塑制品的，现需要O型圈自动化检测设备， 1、O型圈尺寸规格多，产品尺寸不会超过10厘米，如图1、2所示， 2、主要是检测产品外观和尺寸，外观缺陷包含瑕疵断裂、缺口、毛边，尺寸精度控制在正0.3毫米、负0.2毫米内， 3、需要离线检测，一分钟需要检测200个以上，检测出的不良品自动化剔除，设备带ai自动化学习功能，设备如果能通用检测垫片外观瑕疵和尺寸最好，产品如图3、4所示，检测正反两面的瑕疵， 能做的厂家参与。
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的，现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备； 1，产品是字母，需要自动识别抓取放到吸塑罩里面，每个吸塑罩里放4层字母，每层放的字母不同，但是位置都是固定的； 2，每个木箱中的字母都是相同的（参考附件1所示），现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后，放在吸塑罩正确的位置； 3，后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取，看厂家的方案； 4，目前是人工进行操作，产能较多，没有具体统计过，希望实现自动化，要求：1台设备依次抓取4个字母； 周边的有限考虑，能做的厂家可参与。
我公司是生产热水器的，现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备， 1.热水器内胆有4种规格，外径350-400mm、长600-800mm，开口的直径73mm，见附件图片； 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷，包括漏铁、破裂、暴瓷，凹坑，搪瓷不全等缺陷； 3.目前是人工肉眼检测的，现在想引进自动化设备代替，如附件视频，输送带也需要配套提供； 4.速度20秒一个； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做塑胶制品的，现需要橡胶件自动化检测设备， 1、树脂砂轮尺寸有3种，最大尺寸在200*110毫米左右， 2、目前是两名人工在检测，如视频3所示，检测速度慢，产量不固定， 3、现需要设备自动化检测代替人工，主要是检测切割好的树脂砂轮和橡胶件粘合是否牢固，如视频1、2所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的，现需要塑料件自动化检测设备， 1、塑料件规格种类很多，最大尺寸在600*600毫米，产品如图所示， 2、主要是检测产品外观是否缺胶， 3、考虑设备在线检测，产线速度一分钟10个左右，如果是离线检测，需要设备检测速度快一点，具体看厂家提供的方案， 需要周边的厂家，能做的厂家参与。
我司是做机电产品研发的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片，有2-3种规格，尺寸约2*2毫米，中心孔300微米； 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况，主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况； 3、现在是人工显微镜一个个检测，速度比较慢，2人一个礼拜才检1000片，人工容易漏检、不准确； 4、希望实现自动化检测，按标准检测，检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置，如设置ABCD位置，加小流水线输送，速度不要求，检测要标准； 要有相关案例经验的，具体联系详谈，能做的厂家参与。
我司是做注塑件的，需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品：注塑件，如附件图所示，有白色和黑色两种颜色，白色的有8款，黑色的有2款； 2、检测要求如附件图6，检测产品的外观缺陷，如黑点、气泡、毛边等，目前暂定只需要检测一个面； 3、在生产线上检测，检测出不合品，剔除，产品很轻，几克重，瑕疵检测精度在0.01mm； 4、实现自动化后，要求设备效率1分钟检测200个以上； 5、能做的厂家可参与。
我司是做密封件的，现需要密封圈自动化检测设备， 1、密封圈如图所示，直径范围在50毫米以内， 2、主要是检测外观缺陷和尺寸，外观缺陷有：缺胶、破损、外表面不平滑、气泡、气孔，尺寸检测直径、厚度，精度误差控制在4丝以内， 3、需要离线检测，一天8小时检测量在4万-5万的量，检测出的不良品自动化剔除， 优先考虑江苏地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件与机电组件设备制造的，现在需要电子变压器自动化检测设备； 1，产品是电子变压器，有上百种规格，一般尺寸30-35见方、最大60见方，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的瑕疵缺陷，如划痕划伤、标签的样式、字符是否漏字错字、管脚的垂直度、管脚的间距、焊接的可靠性等，检测出的不合格的需要剔除； 3，需要在线检测，速度3-5秒一个，需要设备通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品的，现需要脚垫自动化检测设备， 1、产品如图所示，材质是橡胶的，规格种类比较多，最大尺寸在1.5*1.9米， 2、主要是检测产品外观缺陷不良，如烂泡、撕裂、口子、脏污、斑纹斑点、色差、缺料、修剪不良、模印、杂物， 3、现考虑在线检测，产线生产速度大概是10分钟一个，检测出的不良品发出警报， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是做电子电器的，现需要购买连接器自动视觉检测设备， 1.产品规格种类很多，小的3-4mm、大的10cm以内，见附件图片中银色部分，但黑色外壳和连接器是一体的、是一起来料的； 2.现需要检测尺寸、包括长度和宽度，精度要求正负0.01mm，还需要检测外观缺陷，如划痕、凹坑、变形； 3.要在线检测，不合格的直接剔除，数据要求能储存上传、节拍2-3秒一个； 能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的，需要采购塑料袋自动化检测设备 1、产品：塑料袋，规格：46*67cm，盖子直径大约4-5cm； 2、盖子是直接按上去的，目前是震动盘上料（如附件视频1-2所示），但是设备经常出现盖偏的情况，所以没有用，用的人工，现在想通过视觉检测设备改进； 3、要求设备检测盖子位置，是否出现偏差和塑料袋子上会不会有异物（黑点、脏污、头发丝等）； 4、检测出不合格品剔除，现上料设备效率1分钟26只瓶盖，要求检测设备不低于上料效率； 5、能做的厂家可参与。
我司是做橡塑产品生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是精密密封条，矩形长宽是700*450mm，断面尺寸是1.6*4mm，端面是近菱形的，如附件1、2、3所示； 2、需要检测整个产品的外观缺陷，如缺料、杂质、破损等，宽度放向两侧为功能面 （红色）不能缺料，如附件4所示，现在人工拿着2-3分钟才检测一件； 3、希望实现自动化检测，后续可以设计挂着来料，输送线没有，也可以厂家配套，将合格品和不合格品分离开来，缺陷处要打标记，方便后续识别，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做仪器、电子衡器的，现需要电子秤自动化检测设备， 1、目前是人工记录电子秤显示的数值，如视频所示， 2、现需要设备代替人工识别显示屏数值，要求读取秤显示屏数值并记录，能将测量记录的数据跟现有的系统连接起来，设备能1秒内能够正确读取就可以了， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做注射器的，现需要注射器自动化检测设备， 1、注射器规格多，最长是230ml，产品的种类有1毫升、3毫升、5毫升、10毫升、20毫升、60毫升、100毫升、115毫升、118毫升、218毫升、207毫升， 2、主要是检测整个产品外观缺陷，如毛刺，缺件，异物，裂口，如图1、2、3所示， 3、现考虑在线检测，5秒检测一次，5秒一模20个左右，检测出的不良品自动化剔除， 能做的厂家参与。
我司是做管道生产加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是拳头大小的塑料件，有不规则的，有10来种规格，如附件所示； 2、现在产品从输送线来料，是混合的，速度不快，十几秒一米，工人检测黑点、缺料、破损等方面，以及个别尺寸，尺寸误差1丝以内； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的剔除，不需要分类，速度要求不高； 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做橡胶密封件的，现在需要橡胶件自动化视觉检测设备； 1，产品是橡胶件，规格较多，外径50mm之内，具体内径*外径*高度参考附件所示； 2，主要检测的是产品的外观瑕疵缺陷，要所有部位的缺陷：缺胶、毛刺、异物、可见的撕裂、漏弹簧、划伤、压痕、变形等等，还需要尺寸检测、精度要求正负0.03mm，检测出的不合格品发出警报或者剔除； 3，需要在产线上进行检测，产线速度11小时20万个左右，检测速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做线路板的，现在需要线路板自动化检测设备； 1，产品是线路板，有几十上百种规格，最大尺寸100多mm，最小尺寸十几mm左右； 2，主要是对产品进行尺寸检测，检测的尺寸误差范围在正负0.01-0.1mm（看主要是检测什么），第一种需要检测的是产品板子的偏移量、第二种需要检测的是产品一圈的轮廓的检测（指定一个长度和宽度、对长度和宽度进行检测），第三种需要检测的是产品孔位的偏移量（如孔位的中心距要求正负0.1mm、检测孔位偏差是否达到要求），检测出的不合格品剔除或者发出警报、看厂家方案； 3，后续应该会是人工上料进行检测，速度没有要求，看厂家最快能达到多少； 4，不需要定制的设备、定制的设备问题多，需要通用的设备（标准机）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做刹车助力器、医用过滤器、微型水泵的，现需要金属件和塑料件自动化检测设备。 1、产品种类很多有几十种，有塑料件、不锈钢、铝合金、压铸的，尺寸范围在300*200毫米以内， 2、主要检测产品尺寸是否达标，不同产品检测维度不同，比如产品长宽、圆的直径或孔径等，精度误差各种产品标准不一，最高需要达到2微米， 3、产品不是每天都有量要检测看订单量，一天大概有2000个左右， 4、离线检测，重新上料到检测台检测，检测出的数据需要统计出表格， 厂家需要在江苏，优先扬州附近厂家，能做的厂家参与。
我公司是做电子产品生产的，现在需要模切产品自动化检测设备； 1，产品是模切产品，规格较多，尺寸1mm-150mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观一致性对比、任何杂质、黑点这些都不能有，还需要检测尺寸、误差正负0.03mm之内，检测出的不合格的发出警报或者剔除； 3，可以考虑在产线上检测，也可以单独配检测机； 4，目前是人工进行操作，数量不固定，不稳定，希望实现自动化，速度越快越好； 周边能做的厂家可参与。
