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所含工艺：
我司是做电动开窗器的，现需要零件自动上下料加工设备。 1、产品有多种规格，有铝件、不锈钢件等，最大尺寸可见图片，需要设备自动上下料并攻丝，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能暂未估算，现在想实现自动化代替人工，产能节拍越快越好； 能做的厂家可参与。
我这边是加工厂，现需要购买芯片自动摆盘设备， 1.芯片约3*3mm，需要装在吸塑板上，一排5个，共5排，见附件图片； 2.现想引进自动化设备，实现振动盘自动上料摆放，吸塑板最好也可以自动更换，产能一小时4000-5000个； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要金属件自动上料设备。 1、产品主要有两种规格：长7.8mm，直径0.85mm和长8.4mm，直径0.96mm，其余尺寸只有细微差异，要求设备输入数量后自动出料，效率≥3根/s； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要表芯自动化上下料检测设备。 1、产品有两种类型，分为管脚的和贴片的，需要将产品插入测试板进行性能检测，要求设备能识别产品编号并自动输入测试电脑，运行测试软件，测试结果输出，测试结束拔出表芯，进行下一轮测试； 2、1块测试板能一次串联测试8只产品，现需要4块测试板并联测试，提高检测效率，具体可参考附件； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化，产能节拍暂无要求； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子配件的，现需要线束自动视觉检测设备。 1、产品主要是空调用的短线，长度20cm，线束颜色一般为红白黑或红白蓝，需要振动盘上料并检测线束颜色排序是否一致，线束一端套有热缩管，需要设备检测热缩管是否套好，不合格品直接剔除，产品要求在线全检，； 2、目前是人工检测，线序检测产能1000根/小时，热缩管检测产能1200根/小时，现在想实现自动化代替人工，要求设备最好能兼容、可调试； 能做的厂家可参与，要求设备性能稳定，性价比高，售后有保障。
我司是做电子产品的，现需要液晶显示屏自动上下料设备。 1、产品有多种规格，尺寸范围在10mm*10mm—100mm*100mm，需要将产品从产线移到另一条传送带上，并翻转过来，具体可参考附件视频中的设备（一个直线模组加一个吸头，然后翻转一下）； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求2000-2500个/小时，要小型设备，预算1万； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑常州的厂家参与合作。
我司是做发热盘的，需要进行发热盘产线自动化改造 1、产品：发热盘，在产品生产过程中进行自动化改造，产线如附件所示； 2、目前产线上有20名人工，现在想自动化代替人工，人工越少越好； 3、现产线1天产能1万件，实现自动化后，要求设备产能越多越好； 4、具体要求可到我司考虑生产现场，给出合适的改造方案； 5、有意向的厂家可参与。
我公司是做太阳能充电桩、太阳能电池的，现在需要镀锌管自动化上料、冲压设备； 1，产品总长度为6m多一个，现在需要一捆产品进行自动上料到冲压设备上； 2，冲压成每断400-600mm（可以调节），成品图片如附件所示，要求压弧形同时切断，工件为20-25mm圆管，厚度1.0mm； 3，目前是人工手持产品上料到设备上进行冲压，每日产能几千个，希望实现自动化上料，同时冲压设备也需要更换小型的，功率更小的； 4，预算1-2万，周边的厂家优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现需要购买分流器自动化上下料设备， 1.产品有多种尺寸的，见附件图一，目前是人工从周转框里取料、放在加工工位，加工后下料到托盘架，见附件图2-3； 2.现在想引进机器人代替人工，目前是双工位加工的，要求同时上料两个，加工后还要把不合格的产品放在指定的盒子里（现有的设备有检测功能，需要机器人与加工设备同步）； 3.也可以实现自动传送来料，具体方式不要求，下料的托盘架可以设计成升降式，装好一盘自动装下一盘，因产规格多，加工节拍在30-60秒； 能做的厂家可直接参与，要专业的、规模较大的厂家。
我司是做电子产品的，现需要金属件自动化下料设备。 1、产品是不锈钢金属件，有3-5种规格，形状差不多，尺寸最大在长260mm*宽150mm，需要把产品收到料框里，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求在300-400个/小时； 能做的厂家可参与，优先考虑广东省内的厂家参与合作。
我司是生产高低压开关柜、高低压电器元件的，现需要金属件自动化上料液压装夹设备， 1、产品如图所示， 2、目前液压装夹上料都是人工操作，如视频所示， 3、现考虑代替人工自动化上料，要求：1、整个工装为液压自动装夹，2、装夹完成焊缝要平齐(一条线)，3、现一共6款产品，最好能通用。如果做不到，可做2套，4、压紧要牢固，加工中产品不可产生位移，(加工中产生的推力很大)，5、实现双工位快换，4、要求平均每2件品产出在1分钟之内， 能做的厂家可以参与估价。
我司是做陶瓷件的加工生产的，现在需要采购自动化电容器电性能自动化检测、分拣设备。 1、产品是：小的电容器，尺寸很小，直径2mm-3mm，长度5mm，首先需要根据产品的电性能数据指标进行检测（包括电容、绝缘、漏电）、其次要进行分拣（分为3-4类）； 2、目前厂里都是人工在操作的，有3个人工，人工一天（8小时）大概能做10000个/人，操作方式可以参考附件视频； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，上下料也考虑自动化； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈。
我公司是做电子元器件的，现需要购买气缸自动上下料设备， 1.气缸有不同规格的，缸径40、50、63mm的，最重的3公斤，见附件图一二； 2.目前是人工上下料的，产品是放在料框里的，需要人工抓取上料到输送带，取完后需要人工把空筐拿走，接着放下一筐的，加工完后再人工下料，见附件视频； 3.现想引进自动化设备代替人工，上料时需要视觉区分正反，加工速度慢，上下料速度暂无要求，； 4.如果机械手成本高，也考虑做成轨道式的，可以几条产线共用一个机械手，具体看厂家方案和报价； 能做的厂家可直接参与估价。
我公司是做电子产品，现需要购买电路板自动化上下料设备， 1.电路板有不同规格的，长160-520mm，宽有100mm、120mm、140mm三种，后1.6mm； 2.目前是人工上下料的，见附件视频，人工取料放在打胶机上，打完胶后再把电路板下料到流水线上； 3.节拍20秒一个，上下料的方式无要求； 能做的厂家可直接参与估价，最好是江浙沪地区厂家。
我公司是做研发电子连接器的，现在需要电子原件自动化上料设备； 1，产品是电子原件、连接器等，有50种规格左右，最大尺寸为55mm，最小尺寸为4*4mm，产品比较轻（几克），部分产品图片如附件所示； 2，产品从振动盘分选出来，再进行视觉拍照，最后需要使用机械手选方向上料，要求重复定位精度为正负0.02-0.03mm； 3，目前是人工加设备进行操作，现在希望使用蜘蛛手抓取进行上料，每分钟产能不能低于250个； 周边能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做光电产品的，现需要购买模具自动插铁片设备， 1.铁片是不规则的，约10*10mm，单个重1.7克，厚1.3mm，见附件图一； 2.目前是人工把铁片插入塑料模具槽内的，模具长550mm、宽220mm，卡槽宽2.6mm； 3.装下一个铁片时需要把上一个铁片钩子的部分压住，操作视频见附件，现想引进自动化设备代替人工，可实现振动盘自动上料插片； 4.产能要求一天(20小时）1.5-2吨； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做锂电科技方面的，现在想找自动化搬运机械手。 1、产品是布料，长宽都是一尺，高度有普通脸盆高度，重量5公斤以内（疫情原因，不在厂里，暂无图片）； 2、需要将其从固定输送带A点搬运放到B点的地上，高度堆放1m高，一件件摞上去，工作距离2m，现在都是人工搬运的，效率较慢； 3、想找自动化机械手进行搬运，一次抓取一件也可以，要轻便、小型一点的，最好能单独定做，速度越快越好，先看一下单台的方案案例和价格，后续合适需要批量采购； 4、每台预算3000元，需要100万台； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做电子产品的，现在需要采购加热布膜片自动化上料设备 1、产品：加热布膜片，规格：300*300mm，产品需要进行热熔胶封边，目前都是人工手动（如附件视频）； 2、现在想自动化设备代替人工，要求设备实现自动化识别抓取、摆放（按照顺序放到热熔胶上，一次摆放10片，片和片之间不能重叠，间隙在1cm）、热压（热压温度在130度左右，最高温度在150度）； 3、来料是上一步设备一片片切出来的，可以放个物料盒，将切好的产品放入料盒，由厂家给出合适的方案，实现自动化上料，难点：料盒里的产品不一定整齐，要求设备能自动识别抓取； 4、现热压时间一次15s，要求设备上料效率：15s-20放10片，效率越快越好； 5、封边条是卷料，因为需要人工热压，所以裁成了一段一段的，如果做成连续自动化，封边条希望以卷料形式进行供料； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电器的，现在需要采购pcb板自动化运输上料设备 1、产品：pcb板，大的40cm，小的7-8cm，很轻，2-3两重，产品规格不少，都是同一牌子的产品； 2、产品需要检测焊接的锡点，有没有漏焊、焊接不到位、焊接不严实等情况； 3、因为厂房内产线众多，生产的产品种类也多，准备设立一个固定空间做检测点，需要个自动化设备将产品从传输带上运到检测地方； 4、传输带距离地面1-1.5m的距离，传输带到检测点的距离0.5m，预计先实验50-60条产线的产品检测运输； 5、检测软件我司可以自己做的，硬件部分需要厂家负责，需要采光、拍照，激光定位的功能，检测出哪个点有问题，用激光定位出不合格品； 6、预想是用一个载具将产品从流水线的传输带上运到固定检测点，一个一个板检测，检测完，再将产品运走，设备运输时要确保拍照的稳定性； 7、实现自动化后，要求设备8s检测完一块板，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电子产品的，现在需要采购铝件自动化上下料机器人 1、产品：铝件，精密铝件，规格、重量、精度如附件图中所示； 2、要求厂家在磨削加工过程中进行自动化上下料改造； 3、设备难点：加工过程中会产生铝屑，要求设备在上下料同时必须要把铝屑吹掉，不然会影响装夹后加工的精度； 4、用传统吹屑的方式无法保证每次换产品的时候能有效吹掉铝屑，所以要求厂家能给出解决方案； 5、对设备效率要求不大，产品在机床上的加工时间远远大于上下料的时长，基本上两个小时加工完一件； 6、有能做的厂家可联系详谈。
