会员区
低价优先参与项目,会员特权保障捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做传感器的,需要采购传感器生产自动化组装、检测设备 1、产品:传感器,有上千种的规格,有的产品是有固定的生产工艺,每个产品不一样,有的包含十几种零部件、二十几种零部件,主要看订单量; 2、现在想做组装、检测类的自动化设备,组装可参考附件视频,主要想替换掉的人工手动(支架内安装透镜和套网套),检测办成品(性能)和成品都需要,主要是功能和性能和外观缺陷; 3、工厂内是200多名人工,单天产能在2万多件,想在传感器生产过程想做自动化改造,看厂家是否有合适方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电动车配件产品生产加工的,现在想找自动化称重、包装设备。 1、产品是各种规格的配件,见附件1--4所示,最大是300mm的,重量是30--500g之间; 2、需要将产品按要求称重、包装到塑料袋里,包装的数量和种类不固定,成品见附件5-6所示; 3、现在都是人工电子秤称重和包装的,见视频所示,常规的误差3-5g,误差也可以调整,看产品称重检测要求,产能单种1000---2万不等,希望实现自动化分类、称重包装,速度越快越好; 可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我公司是生产新型电子元器件的,现在需要PCB天线自动化测试、捆扎、装袋、贴标设备; 1,产品是线速,线径1.13mm、1.37mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品端子头用珍珠棉包裹,橡皮筋捆扎,然后装入PE袋,最后贴制造标装箱(参考附件5),数量不一定,一把有10pcs,20pcs,50pcs不等,每袋5-10把不等,具体依据客户定义; 3,目前是人工进行操作,如附件视频6所示,每日产能60000pcs,希望实现自动上料测试、自动计数捆扎、自动装袋贴标; 4,测试VSWR、电压驻波比,每一款产品都有不同的测试规格,测试仪器:网络分析仪,如附件7所示; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要找水平尺自动化校正检测设备,产品如图1、2所示,工作流程如图2所示,产品资料和要求见附件,厂家需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司现需要背光板自动化检测设备, 1、发光面是950mmX950mm,发光区域无缝隙黑线,高度大于1000mm, 2、背光发光面积大于1000mmX1000mm; 3、底板1m*1m成像范围内,包含:四角各有一个Mark点,直径40mm,精度0.02mm中心区域四个Mark落地机台,含电脑、显示器、鼠键; 5、背光板上要mark点 8个,至少4个,精度0.1mm以内,如图所示, 能做的厂家参与。
我司是做灯具照明的,现需要led灯带自动化检测设备, 1、产品是长板低压灯带,规格不是很多,如图所示,长度25米,宽度25厘米, 2、90%的灯带主要是检测led灯珠、电阻是否歪斜,另外还有些高端的灯带有保险丝、保险管和ic需要检测有没有歪斜,检测通电之后灯带是否亮, 3、目前灯带是人工目检,正常是白班和夜班各一名人工检测(量大时各两名),一天大概有几万的量, 4、现考虑实现自动化检测,检测方式看厂家提供的方案,检测出的不良品发出警报人工处理,具体资料保密需要到现场评估, 广东地区能做的厂家参与。
我司是做医疗器械的,需要采购推杆整机自动化测试设备 1、产品:推杆,规格如附件图1所示,检测要求如附件图2所示; 2、考虑多工位检测设备,单独检测,成品检测,要求设备每小时检测100-150件,检测出不合格品,剔除或给个警报,人工手动剔除; 3、优先考虑江浙沪附近的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的,现需要购买HDMI线自动检测、装袋设备, 1.线束长1.5m,是已经卷绕好的,直径5cm左右; 2.现需要先检测性能是否合格,然后单个装袋,袋子约8*15cm,目前都是人工操作的,见附件视频; 3.现在想引进自动化设备,实现自动检测,不合格的直接剔除,自动装袋,可以分别购买两套设备,具体看厂家方案; 4.目前产能一天6000-7000件,设备产能效率越高越好; 能做的厂家可参与,要找烟台附近的厂家。
我公司是做电子产品的,现需要购买电阻自动检测设备, 1.电阻只有一种规格,需要检测阻值,误差要求正负0.05欧姆; 2.目前是人工检测的,见附件,现在想引进自动化设备代替,不合格的直接剔除; 3.产能要求一天5-10万个; 能做的厂家可直接参与,考虑广东省内的。
我司是做电器生产的,需要采购钣金箱体自动化检测设备 1、产品:钣金箱体,主要是电控箱安装面板及功能柜体,如附件图所示,尺寸200*200*20-1000*1000*500mm; 2、需要做气密性检测,在生产线上进行批量检测,检测出不合格品,剔除; 3、目前对检测设备没有具体的产能要求,按定制,看厂家设备效率; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做铁路的,现在需要钩子自动化测量设备; 1,产品是车中间的钩子,如附件红色标记处所示; 2,现在需要测量附件中红圈范围内钩子的坐标,然后进行数据传输,钩子在车子上面的位置不定(有的在上面、有的在下面) 3,检测设备放置在固定位置,每次车子开过来进行测量,速度1分钟之内1次,越快越好; 4,设备合适,需要购买2-3个,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买开关自动视觉检测设备, 1.开关有2-3款,长10cm、宽2-3cm、厚5cm,见附件图一二; 2.产品组装好后,需要检测划痕、毛刺、溢料、凹坑等外观缺陷,还需要检测厚度,因为其中一部分超声波焊接后,不平整会使厚度不合格,见附件图三四; 3.最后还需要做功能测试,测试开锁和解锁,人工操作见附件视频; 4.现想引进自动化设备,最好可以自动上料,不合格的直接剔除,产能一天检测4000-5000件 ; 能做的厂家可参与,具体方案可详谈。
我司是做电子产品的,现需要电子产品自动化性能检测设备, 1、产品规格比较多,可以先做量大产品,常规尺寸大小在烟盒三分之一和二分之一的大小, 2、目前产品是3名人工在做性能检测,如视频所示,三名人工8小时大概可以检测10000个左右, 3、现考虑实现自动化检测代替人工,设备能根据产品的电性能数据指标进行检测,包括绝缘、漏电、电压、模拟摩托车点火之后低速、中速、高速的数据等,检测方式和速度看厂家提供的方案, 4、厂家需要做过类似案例,可以到现场详谈,重庆的厂家的参与。
我司现需要金属丝自动化检测设备, 1、产品是超导上使用的一个配件,一个工业陶瓷件,以此为限位,如图所示,在上面缠绕两个金属圈,金属丝很细,直径不到1毫米, 2、目前我们现在是用一套工装实现检测,靠人工经验,陶瓷管加工中会产生形变,影响到了精度, 3、现需要实现自动化检测,要求两个金属圆圈极限的正圆、同轴、平行精度进行测量。要求极限的精度,精度越精密越好,看厂家能提供的最高精度,速度没有要求,一天量少只有几个,还需要考虑常温及液氦温度变化下的热胀冷缩产生的形变,希望实现的就是可控,可测量, 能做的厂家参与。
我司是生产电器的,需要采购电磁炉自动化检测、打标设备 1、产品:电磁炉,家用款,如附件图,目前生产规格有5-6种,形状大小不一,最大尺寸:50*40cm,单天只生产一种产品; 2、在生产线上进行检测,检测产品的功率、触摸按钮,指示灯亮不亮和外观是否有缺陷等; 3、检测出不合格品,剔除,然后合格品进行打标,标签(可以定制)内容可以是二维码或条形码,要求扫描码后,可以得知产品的生产数据和功能数据等,可以建个大数据库进行归类; 4、实现自动化后,要求设备效率1小时250-260台; 5、能做的厂家可参与。
我司是做泵及真空设备制造的,现需要找气动隔膜阀自动化装配、测试线, 1、产品先做其中一种常规产品,组装的零部件有十几个,如卡簧、O型圈、弹簧、隔膜阀体、端盖、指示杆等, 2、目前产品是3-5人工组装,一天12小时可以组装700个左右, 3、现考虑实现自动化装配代替人工,测试是通过气压和水压检测性能,这产品目前适用在半导体和光伏产业上,对于制造环境要求比较高, 4、项目具体资料需要联系业主之后签订保密协议才能提供,厂家需要有类似产品或行业案例,江浙沪能做的厂家参与。
我司是做仪器生产的,需要采购玻璃制品自动化成型、检测设备 1、产品:玻璃制品,产品和尺寸如附件图1-2所示; 2、第一步玻璃管自动化加工成型:自动成型吹球泡,第二步检测玻璃气泡(空心的),自动测厚度、外径和强度(即抗压能力),检测精度需要在微米级; 3、目前是人工在做,现在想做成自动化生产,优先考虑能实现此自动化的厂家,效率没固定要求; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子零件生产的,想找自动化分拣设备。 1、电子产品有很多种规格,都是用尺寸统一的盒子盛放,盒子上可以贴码扫描; 2、盒子上的码会绑定盒内产品的内容,盒子尺寸200*100*50mm,现在一天的分拣量很少,有200盒左右; 3、想找一套自动化分拣设备,长度大约25m,设9个下料口,扫码获取到的信息,截取字段确定下料位置; 能做的厂家直接联系我。
我公司是生产机床电器的,现需要购买开关自动测试设备, 1.产品是BYDX3系列行程开关,规格种类见附件1-4; 2.现需要测试初始位置、动作点、释放点、极限位置,操动力、释放力,具体要求见附件五; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与详谈。
我司是生产电子遥控器的,现在需要采购玩具车遥控器自动化检测、组装设备 1、产品:儿童玩具车控制器,如附件,由前壳+板(裁切好的)+按键+后壳+螺丝(数量不定,有2颗的,有4颗的,有不需要螺丝)组成; 2、现在生产三种产品,如附件图1-3所示,目前是人工在组装,15名左右的人工,产能达不到要求,实现自动化后,要求设备单天产能3000-5000件; 3、在组装前,需要再配置检测设备,主要检测播放音乐喇叭这个零部件的功能是否正常,合格品进入组装设备,不合格品剔除,检测效率与组装效率一致即可; 4、能做的厂家可参与,给出合适的解决方案,我们现在这块都是人工在做,优先考虑广东、江浙沪的比较成熟的厂家。