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所含工艺:
我司是生产纱窗的,现需要纱窗自动化裁切、组装、包装流水线, 1、纱窗规格尺寸多,长度在0.88-4.1米,宽度在0.41-0.65米,重量3公斤以内, 2、目前纱窗裁切、打孔、组装、打包都是人工操作,如视频所示,一条流水线是15人,一天成品纱窗大概可以做800-1000个, 3、现考虑做纱窗自动化流水线代替人工,从裁切到打包完成最好都是设备完成,具体看厂家提供的方案, 厂家要有相关案例,能做的厂家参与。
我司是做木制门窗的,需要采购木板自动化加工生产线 1、产品:木板,加工过程如附件图所示,未加工前原料是圆木材,长2米,不超过3米,需要加工成1米长的木板; 2、主要工艺是分拣,分拣成合格料、废料、边料,然后合格料加工成木板进行码垛包装,废料进行粉碎回收,边料进行二次加工; 3、目前是人工+设备在做,大多都是人工,单天加工量在40吨,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、厂家可来我司现场沟通,可将现有设备进行串联,或者给出合适的整条线方案; 5、能做的厂家可参与。
我司是做门窗等金属材料加工的,想找窗线自动化生产加工流水线。 1、产品是铝合金窗线,见视频黑色的部分,是用于门窗上的,最大是1.3m*700mm; 2、主要是将型材进行切割锯断加工成型、喷冷却剂、打孔等工序; 3、现在工厂总共有100多个人工做门窗类产品各类加工生产,窗线这部分想实现自动化生产,最好实现标准化,效率暂无要求; 能做的厂家参与。
我司主要是做金属浆料印刷,想找自动化印刷烘干生产线。 1、产品是金属浆料,是偏膏体状的,需要上料排在这个工装上进行印刷,工装目前是120*150mm; 2、基本流程是上料--印刷--烘干,目前人工一天900多个,加工烘干后类似混凝土块,烘干温度100度; 3、希望实现自动化加工,可以代替人工,最好有相关经验; 能做的厂家参与。
我司是做钢制家具生产加工的,想找儿童学习桌椅自动化生产流水线。 1、桌椅有不同的规格大小,都是钢制的桌椅,见附件所示; 2、需要将原料钣金件和钢管进行切管、冲孔加工、焊接、喷塑、板材锯切开料打磨打孔、油漆包装等各种生产加工成型; 3、现在厂里有200多个工人,生产量不固定,主要想看下有没有能实现自动化生产加工成型的,产能暂无要求; 最好能通用,可到现场考察沟通,做过办公椅、童车、健身器材工厂产线改造的公司都可以沟通一下,优先考虑周边,能做的厂家参与。
我司是做光电、电子产品加工的,现在想找全自动化学钢化炉加工流水线。 1、产品是玻璃,尺寸有370*470mm、730*920mm,厚度0.5--3mm,重量没有具体算过; 2、现在是上料设备抓取放到周转箱上,见视频,产量一天生产加工2800片、承重750kg每平方; 3、需要重新修改做整条自动化生产线,工序包括:清洗机输送滚轮--夹玻璃上钢化架机构--插片机构--连续自动钢化炉--喷淋机构--取片机构--清洗输送滚轮,现在只有上料机械手,钢化炉、清洗机、自动出料是没有的,速度越快越好; 后续可到现场考察详谈,能做的厂家参与。
我司是生产模板的,需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示,基材类型:宽度300-500mm,长度5000-6000mm。 2、配件种类:加强筋、封板、角铝,成品规格:长度400mm-3000mm; 3、加工工序:切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接(矩形管焊接、封板或角铝焊接); 4、加工精度:长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm; 5、加工效率:长度<1200:30秒/件;长度1200~2200:45秒/件;长度>2200:65秒/件; 6、占地面积:长度≤30m,宽度≤10m; 7、能做的厂家可参与。
我公司是做金属材料的,现需要购买钢纤维自动生产线, 1.目前是半自动化生产的,现在新建了厂房,想引进整套全自动的设备; 2.原材料是钢材的盘条,需要实现先大拉、再丝拉成型、卷绕、装编织袋或装纸箱、最后入库的整条流水线操作; 产能暂无要求,能做的厂家可参与。
我司是做石英石板材加工的,需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线,把成品石材加工成家用的厨窗台面,整线主要有4个工位分别是:切割、粘接、打磨、钻孔; 2、工作流程是:1.将石英石大板(2米*3.2米的板材)通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台; 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度,3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台,4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度,之后1号切割机回位继续切下一块板; 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台,切割台面下挂,6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干,并移送致3个循环粘接架之一; 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后,粘接架移动致下料机器人位置,8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机,进行边角削磨; 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心,根据设计图纸钻孔开口; 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷,需要升级改造,首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内; 8、 具体需要改进的地方有以下几个:1.上料系统设备结构简化,就是在功能不减的情况下减小设备尺寸,使上料效率高、动作流畅、稳定可靠; 9、2.切割机部分主要是降低成本(现在的成本价约为75万),建议用机器人代替传统的桥切机; 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸,跟据生产需求增加花型磨边功能,并且要优化原有设备结构,使其更加的合理、稳定、高效; 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度(也可以用更先进的上下料方式),钻孔刀头刀库改造,提高换刀速度,增加生产效率和科技感; 12、产线平均70套左右,有些产线是加工精度不高,并且还需要压缩成本; 13、能做的厂家可去现场具体沟通,商谈改造升级方案。
我司管道安装工程的,现需要方钢管钢平台自动化生产线, 1、产品图纸如图1、2、3所示, 2、新项目现需要自动化产线加工,需要包含:自动化下料、自动化切管、自动化组装、自动化焊接,速度具体看厂家提供的方案, 厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司是做竹木制品生产、加工的,现在需要木材自动化生产线设备; 1,产品是木条,有螺旋纹和竖条纹2种,尺寸范围在直径15-4mm、长度10-120mm、常规8*40mm,产品图片如附件1、2、3所示(附件3是原材料); 2,目前自己工厂生产的产品有四个工序,四台机器,每日产能8万粒左右,现在想做一条自动化生产线,让他们自动进料出料,类似附件4中的(其他公司的); 3,设备需要有五个工序压直(把圆棒变直),螺纹(上纹路),切机(把一根变成多个小根),分拣(把不良品去掉),打包(数量不一样的包装); 能做的厂家可参与。
我司是做祭祀用品加工的,现在想找自动化裁切涂胶、加工成型机器。 1、纸张大小不固定,最大是76*51cm,一张做4-8件纸衣服,10条纸裤子; 2、现在是人工裁剪、折叠、涂胶、领子这边折边处理等工序,现在一天加工量1000--2000件; 3、想找一台自动化加工成型的机器,可以提高产能,最好有成品机,没有的话也可以看厂家设计定制; 预算十几万,能做的厂家联系我。
我司是做家居产品的,需要采购艺术柜自动封边、组装、包装、码垛生产线 1、产品:艺术柜,如附件图所示,量大规格:63*45*59cm和83*45*49cm,产品重60、19.4、70、19.8 、80、25.8公斤; 2、木板先自动封边,再进行自动组装出成品柜子,柜子组装好,再装纸箱,最后码垛到托盘上,码高4~5层,16-20个箱子; 3、目前产线有40多名人工,单天产能1500个左右的箱子,实现自动化后,要求设备尽可能代替人工,产能在1500-2000个箱子; 4、先考虑实现量大产品的自动生产线,能做的厂家可参与。
我公司是做建筑材料的,现在需要钢筋楼承板生产线自动化改造; 1,产品是钢筋楼承板,长度1-13m、11m的居多,最宽500-600mm,3根一组输送过来,每组最重225kg; 2,附件1为生产线,附件2为焊接线,现在需要将2条线整合成一条线,具体场景可参考附件3、4所示(附件3、4是其他公司的); 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,2台设备的速度需要调整至匹配; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做家具生产的,现在想找一台木地板自动化开槽打蜡、贴膜加工线。 1、现在厂里有次一点的密度板木料,需要进行加工,木料尺寸是1.2--2.4--2.7--3m不等的标准木地板; 2、需要在上面进行开槽打蜡,之后所有面都需要贴膜,一面膜是防潮的,一面是耐磨,成品如附件所示; 3、想找自动化设备加工,产能暂无要求,最主要想实现自动化,具体详谈; 预算20万以内,能做的厂家参与。
我司是做石膏产品加工的,现在需要自动化生产加工设备。 1.产品为:石膏制品,有700--800种,是不同形状的,; 2.需要将石膏粉加水搅拌成石膏浆,然后倒入模具里,再将模具刮平,之后放置塑形(静置一段时间,待其凝固),后续再撕膜,之后再对模具进行清洗; 3.现在都是人工做的,操作视频如1--5所示; 4.需要自动化设备来做,产品加工不需要抽真空,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做金属材料加工的,现需要金属件自动化加工流水线, 1、目前产品加工是人工加半自动化设备,如视频1所示,尺寸一般在6米以内,计料上机开料切割(人工加机器自动切割)+(人工)毯面开料+毯面武装(人工加机器)+人工组装, 2、现在有5名人工在做,一天大概可以做60-70平方, 3、现需要实现自动化流水线,整条流水线改为自动化提高生产产量和效率是最好的,加工流程如视频2、3所示,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做混凝土制品研发的,现在需要混凝土构件自动化生产设备; 1,需要类似附件视频中的设备,压制的板材尺寸为3000*500*60mm; 2,目前是浇筑振动生产的,每日产能500块左右,希望实现自动化,每日产能达到1000块; 能做的厂家可直接联系详谈。
我现在需要柱子自动化生产设备; 1,产品如砂浆(比附件视频里的还稀,含水率30%且粘稠)做成直径及高度25-30mm的圆柱、球形、椭圆等类似形状; 2,目前还没有开始做,设备合适就开始做,厂房面积大约4000-5000平方,月产量约五千万科(大概1000万吨左右); 3,预算50万左右; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做建材的,现在需要进行水泥仿木栏杆生产线自动化改造 1、主营产品1:水泥仿木栏杆,由3种不同的产成品构成:立柱(50-80kg/件),横梁(20-35kg/件),栏板(50-150kg/件); 2、主营产品2:水泥仿木地板,单件板材,一般是长1000*宽150*厚30(单位:mm)(10-30kg/件) 3、工厂占地面积10000方,其中生产车间2000方,露天堆货面积7000方,喷漆打包面积1000方,目前生产工人30人左右,生产现场如附件视频所示; 4、主要工艺:1.产品全部是由塑料模具产出、2.将模具清理干净(尤其是合缝口)、3.在模具表面均匀喷脱模油,便于后期产品脱模、4.放置钢架、5.将两片模具合模、6.将搅拌机搅拌好的浆料灌入模具中、7.栏板、横梁和地板在往复式成型机上进行摇摆作业,立柱放入离心机中进行离心旋转作业、8.将模具摆放好、9.第二天脱模,出产品并摆放; 5、减少劳动力强度,如:①灌浆时,全部是人工拿桶一桶一桶从斗车中灌入模具、②栏板灌好浆后,人工需手持塑料管在模具中插捣,时间很长,人很累、③立柱离心机操作前后,需要人工将整条立柱(约50公斤)放入与拿出、④地板灌好浆后,需要人工将灌好浆的模具一件一件拿下来堆叠摆放; 6、减少人数需求、提升生产效率,我们现在已有搅拌机和离心机,主要是放入、拉出、感应重量的机械设备没有; 7、所需设备:浆料输送泵、自动码垛机、自动拆螺丝机、自动插杆机、自动灌浆机; 8、目前现场人工工作如附件视频所示,有能做的厂家可联系详谈,可来现场实地考虑。
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