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所含工艺：
我司是做木制品的，现需要方形木制品自动化上下料倒角边设备， 1、产品尺寸先做小的常规款：95毫米，100毫米，105毫米，重量在100克左右， 2、目前是有8名人工在做倒角边，1个人一小时可以做800片左右， 3、现需要实现自动化重新新定制设备，能做得好上料、自动化倒角边，每小时机器可以做到1000片以上， 4、厂家需要做过相关案例，预算在5-6万，广东的厂家联系详谈。
我公司是做金属材料的，现需要购买坯料自动视觉检测设备， 1.产品是磁铁坯料、都是客户定制的，所以有各种形状规格，如方形、圆柱形、不规则弧形，有的带镀层、有的不带镀层，规格一般在90*90mm以内； 2.现需要检测产品尺寸和行位，如变形、弧度偏差等，要按照图纸要求，精度正负5μ，参考附件（图一二带镀层的、图三四异形毛坯件）； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料、兼容种类越多越好，速度2秒一个； 能做的厂家可参与，预算10-15万。
我公司是做混凝土早强剂的，现在需要砂浆自动化码垛设备； 1，产品是砂浆，外包装有塑编袋、有纸袋，每袋25kg左右，最大长度50-58cm，宽度38-58cm； 2，现在需要把输送带上面的产品码垛到托盘上，托盘尺寸1.2*1.2m，码放高度1.3m左右，每层码放8包； 3，目前是人工进行操作，每小时产能700-800包，现在考虑购买自动化设备代替人工； 周边能做的厂家可参与。
我司是做平板玻璃的，现需要玻璃自动化组装护角设备， 1、玻璃做大尺寸有4米左右，宽度在3米左右，小尺寸有400*400毫米，玻璃厚度在20-50毫米， 2、目前玻璃装护角是人工操作，三班制，一班有6人，如视频所示，护角是直角的如图所示，护角是人工跟进玻璃尺寸切割好在包装起来，一天大概可以做一千多平方米的玻璃， 3、现考虑实现自动化装护角，希望做一整套流水线，人工将玻璃放到机器上，设备自动化将4边黑边条、护角包装好，再自动化进入打捆机打包好放到架子上，架子如图所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做木板的，现需要购买木板自动上下料设备， 1.木板宽1.22m、长2.4m或2.8m，厚度2cm，一般重50-60斤，最重80斤； 2.木板是已经码垛在托盘上的，码高1.1m，现需要从托盘抓取上料到工作台、加工好再下料到另一个托盘，工作台高80cm，搬运距离1.5m左右； 3.目前是人工操作的，现在想引进自动化设备，节拍2-3分钟一次； 能做的厂家可参与详谈，预算1-2万，考虑山东附近的厂家。
我司是做五金建材加工的，想找自动化焊接机器人。 1、产品是各种规格型号不等的钢材，长短不一，会看客户定制要求，如附件1、2所示； 2、现在是8个焊工，采用气保焊方式焊接，将焊缝、接口、对角等位置焊接好，如附件3、4所示，产能不固定； 3、希望实现自动化识别寻缝焊接，要多功能焊接的，要能移动或者带滑轨，设备需要2台机器，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我准备生产加工指接板，需要整套的生产加工流水线。 1、指接板长宽尺寸为：2.6*1.5m，厚度1.5--1.7cm； 2、需要从木材原料加工出成品，包括测量切口、锯切切割、齿接、涂胶粘合、铺装整套产线，产能一天400--500张； 整套设备预算60万，周边地区能做的厂家参与。
我司是生产管材的，想找软管自动化收卷的设备。现在是人工作业的，如视频1所示方式，想重新设计开发一台自动化专机收卷，具体要求如附件1、2所示，可到现场考察，能做的厂家参与。
我工厂是做不锈钢产品的，现需要购买不锈钢管自动焊接设备， 1.直径51mm的管需要焊接弯头、管长1-1.8m，厚度1.1mm； 2.目前是手工焊接的，现想引进自动化设备，工艺氩弧焊，人工上料即可，要求焊接平整美观牢固； 产能暂无具体要求，能做的厂家可参与。
我司是做管架的，现需要管架自动化焊接设备， 1、管架主要是用在舞台灯光搭建上的，圆管直径在50毫米以内，壁厚在3-5毫米，长度在3米以内，如图所示， 2、目前产品是人工 氩弧焊，有十几名人工，焊接产能不固定， 3、现考虑实现自动化焊接，人工上料固定到夹具，设备自动化焊接完成，要求焊接美观成鱼鳞状，机械手没有品牌要求看性价比， 能做的厂家参与。
我公司现需要购买竹条自动尺寸检测设备， 1.竹条规格50*50*500mm，需要在移动过程中测量长度，目前是人工目测，见附件视频； 2.现想引进自动化设备，检测精度要求正负2cm，不合格的直接剔除； 3.速度三秒以内一根； 能做的厂家可参与，考虑山东附近的。
我公司是做钢材加工的，现需要购买圆钢自动视觉检测设备， 1.圆钢长3-6m、直径8-100mm，需要检测尺寸，精度0-0.02mm； 2.还需要检测外观缺陷，包括划痕、凹坑、黑皮、麻点、毛刺等，不合格的直接剔除或标记都可以，具体看方案； 3.要在现有产线上检测，速度每分钟100m； 能做的厂家可参与。
我司是做石英石板材加工的，需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线，把成品石材加工成家用的厨窗台面，整线主要有4个工位分别是：切割、粘接、打磨、钻孔； 2、工作流程是：1.将石英石大板（2米*3.2米的板材）通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台； 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度，3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台，4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度，之后1号切割机回位继续切下一块板； 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台，切割台面下挂，6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干，并移送致3个循环粘接架之一； 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后，粘接架移动致下料机器人位置，8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机，进行边角削磨； 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心，根据设计图纸钻孔开口； 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷，需要升级改造，首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内； 8、 具体需要改进的地方有以下几个：1.上料系统设备结构简化，就是在功能不减的情况下减小设备尺寸，使上料效率高、动作流畅、稳定可靠； 9、2.切割机部分主要是降低成本（现在的成本价约为75万），建议用机器人代替传统的桥切机； 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸，跟据生产需求增加花型磨边功能，并且要优化原有设备结构，使其更加的合理、稳定、高效； 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度（也可以用更先进的上下料方式），钻孔刀头刀库改造，提高换刀速度，增加生产效率和科技感； 12、产线平均70套左右，有些产线是加工精度不高，并且还需要压缩成本； 13、能做的厂家可去现场具体沟通，商谈改造升级方案。
我公司是做家具零配件销售的，现在需要木方切斜角钻孔自动化设备； 1，产品是木材，具体要求参考附件； 2，设备交付地在越南； 能做的厂家可参与。
我司是做装饰材料的，现在想找装饰条自动化收卷设备。 1、装饰条宽度为15--32mm，收卷好的最大直径为700mm； 2、现在厂里产线生产速度一分钟50m，收卷有2种模式，一种是200m的一卷的，切断后收下一卷，还有一种是一边生产出料一边收卷，一条线上有6个收卷盘，如视频所示； 3、想实现自动化，可以两种收卷方式都可以用，速度要跟上产线速度，一台机器同时负责一条线6个收卷盘； 4、先看下一台机器，厂里一共6条线，如果机器合适的话，后续全部要上自动化； 最好是浙江省内的厂家，能做的厂家参与。
我公司是做竹木制品生产、加工的，现在需要木材自动化生产线设备； 1，产品是木条，有螺旋纹和竖条纹2种，尺寸范围在直径15-4mm、长度10-120mm、常规8*40mm，产品图片如附件1、2、3所示（附件3是原材料）； 2，目前自己工厂生产的产品有四个工序，四台机器，每日产能8万粒左右，现在想做一条自动化生产线，让他们自动进料出料，类似附件4中的（其他公司的）； 3，设备需要有五个工序压直（把圆棒变直），螺纹（上纹路），切机（把一根变成多个小根），分拣（把不良品去掉），打包（数量不一样的包装）； 能做的厂家可参与。
我公司是生产板材的，现需要购买木板自动压板皮成型设备， 1.木板宽95cm左右，是无限长的，上下需要压板皮，成品见附件图片； 2.板皮是卷料的，目前也有设备，见附件视频，但不是很好用，想重新购买全新的，实现自动送料、压制成型； 产能暂无具体要求，能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我司是做木材加工的，现需要木方自动化检测设备， 1、常规产品的长度在50厘米、60厘米、70厘米、80厘米，大部分在1米以内，宽度和高度最大尺寸4.5*9.5厘米，最小3.5*8.5厘米， 2、目前各种尺寸的木方是堆在一起的，有4个人工在目检，主要就是检测分拣宽度和高度，有7-8种尺寸，需要将不同的尺寸分拣开，一天大概有5-6吨， 4、现考虑实现自动化分拣，速度要快，具体需要看厂家提供的方案， 优先考虑广东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做木材加工的，现需要指接板自动化拼接设备， 1、指接板厚度1.9厘米，宽度10厘米， 2、目前机器将有瑕疵、疤痕的部分切割去除掉，如视频所示，一天是8小时加工，量大不固定， 3、现需要将去除掉疤痕的板材用胶水在拼接起来，最好是可以配合前段祛疤机器，做全自动化上料、拼接，具体实现方式看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做木材加工的，现在需要木块自动化穿绳打结设备； 1，产品是木块，就一种规格，尺寸为2×2×10cm，绳子是卷料，产品图片如附件所示； 2，目前是人工进行操作，希望实现自动化，每日产能达到15000个左右，半自动设备就行； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
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