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所含工艺：
我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购新能源汽车的控制板检测自动化上下料机械臂 1、产品：新能源汽车的控制板（如附件图），宽10-15cm，长度17-20cm，单个重量在500g-1000g； 2、目前有2台测试设备，都是人工手动上下料进行检测，现在想减少这部分的人工，用机械臂自动化上下料； 3、设备检测完，机械臂根据检测结果，将合格品放到合格品的区域内，不合格品放到不合格品的区域内； 4、现在检测设备80-90秒测试完一件产品，要求上下料设备不低于检测效率； 5、优先考虑机械臂性能和实用性，设备可参考附件视频中的双臂协机械手，能做的厂家可参与。
我司是做建筑材料销售的，需要采购铝板自动化上下料设备 1、产品：铝板，规格大大小小都有，宽度在1.5m以内，长度在3m以内，最重50公斤一块板； 2、从托盘上抓取到冲床上，冲床平台1m高左右，加工完，再抓下来，放到另一块托盘上； 3、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产型材的，现新产品需要配置聚氨酯型材自动化上下料设备 1、产品：6m长的聚氨酯型材（如附件图），主要是用于生产门窗的，大小在10*10cm左右，单条重在10-15公斤； 2、目前是人工先在型材上加上治具，再放到涂装线上，现在想设备自动化上下料，人工装好治具后，设备将产品自动上料到涂装线； 3、实现自动化后，要求设备每分钟上4根料； 4、能做的厂家可参与。
我司想采购自动化搬运上料设备。 1、产品是各种不同大小规格的塑料板材，最大的是2.5*6m的，重100公斤； 2、蓝色设备就是成型机，需要把板材放入到成型设备内制定的位置，如附件1所示，现在是人工搬运的，具体要求见附件2所示，现在产能不定； 3、想找自动化机械手或者简易点的方式进行抓取，臂展3m以内，速度可调； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做家用通风电器具制造的，现在需要金属件自动化上下料设备； 1，产品是五金件，材质是Q235，有4-5种规格，重量20-60g，精度要求正负1-2mm； 2，附件1是热冲过程，附件2是热冲前图片，附件3是热冲后成品图片； 3，目前是人工进行操作，1分钟产能20个左右，希望实现自动化，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做防火门窗的，现需要购买钢板自动化上下料设备， 1.钢板激光切割后、从输送带传送出来、需要自动搬运上料到折弯设备上，折弯后再下料到指定位置； 2.钢板尺寸2.5m*1.5m以内，最重30公斤左右，现想引进自动化设备，考虑龙门架式的，臂展3-4m，节拍1.5分钟以内一块； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做机械配件、汽车配件的研发的，现在需要塑料件自动化上下料设备； 1，产品材质是塑料的，有十几种规格，重量为1-20g； 2，现在需要使用机械手将产品从注塑机上拿下来放到盒子里，有一款产品有放置要求，其余没有放置要求； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度跟上注塑机速度； 4，需要立式的机械手设备； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做铅笔的，现在需要木板自动化上料设备； 1，产品是木板，尺寸为182*71*8.5mm（2个木板粘在一起的），架子尺寸为450*220mm； 2，现在想要把木板自动化摆放到架子中，再放在一旁，等2小时后再自动化把架子上面的木板拿下来； 3，目前是人工进行操作，部分操作视频如附件所示，现在想要实现自动化，每33秒完成一个架子（视频中人工的操作），每个架子上面摆放50个木板； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要冲压件自动化上下料设备， 1、产品规格种类较多，可以先做其中2-3种常规款，尺寸范围在10*10厘米左右，重量在100-200克， 2、目前产品上下料是人工操作，如视频所示， 3、冲压机加工速度是1分钟20-30次，设备配合冲压机速度即可，上料精度控制在20-30丝， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车零部件的，现在需要采购汽车零部件组装自动化改造 1、目前工厂都是人工（十几名人工）+设备在组生产，组装工艺流程如附件视频所示； 2、现在想进行自动化改造，实现自动化组装，不考虑全自动组装流水线； 3、可以先一部分一部分的进行自动化改造，比如：自动化上电机、自动化上风叶等； 4、要求设备在稳定的基础上，效率越快越好，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做铝型材配件、汽车配件的，现在需要螺母自动化上料、冲压设备； 1，产品材质是碳钢和不锈钢的，有2种规格（每种规格中有4-10种型号的产品），产品长度为18-20mm，宽度为6-18mm； 2，现在需要将产品使用振动盘送料到冲床，再给产品冲压字母或符号（4个英文字母）； 3，冲压的位置参考附件红色标记处，误差在正负0.5cm左右，需要看不出明显偏差； 4，目前还没有开始做，正在寻找合适的设备，要求设备稳定，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做焊割配件的，现需要自动化上下料加工设备。 1、产品有三种规格，需要自动上料、键槽、倒角，材质为胶木，键槽尺寸要求宽2mm，槽深直径9.5，产品拉槽尺寸都是一样的，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能在5000件以上/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车零配件加工的，现在想找自动化上料、贴合的设备。 1、是要将大小规格不一的海绵条贴到汽车油板上，海绵条大小是根据汽车油板大小进行选用的，产品是用于汽车里隔音、防震用的； 2、现在是人工贴的，如视频所示，海绵条来料是卷料，反面有黏性，有些也类似双面胶那种样式，可以粘贴在产品上，但是卷料不方便，有的不是平面、要经常换，而且卷料拉伸容易变形，目前20个工人，产能一天几百个； 3、想实现自动化视觉识别、贴合，海绵条不做成卷料的方式去贴，产能节拍越快越好，尽量减少人工； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做数控机械配件等产品加工生产，现在想找自动化组装、上料设备。 1、产品是：喷油器，大小不一，但是产品种类都差不多的，有8-9个工序； 2、现在厂里是人工组装的，如视频所示，十几个人一天能组装3000--4000件，组装之后将其拿到机器平台上进行测试； 3、想实现自动化组装和机械手上下料，产能节拍高于现有的，尽量减少人工； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做地板的加工生产的，现在需要寻找一个厂家给我司的生产线进行升级改造。 1、目前地板的加工生产都是以人工为主的，有7-8个人工在操作； 2、生产的工序：背板、芯板、表板的挑选（芯板宽3cm-4cm，长20cm-90cm，厚度最厚9cm，首先需要按照厚度分选下，把厚度相同的放在一起，把芯板条50个-100个排成一排）—组坯压帖—开榫—油漆—包装。可以参考附件图片； 3、现在想把整条产线实现自动化改造，也可以分开单独工序去做； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈。
我司是做 汽车电子配件的，现需要汽车电子配件自动化组装、上下料、检测设备， 1、产品如图所示， 2、目前产品组装、上下料、检测共有6名人工，流程如视频所示，目前一台注塑机，8小时800个左右，瓶颈在于注塑成型花费时间过长，后面想追加一台注塑机，一个自动线满足两台注塑机使用， 3、产品注塑完成后主要是检测产品外观，检测壳体有无烧焦欠注和内部PIN针尺寸及电测，检测产品尺寸图纸，见附件， 4、组装PIN针不能划伤，模具镶件不能破损，流转的时候注意保护， 目前项目还在前期评估，具体技术要求需要认可给的方案可行后再输出，能做的厂家联系详谈（项目周三就要评估，能做的厂家尽快联系，可以提供类似的案例）。
我司是做竹条加工的，现需要购买自动送料钻孔设备； 1、竹条是非标的，长度42cm，宽4mm，厚7.5mm，在厚4mm那一面钻孔； 2、人工操作每小时钻800-860条左右，想用机器操作，产能差不多就可以； 3、钻孔的位置是固定的，在厚4mm那一面钻孔，误差两边各有2mm，大小一样2.5mm，但是不能偏太多，大概位置居中就可以； 能做的厂家可联系我。
我司是做汽车配件生产加工的，现在需要自动化上料的设备。 1、产品是：汽车配件，就一种类型，产品宽1米，高1.5米，需要将其进行上料； 2、目前是人工上料，想采用自动化设备，如视频所示，一次性上料推料2个就行； 项目也在研发阶段，后续还有其他配套，先做供料的设备，能做的厂家与我联系详谈。
