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所含工艺:
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃自动摆放设备, 1.玻璃以长方形为主,最大2m*3.5m*12mm,最小1m*270mm *1cm,最重150公斤; 2.玻璃从流水线过来是大小不一的,见附件视频,现需要搬运摆放到另一个平台上,平台是2.44m*5m的,见附件图片; 3.要求设备能自动识别玻璃大小、合理排列摆放到平台上,大规格能摆放3-4片,小的10-20块不等; 4.速度最快200秒一次、最慢600秒一次,现场布局可以根据设备方案再定; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
我司是做建筑材料的,现需要钢板自动化上下料机械手, 1、目前现场加工石膏机器拆卸挡板是人工操作,如视频所示, 2、现考虑用机器臂代替人工装卸钢板,挡板位置不固定,但是可以人工把位置信息发给机器人,机器人根据要求计算位置拆卸,几分钟完成就可以, 能做的厂家参与。
我司是做马桶生产的,现需要马桶胚自动化喷釉、上下料设备, 1、马桶胚有不同的型号,有80斤、100斤的,可以先做其中一种量大的产品, 2、目前马桶胚喷釉大多都是人工在完成,也有12台机械手在加工,如视频所示,一小时大概在20-30个产品,产量很大不固定, 3、现需要类似视频中的一套自动化设备,包含自动化机器人喷釉、机器人上下料、打磨抛光一条流水线,具体看厂家提供的方案, 厂家需要在河南地区,优先附近厂家,能做的厂家参与。
我公司现需要购买自动上下料机械臂, 1.产品是不锈钢管,直径11cm、高30cm左右,现需要从烤炉里夹取出来,放在另一个设备上; 2.烤炉温度700-800度,一个炉子里最多50个,人工操作见附件视频; 3.现在想引进自动上下料机械臂,设备要求可移动,取完一个炉子还需要移动到下一个炉子的位置; 想了解有没有合适的设备代替人工,能做的厂家可参与。
我公司是做塑钢门窗的,现需要购买塑钢型材自动上下料设备, 1.产品是条状的,长6m,宽5cm左右,需要一根根上料到设备,加工完成后再下料到料架; 2.目前都是人工操作的,见附件视频,现想引进机械手代替人工,实现自动上下料; 3.节拍3-4秒一根; 能做的厂家可参与,具体方案需详谈。
我是建筑材料厂,需要采购铁片自动化上料设备 1、产品:铁片,直径1.5公分,都是标准件,不重,如附件图所示; 2、目前注塑件工作如附件视频所示,料盘是两排,一排10个; 3、现在要配置自动上料设备,将铁片放到注塑件料盘里,铁片不用分正反,不用分位置,只要能放进注塑机的料盘里面即可; 4、现注塑一次用时是18秒,实现自动化后,要求设备效率越快越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做零配件产品加工的,现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件,有多种规格尺寸,具体见附件1、2; 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐,一些大件上料会要求方向一致(附件3几种),小件的没有要求,现在是3个工人在做的,如视频1、2所示,想减少到1个工人; 3、考虑自动化上下料机械手的方式,研磨时小件CT1.0S,大件1.5S,上料时中间不能间断; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做五金配件的,现需要购买不锈钢管自动上料设备, 1.钢管直径16mm、长32-120mm,重量很轻; 2.现需要把钢管自动上料到转盘的工位上,可以人工放500-600个到料仓里,设备实现自动出料,速度一分钟40-60个; 3.不考虑振动盘,声音太大了,想了解其他更好的方案; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要自动化上下料设备; 1,产品有塑胶件和铁件,塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg,铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内; 2,现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个,将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求; 3,目前都是人工进行操作,从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m,现在考虑购买自动化设备代替人工; 能做的厂家可参与。
我公司是做家具的,现需要购买板材自动上下料设备, 1.板材最小25*25cm、最大2400*1200mm、重100斤; 2.现需要从托盘上料到输送带上,或从封边机下料码垛到托盘,码高1.2m以内,见附件; 3.批量生产时都是同一种规格,现在想引进自动化设备,上料和下料各一套,速度参考附件视频; 能做的厂家可参与,优先考虑河北附近的。
我司是做汽配的,需要采购新能源汽车的控制板检测自动化上下料机械臂 1、产品:新能源汽车的控制板(如附件图),宽10-15cm,长度17-20cm,单个重量在500g-1000g; 2、目前有2台测试设备,都是人工手动上下料进行检测,现在想减少这部分的人工,用机械臂自动化上下料; 3、设备检测完,机械臂根据检测结果,将合格品放到合格品的区域内,不合格品放到不合格品的区域内; 4、现在检测设备80-90秒测试完一件产品,要求上下料设备不低于检测效率; 5、优先考虑机械臂性能和实用性,设备可参考附件视频中的双臂协机械手,能做的厂家可参与。
我司是做建筑材料销售的,需要采购铝板自动化上下料设备 1、产品:铝板,规格大大小小都有,宽度在1.5m以内,长度在3m以内,最重50公斤一块板; 2、从托盘上抓取到冲床上,冲床平台1m高左右,加工完,再抓下来,放到另一块托盘上; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我公司是生产轮胎的,现需要购买轮胎自动上料设备, 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上,单个轮胎重10-15公斤,宽度175mm-305mm ,人工操作见附件; 2.钩子是均速移动的,每个间隔距离一般是1m,但也会有偏差,有90或80cm的情况; 3.钩子的位置是固定的,车是可移动的,目前是搭建了一个平台,人工站在平台上操作的,平台离地1m、钩子距离平台50cm; 4.现在想引进自动设备代替,可以通过输送带传送、再自动上料,具体方案可详谈; 能做的厂家可参与。
我司是做木制品的,现需要方形木制品自动化上下料倒角边设备, 1、产品尺寸先做小的常规款:95毫米,100毫米,105毫米,重量在100克左右, 2、目前是有8名人工在做倒角边,1个人一小时可以做800片左右, 3、现需要实现自动化重新新定制设备,能做得好上料、自动化倒角边,每小时机器可以做到1000片以上, 4、厂家需要做过相关案例,预算在5-6万,广东的厂家联系详谈。
我公司是做零部件加工的,现需要购买冲压件自动理料抓取设备, 1.冲压件约1*1cm、厚1mm,是不规则形状,见附件; 2.现需要实现自动理料,能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上,距离300-500mm、速度一秒一个; 能做的厂家可参与,最好是江浙沪地区。
我公司是做木板的,现需要购买木板自动上下料设备, 1.木板宽1.22m、长2.4m或2.8m,厚度2cm,一般重50-60斤,最重80斤; 2.木板是已经码垛在托盘上的,码高1.1m,现需要从托盘抓取上料到工作台、加工好再下料到另一个托盘,工作台高80cm,搬运距离1.5m左右; 3.目前是人工操作的,现在想引进自动化设备,节拍2-3分钟一次; 能做的厂家可参与详谈,预算1-2万,考虑山东附近的厂家。
我司是做汽车新能源的,现需要三轮车后桥自动上下料设备, 1、产品如图所示,长度在1米左右,宽度20-30厘米,单件重量在50-60斤, 2、目前产品上料到板链线是人工操作,一人上料、一人下料,一天量有1000个左右, 3、现考虑自动化上料和下料代替人工,一台上料,一台下料,产品摆放分正反面,需要方向一致,上料速度不能太慢,具体看厂家提供的方案,板链线速度不固定是可以调节的, 能做的厂家参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造, 1、现场有8台250T冲压机组成,目前为人工手动上料,人工操作冲压机,传递到下个工位,线尾人工下料,更换模具是人工航吊操作,费时费力,现场如图所示,要求见附件, 2、技术改造要求:通过自动化升级改造,实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置,8个压机间自动传送料片,线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统,实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统,包含但不限于安全围栏,安全门,紧急停止按钮等安全功能设施,保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能,包含但不限于料片位置检测,料片跌落检测,模具有料检测,重料片检测,以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口,PLC数据存储地址,用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产,并实现夹具快速更换, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
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