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所含工艺:
我司主要是做金属浆料印刷,想找自动化印刷烘干生产线。 1、产品是金属浆料,是偏膏体状的,需要上料排在这个工装上进行印刷,工装目前是120*150mm; 2、基本流程是上料--印刷--烘干,目前人工一天900多个,加工烘干后类似混凝土块,烘干温度100度; 3、希望实现自动化加工,可以代替人工,最好有相关经验; 能做的厂家参与。
我司是做家具生产的,需要做家具生产线自动化改造 1、产品:家具和宠物家居用品,现在有4条生产线,大多都是人工在做,想先改造其中一条,做成自动化生产; 2、目前产线上有40-50名人工,单天产能1万件左右; 3、因为我这边不是很懂技术,厂家可到我厂现场沟通,再给出合适的改造方案; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电焊机的,现在公司想采购自动化组装生产线。 1、产品是一些电焊机上用的工件,有很种规格,产品上最大铁片是140*200mm,现在组装有4-5道工序; 2、需要将产品进行上下料搬运、涂布丝印、涂刷胶(导热硅脂)、锁螺丝(对应的12个孔锁付螺钉,螺丝M3*16)等多道工序进行加工,如附件1、2、3所示步骤; 3、现在厂里就一个工人在做,产能8小时可以完成50--60件; 4、要批量生产,后续还有其他产品,公司想提升换线改成自动化生产线,最好都能在机器上生产,可以做多道工序,代替人工,提高效率,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做节能设备的技术研发的,现在需要散热块自动化生产设备; 1,产品材质是铝的,有很多种规格,部分产品图片如附件所示; 2,目前还没有开始做,但是公司需要使用这个产品,所以想自己生产,正在找合适的设备; 3,了解过产品的生产过程,先把铝棒加入设备中,需要挤压成型后切块,最后再去毛刺打磨等; 4,预算不超过100万,能做的厂家可参与。
我司是做工业配件和工业设备的,现需要蜗杆毛坯自动化加工产线, 1、产品是新产品,还没有开始加工,加工要求见附件, 2、需要全自动cnc机床加工,厂家需要可以提供打样,产品加工完成之后还需要在线检测, 3、厂家机器需要是一二线品牌,能做的厂家联系详谈。
我司是做变压器的,现想改为自动化; 1.产品就是变压器,规格统一; 2.目前是人工在加工的,流程为绕线-加工线头-插片-装配(装螺丝)-刷外漆; 3.目前人工效率较慢,招工也难,故想自动化; 4.需求是两条自动加工线,要求每月可以生产一万个变压器; 5.项目地在浙江温州,能做的厂家联系详谈。
我司是做滑板车生产加工的,现在想要采购滑板车流水装配线 1、产品:滑板车(如附件图1所示),每款车型的组装步骤都是不一样的,大概统计25个步骤左右; 2、设备主要是把各个零部件进行传输,由人工用螺丝固定安装,安装好1个零部件,传输给下一个工位,装配线如附件图3所示,流水线+工装夹具(上下循环流动)+人工工位,具体设备流程需要与厂家沟通; 3、我们项目比较急,需要与有过类似设备经验的厂家沟通。 能做的厂家可联系详谈
我司是做泵业制造的,现在想要多级离心泵的流水线设计,产品以及组装要求如附件,具体要求如下,1:线体需要紧凑型设计,2:单班生产产能是1000台/8H, 3:尽可能自动化省人(13人), 4:所有工序需要有电子显示SOP,5:质控工位需要有数据检测及储存功能, 6:物流要合理,7:线体采用“U”型和“直线”型两种方案, 8:设计工装特定的放置位置(行迹管理),9:流水线线头要加装能监测出每天的用气量以及用电量,需要加装气动电磁阀控制总的气源(常闭),以及总的手动阀门,10:线头具备一个大的显示器(能显示整条线的信息,订单进度,多少人员,质控点的监测等信息),11:所有设备需要嵌入到线体内部,12:整线需要MES系统,有相关经验的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司想要采购滤芯组装设备,金属网厚度0.3mm-0.5mm,宽度20mm,最宽300mm,产量一天能做1000个左右就行,现在每个岗位一个人,一共10个人,希望上设备之后,能代替5-6个人就行,主要工艺有1:.先裁金属板,2:圈圆,3:点焊,4:缝焊,5:用内骨架圈滤材+套外骨架+套外海棉,产品详情请见附件。能做的厂家联系我沟通,地域不限。
我司主要是生产家具的,现在需要采购一条家具餐椅自动化生产线,具体的项目细节,厂家可以来我司现场沟通察看。项目地在浙江杭州,能做的厂家和我联系。
我司想投资新的项目,主要是做实木家具、展柜加工生产,现在想采购自动化生产线以及相关配套设备,具体的要求如附件所示,有能做的厂家可直接联系,厂家可以先大致的出方案,再进行洽谈,项目地:浙江嘉兴。
我司准备做智能马桶,目前厂房已经在建造中,场地大概有10亩,现在需要购买智能马桶底座灌浆施釉生产线,需要包含:灌浆、施釉、打磨、检测设备等都需要实现全自动化,包括后期设备安装、维护、维修等,具体工艺流程见附件,厂家需要在江浙沪地区,优先考虑浙江,能做的解决方联系详谈。
我司是做微型气泵的,之前产品都是承包给别的厂家加工生产,现在想上全自动化的设备自已生产,主要对设备不了解,不知道订多大的厂房好,产量希望每年都提高,想和做过类似案例的厂家共同探讨,主要是减少人工,人用的越少越好,工艺流程:配件预装——铝壳丝攻、钻孔、喷漆——超声波焊接底板和底盖,安装减震脚——气室加装阀片——气室盖加装螺帽——振动轴两端加装气室盖、垫圈、隔膜、垫圈、卡扣、螺帽、上固定——线圈架插焊接铜片、绕线圈、包胶带、线头去包漆并绑到焊接铜片上、线圈压到铁芯上、焊接温度保险丝,焊接电线,做成线圈模块——成品组装——左右气室两端加上气室垫、橡胶圈、与振动轴上气室盖配合放入铝壳,两边拧紧螺丝——铝壳上装铁芯位置抹硅胶、装入线圈铁芯模块,拧紧螺丝,并卡好电线固定扣——调试气泵,流量、气压、电流、噪音合格的装上底板模块,不合格的返回上一环节——抽检或者全检工艺流程当中的各环节质量执行情况——打印并贴标签、包装塑料袋、飞机盒、外箱——当天的成品入库,希望有相关经验的厂家联系,相关工艺解说图片见附件,地域不限。
我是做机械加工的,现在有个机械零件要实现自动化操作,直径46mm,材质是20号钢材,想采购自动化流水线,主要包括:钢材下料--中频炉加热--模具冲锻成型--零件表面喷沙处理,有能做的厂家可直接联系,考虑重庆附近的厂家参与。
我司专业生产销售智能电动床的厂家。现在有一条生产线,但效率不高,产量及工艺满足不了现在的要求。目前是半自动化,并且有20多个工人辅助设备生产,约每天生产200多台智能电动床。现在想引进新的自动化生产组装设备(上下料及包装设备暂时不需要)可能提升效率及工艺,增加产量,减少人工。组装有6-7个工序、床架木板结合、粘海绵、包装布套、检测、清理、包装、码垛。价格与供方面谈后再定,包括项目落地时间也是需要与供方沟通后才能决定。供方全国都可以,但要售后维护及时。