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我公司是做金属制品制造的，现在需要铜管自动计数装袋设备； 1，产品是空心铜管，长度40-140mm，直径6mm、8mm，外包装是塑料袋，每袋400-500支，产品图片如附件1所示； 2，现在需要自动计数、自动出料、自动装袋，装袋时需要排列整齐，参考附件2所示； 3，目前是人工进行操作，每日产能30-50万支，希望实现自动化，设备合适需要采购多台； 4，后续封袋，贴标能一起实现最好，不能就先做计数装袋； 能做的厂家可参与。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做摩托车发动机零件制造的，现在需要铝合金件自动化视觉检测设备； 1，产品材质是铝合金的，规格很多，20种以上，最长500mm，最宽200mm； 2，主要检测的是产品的外观缺陷：划痕划伤、沙孔沙眼、漏加工等，产品上面烤漆过的，最好还需要检测颜色色差，检测出的不合格的产品剔除或者发出警报； 3，目前有3个人工进行操作，每人检测一个面的缺陷，10秒左右检测完成一个，希望实现自动化，在线检测怕灯光会影响检测效果，在线或离线检测都可以考虑，主要看效果； 广东能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的，需要采购不锈钢件自动化检测设备、打标设备 1、产品：不锈钢件，圆形件，如附件图1-2所示，规格如附件图3所示，规格尺寸有上百种，优先解决量大的常规款； 2、常规款直径在100mm左右，厚度在20mm，目前产品是外加工回来后，人工进行全检； 3、现在想做自动化检测，节省人工，检测产品的外观尺寸，检测精度在5丝、1丝（不同地方检测精度也不同）； 4、要求设备能自定义编辑，现两名人工单天产能在2000来件； 5、检测出不合格品，剔除，合格的工件需要刻字，目前是人工装夹打标（气动打标/激光打标/辊压刻字），现在考虑自动化代替； 6、每天大概也有2000块左右，但是规格每天会有几十种，需要与检测设备分开操作，因为检测的有些件需要做入库处理； 6、但打标设备能与检测设备协同更好，能做的厂家可参与。
我司是做紧固件制造的，现需要膨胀螺丝自动化检测设备， 1、产品如图所示，规格种类多，最大尺寸20*150毫米，最小6*45毫米， 2、主要是检测产品螺纹和顶部的十字切割槽，没有螺纹的是不良品，十字切割槽交叉不是90度的是不良品， 3、离线检测，能自动化上料，一天8小时大概5万-10万的量，检测出不良品自动化剔除，检查良品率最好可以达到万分之一（因为产品是做出口的，对质量要求比较高）， 优先考虑河北附近厂家，厂家需要提供类似案例资料，能做的厂家参与。
我司是做家具、沙发生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一，如附件1、2所示，最大的长度3.5m，宽度和高度都是1m； 2、需要对沙发的外观进行检测，将脏污、线头等检测出来（脏污主要是根据颜色不同来识别的），如附件3---8所示，还要给前后左右四面进行拍照留底； 3、现在是人工一边加工沙发，一边看一下，有需要才会拍个正面照留底，产量一天300--500件； 4、想实现自动化检测不合格处，沙发四周一圈还需要照片留底保存，不合格的发出警报，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做铜管生产的，现在需要采购铜管自动化检测设备 1、产品：铜管，如附件图所示，长度：3cm，直径：4.76-22mm； 2、检测产品的外径壁厚还有里面齿的高度和角度，检测精度0.01mm； 3、检测要求：单独取样检测（属于抽检，检测效率要求不大），30s检测记录传输给MES； 4、能做的厂家可参与。
我司是做超声波热量表的制造的，现需要线圈自动化检测设备， 1、检测产品如图1所示 ， 2、目前也有设备在检测，但是需要再采购几台检测设备，主要是检测线圈是否绕好，不良品如图2、3所示， 3、需要在线检测，检测速度2秒内一个，不良品自动化剔除， 厂家需要在绍兴附近，需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是做金属材料的，现需要购买坯料自动视觉检测设备， 1.产品是磁铁坯料、都是客户定制的，所以有各种形状规格，如方形、圆柱形、不规则弧形，有的带镀层、有的不带镀层，规格一般在90*90mm以内； 2.现需要检测产品尺寸和行位，如变形、弧度偏差等，要按照图纸要求，精度正负5μ，参考附件（图一二带镀层的、图三四异形毛坯件）； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料、兼容种类越多越好，速度2秒一个； 能做的厂家可参与，预算10-15万。
我公司是做零部件加工的，现在需要金属产品自动化检测设备； 1，产品是金属产品，规格上百种，最小尺寸1-2cm、最大尺寸50cm； 2，主要检测的是产品的不同缺陷，形状对否正确，热处理钢件是否存在裂纹（参考附件所示），尺寸检测等，尺寸精度0.02mm，不同的产品检测要求各不相同，具体详谈，检测出的不合格品剔除或者警报； 3，目前是人工在框子中拿出进行检测，每日产能5万左右，现在考虑购买自动检测设备，输送带过来进行检测或者其他，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做铝合金瓦楞复合板等产品，现需要铝材自动化检测设备， 1、产品是材质是铝的，最大尺寸范围2000mmx6000mm， 2、主要是检测产品双曲表面尺寸精度，精度误差控制在0.5毫米，如图所示， 3、现需要离线检测，检测量不固定，量不是很大，速度没有特殊要求， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做五金配件的，需要采购钣金件自动化检测设备 1、产品：钣金件，如附件图所示，规格种类很多，尺寸大小、外观都有变化，正反面都需要检测； 2、需要检测产品的尺寸（精度不超过0.1mm）和外观缺陷（划痕、瑕疵、伤痕、凹陷）； 3、单独检测，检测出不合格品，剔除或者给个警报； 4、因我司产品属于多品种少批量的，所以厂家最好能来我司现场看一下产品，再沟通合适的方案； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产五金件的，需要采购电镀件自动化检测设备 1、产品：电镀件-水龙头（如附件图），整体抛光后，产品是镜面的，需要配置一台设备能检测出抛光后产品的外表面缺陷，如瑕疵、洞口、划痕等； 2、单独检测或生产线上检测也可以，检测出不合格，给个警报或剔除也行； 3、其他没有要求，主要看厂家能不能实现水龙头的整体检测，因为抛光后的产品，很亮，而且瑕疵也很小； 4、能做的厂家可参与。
我司是做各类玻璃生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、平面透明玻璃尺寸大小不一，最大的长度1.5m，宽度1m，高度100mm； 2、需要检测玻璃的外观尺寸，精度误差正负0.3mm，现在厂里是模板套模检测的，产能一天4000--5000件； 3、可以产品一件件上料，实现自动化三维检测，要记录产品尺寸数据，不合格的剔除，要把合格品和不合格品可以分成两类，检测节拍10秒以内； 预算十几万，能做的厂家参与。
我公司是做硬质合金的，现需要购买硬质合金自动化视觉检测、包装设备， 1.产品有一两百种不同形状规格，整体是圆柱形的，直径8-12mm，一端做了倒角、另一端形状是变化、不固定的，见附件图片； 2.现需要检测尺寸（直径和高度），直径的精度要求正负0.001mm、高度的精度要求正负0.01mm，还需要检测外观缺陷，包括划痕、掉块、裂纹、粘料等，不合格的直接剔除，产能一分钟80个； 3.检测后还需要10公斤以内装一包，袋子可以卷料； 能做的厂家可参与，预算20万以内。
我司是生产汽车用高强度紧固件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，规格比较多，最大尺寸范围在30毫米左右， 2、现需要设备检测产品是否有螺纹，如图所示， 3、产品检测量不大，偶尔用下来检查供应商来料，对速度要求不高，设备要带震动盘自动上料功能，一分钟检测20个左右，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在江浙沪地区，预算10万以内，有做过类似案例，能做的厂家参与。
我公司是生产锁具等配件的，现需要购买锁芯自动检测设备， 1.锁芯只有一种规格，见附件图纸； 2.现需要检测内部结构检测，要求工业CT检测，包括查看所有平头弹子，不能变形、所有弹子弹簧不能倾斜及有异物、具体见附件； 3.目前人工没有做，想直接引进设备，做抽检即可，不合格的直接剔除，产能暂无具体要求； 能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的，现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件，都是小批量加工的，会有一些形状是类似的，可以按量多的几种来做； 2、产品和图纸如附件1--6所示，现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的，产能一班（8小时）1万件左右； 3、想找自动化设备输送上料、自动打标（还要调整打标位置和方向），之后再进行检测，检测不合格的发出警报，产能要高于人工，速度越快越好； 4、可以一台设备做几种产品，要性价比高一点的，优先考虑江浙沪地区，能做的厂家参与。
我司是做金属件的，现需要塑胶件自动化检测设备， 1、产品是用在家具上的零件，尺寸范围在1*9厘米， 2、主要是检测产品是否破损和开裂，如图所示， 3、目前产品有两条生产线在生产，一条产线一天可以生产3万的量， 4、现考虑实现自动化检测，希望可以在线检测，设备能1.5秒检测一个产品，检测出的不良品可以自动化剔除， 优先考虑广东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做金属制品的，现需要金属件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格，最大直径大概在400-500mm，具体可参考附件； 2、需要设备自动视觉检测产品的内外径尺寸，分两次检测，先检测毛胚尺寸，精度误差要求：0.5-1mm；产品经过加工后，在出厂前再次检测，精度误差要求：0.01mm，不合品警报提醒人工处理； 3、目前是人工上下料检测，可以装输送线来料，每天产能约200-300件，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
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