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所含工艺:
我司是做插座生产的,现在想要采购插座、插排产线自动化组装设备 1、产品:插座、插排,型号不定,主要是市场上流通; 2、目前是人工+设备在生产,想自动化代替人工和开发新产线; 3、要求厂家有过与插座、插排生产线合作的经验,或者能承包整条生产线; 4、可参考已有产品排插七孔的生产过程,能做的厂家可参与。
我司是做石英石板材加工的,需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线,把成品石材加工成家用的厨窗台面,整线主要有4个工位分别是:切割、粘接、打磨、钻孔; 2、工作流程是:1.将石英石大板(2米*3.2米的板材)通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台; 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度,3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台,4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度,之后1号切割机回位继续切下一块板; 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台,切割台面下挂,6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干,并移送致3个循环粘接架之一; 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后,粘接架移动致下料机器人位置,8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机,进行边角削磨; 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心,根据设计图纸钻孔开口; 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷,需要升级改造,首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内; 8、 具体需要改进的地方有以下几个:1.上料系统设备结构简化,就是在功能不减的情况下减小设备尺寸,使上料效率高、动作流畅、稳定可靠; 9、2.切割机部分主要是降低成本(现在的成本价约为75万),建议用机器人代替传统的桥切机; 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸,跟据生产需求增加花型磨边功能,并且要优化原有设备结构,使其更加的合理、稳定、高效; 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度(也可以用更先进的上下料方式),钻孔刀头刀库改造,提高换刀速度,增加生产效率和科技感; 12、产线平均70套左右,有些产线是加工精度不高,并且还需要压缩成本; 13、能做的厂家可去现场具体沟通,商谈改造升级方案。
我司是生产电子元器件的,现在需要采购多功能排座柔性自动化产线 1、产品:多功能排座柔性自动化产线,由21个配件组成,长度220mm,宽度45mm,厚度22mm; 2、目前是人工组装,一条流水线上有12名人工,单天产能3000多件,组装流程可参考附件图; 3、实现自动化后,要求设备1小时900-1200件; 4、需要配置整机自动化生产线,有能做的厂家可参与。
我司是做石膏产品加工的,现在需要自动化生产加工设备。 1.产品为:石膏制品,有700--800种,是不同形状的,; 2.需要将石膏粉加水搅拌成石膏浆,然后倒入模具里,再将模具刮平,之后放置塑形(静置一段时间,待其凝固),后续再撕膜,之后再对模具进行清洗; 3.现在都是人工做的,操作视频如1--5所示; 4.需要自动化设备来做,产品加工不需要抽真空,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做插座生产的,现在想要采购开关插座中盒全自动包装线 1、产品:86型开关插座产品; 2、包装线分前段、中段、后段和堆垛四部分组成:前段中盒包装、中段空中物流、后段外箱包装及产品堆垛,自动分类、自动折合、合格证投放、打标、贴标、拆箱、装箱、封箱、堆垛等单元组成的全自动包装线; 3、设备要求如附件文档所示,要求厂家有能力接下项目,厂家注册要求在上千万,能做的厂家可参与。
我公司是生产电线电缆的,现需要购买电线自动化生产设备, 1.需要实现自动剥皮、打端、注塑、绕线的全自动操作,要求可以适用于多种模具; 2.目前是人工单工序生产的,现在想引进设备代替,可以人工更换模具,产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈,最好是有相关案例及经验的厂家,考虑广东省内的厂家。
我司家具加工厂,需要采购石英砂厨房台面自动化生产线 1、产品:石英石台面,产品如附件图所示,未加工前的板材规格:2.4*1.8m,3.2*1.8m,要求设备最大兼容3.2*1.8m的板材加工; 2、从板材开始加工,到切割、粘贴、打磨出成品一体自动化,要求设备单天产能处理120m-150m左右的板材; 3、机械包括在电器控制系统在内整体预算55万,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做家具的,现需要衣柜、电视柜产线自动化改造, 1、产品品种较多,如衣柜、电视柜等,产品如图1、2所示, 2、目前产线加工大多都是人工,流程包含:门框拼装,如图3、4所示,板材45℃拼接,如图5所示,锁钉,如图6所示,包装,如视频所示,门页包装堆放,如图8、9所示,柜子包装膜,如图11所示, 3、每天做的产品造型可能不是一样,现需要找供应商根据产线工位进行自动化改造,以上流程可以单个改造, 对厂家资质没有特殊要求,能做的厂家联系详谈。
我司是做线材、电子产品加工的,现在需要采购整套的自动化加工、焊接等流水线。 1、产品为:线材(笔记本电脑里用的铁氟龙线和同轴线),是较为复杂高端的线材,线材很细,线径32--40; 2、产品是卷料过来,需要将其进行进料,如50公分长度裁切、发料、制作、拉线、焊接等整套加工工序,详情见附件; 3、目前25人一条线,想采用自动化流水线替代人工,可以减少到4-5人; 广东中山地区的不考虑,其他能做的厂家与我联系详谈。
我司是做光纤连接器的,现需要光纤连接器非标自动化设备, 1、加工产品种类很多,如图所示, 2、其中一款加工流程如视频所示, 3、公司现有不少产品要做自动化,目前就跳线加工有八百多人,要做自动化工序比较多,产品8个小时不到二十万, 4、具体产品资料是受控文件不能提供,厂家一定也要做过光纤行业相关设备,公司有需求评估各种产品能否做自动化,能做的厂家联系详谈。
我司是做家具的,现需要衣柜、电视柜产线自动化改造, 1、产品品种较多,如衣柜、电视柜等,产品如图1、2所示, 2、目前产线加工大多都是人工,流程包含:门框拼装,如图3、4所示,板材45℃拼接,如图5所示,锁钉,如图6所示,包装,如视频所示,门页包装堆放,如图8、9所示,柜子包装膜,如图11所示, 3、每天做的产品造型可能不是一样,现需要找供应商根据产线工位进行自动化改造,以上流程可以单个改造, 对厂家资质没有特殊要求,能做的厂家联系详谈。
我公司是做丝网的,主要用于工业上的外墙装饰。 1. 如附件所示,图一是穿丝网用的扣,图二是钢丝绳,图三、四是穿绳的过程及成品图片; 2. 目前人工主要是穿扣,网孔的尺寸是根据客户的要求来变化; 3. 人工数主要看订单量,都是临时工,多的时候70-80人,订单少的话,2-3人,每人每天(8小时)穿5000-8000个扣; 4. 之前找过自动化公司,没有做出来,难点是扣比较小,孔径大小根据绳子的直径来,绳子的直径规格有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等六个规格; 5. 需要实现自动裁绳、自动穿扣、自动砸扣、自动压扣、自动磨边等工序,要求只保留2-3人看机子即可,产能为1个人工的10倍; 计划2个月内项目落地,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做LED车灯的加工生产的,现在需要采购自动化生产线。 1、尺寸几乎都是一样的,直径在2.5cm,长度在10cm以内; 2、厂里的工序是:灯珠加锡—洗灯珠铝件挑选—铝件打胶—贴灯珠—驱动加锡—驱动焊铁线—驱动连接灯珠—挑选灯头—剪负极铁线—装灯头—剪灯头多余铁线—灯头加锡—压灯头—产品检测—产品打铆钉,如附件视频1所示; 3、目前厂里的后道工序已经有自动化设备在做的:剪引线—引线打交叉—把引线穿灯头—剪引线—检测—上锡—检测良品,可参考附件视频2所示, 一小时能做1300-1400个; 4、厂里前道工序都是人工手工在做的,一天(10小时)600个-700个/人,现在想把LED车灯生产的前道工序实现自动化操作,具体的可以根据厂家的设备来定; 有能做的厂家可直接联系,考虑珠三角地区的厂家参与,要求厂家一定要做过此案例经验!可以直接来我司实地考察。
我司是做电子电器的,现需要塑胶模具加工设备自动化改造, 1、设备主要加工充电宝、车充、TWS蓝牙耳机的模具的, 2、产品加工目前是分模块的:如火花机、CNC、检测,都是单机设备,如视频1、2、3所示 3、现需要将设备增合成流水线,具体设备明细如图4所示, 4、具体布局根据厂家通过的方案来定,有类似的整厂连线改造的案例经验,优先考虑深圳、东莞、惠州厂家,能做的联系详谈。
我司是做元器件的生产的,现需要807电子元件自动化生产线,产品如图1所示, 1、目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作, 2、单机每天10小时可以生产300套左右, 3、产线工序流程如图2所示,生产能力要求:1、360pcs/10h(2 台焊接机),后期可以扩展到 4 台焊接机,产能 720pcs/10h, 4、生产过程中,产品的数量和性能数据需要记录,包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等,同时需要记录工艺参数,如测试电压、焊接温度等,另外,测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录, 5、采用一件流模式,生产过程中的不良品需要分类标识,并剔除, 6、电源不需要提供,需合理利用我们现有的设备(如焊接机和绝缘仪器),能将目前使用的一些单机设备用到产线上形成流水线,预算30-50万,优先考虑江浙沪厂家,能做的联系详谈。(此项目之前发布过,同项目编号71005,现在还未解决,需要继续寻找)
本公司是光伏企业,现有客户需要购买工业电池自动化生产设备,现由我司采购出口,具体要求详见附件,能做的厂家联系,具体详谈。
我司是做元器件的生产的,目前807电子元件焊接、 视觉检查、功能测试都是人工加单台设备操作,产品如图1所示,单机每天10小时可以生产300套左右,现需要实现自动流水线代替人工,产线工序流程如图2所示,生产能力要求:1、360pcs/10h(2 台焊接机),后期可以扩展到 4 台焊接机,产能 720pcs/10h,2、生产过程中,产品的数量和性能数据需要记录,包括常温电阻、冲击电流、功率、绝缘电阻、绝缘泄露电流等,同时需要记录工艺参数,如测试电压、焊接温度等,另外,测试过程中的环境温度、湿度、大气压也需要测试和记录,3、采用一件流模式,生产过程中的不良品需要分类标识,并剔除,5、电源不需要提供,可以采用我们现有的设备(焊接机和绝缘仪器),优先考虑江浙沪厂家,能做的联系详谈。
我司是做电子电力装置的,现在需要采购自动装配设备,详情如附件,生产节拍要求20秒,项目今年必须完成的,预算80万左右,有相关经验的厂家和我联系沟通,地域不限。
我公司计划生产制造高端伺服电机与驱动器项目,现在计划采购一条伺服电机驱动器自动化生产线,主要想了解一下设备是否可以实现自动化生产,预算100万-500万之间,项目地在山东淄博,有合适的厂家可以沟通一下,项目要在明年正式落地。
我司目前是做门窗加工制造的,现在想投资生产浮法玻璃,涉及到民用玻璃、工业玻璃,要采购自动化生产线,要求厂家提供建厂的设计布局和整体生产线(配料、熔制、成形、退火等工序),该项目明年开始建设,有能做的厂家可直接联系。