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所含工艺:
我司是做产品加工生产的,现在需要自动化视觉检测的设备。1.产品为:塑料件,良品如图4所示,产品大概有3-4规格,高10-20mm,宽度在10-35mm;2.目前是人工目视检测的,有3-5人(白天检测),现在一台机器24小时生产3万件(订单量增长已经在采购新的生产机器);3.需要检测产品的外观缺陷,包括缺料、少料、裂纹等方面,如附件1、2、3所示;4.检测形式为离线检测,上料可以人工上料,不合格的产品可以自动剔除,希望设备产能可以做到一分钟300-700件;后期预计年产量在2000万-3000万,优先考虑广东地区厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做塑料制品的加工制造的,现在需要采购自动化机械手。1、计划采购2台机械手,一是:需要采购机械手配合注塑机进行下料、剪浇口(只需要下料剪浇口摆放就可以),产品是:井盖,最大尺寸:1290mm*1181mm,最重50公斤,目前厂里都是人工在操作的,效率很低,具体的效率没有统计过,可参考附件图片、视频;2、二是需要机械手进行拆包上料,产品是:袋装颗粒料,每包25公斤,要求机械手的运动半径在1m左右即可。类似附件视频中的设备;有能做的厂家可直接联系,考虑江浙沪、安徽附近的厂家参与,要求厂家直接来我司现场考察、现场沟通。
我公司是做医疗器械的,现在需要购买血压计自动化组装设备,产品有2种不同模块的,需要购买2套设备,具体要求见附件,能做的厂家可直接联系详谈,最好是江浙沪的厂家,如果有做过的,可以扩展到珠三角。
我司是做电气机械和器材制造的,现有注塑件需要购买自动包膜设备;1、注塑件有大中小不同尺寸,最小大约是150*150*50mm,最大450*450*150mm;2、现在是人工包膜,如附件视频1-2,我们有15个厂,每个厂20多人,总共300人左右;3、现在想用机器进行自动包膜,如附件视频3,不用热熔过隧道炉收缩膜,使用普通塑料膜包裹好产品即可,防止运输过程中刮花产品,计划减少到100人,一个厂大概需要两台设备,可以先由人工放料,要求机器每分钟达到20-30个;4、一台设备预算10万左右,如果确定好供应商,交货最好在一个半月内,交货在广东佛山,厂家最好在广东地区,有技术支持,需要上门面谈。
我司是做轮胎加工生产的,现在需要机械手将胶座插入放到一个托盘的孔上,1、胶座直径为35mm,如附件1所示。托盘尺寸为40*30cm,托盘如附件2所示。2、一盘上要插入96个气门嘴,一托盘有12排,每排8个。3、现在人工操作,有6-7个人,如视频1所示,节拍一盘80S。4、设备的产能节拍80S一盘。 5,初步预算在30万人民币能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做乳胶制品的,现需要乳胶自动化包装设备,1、目前乳胶产品包装都是人工操作,如视频1、2所示,2、产品尺寸不一致:最大直径1米,最小直径40厘米,最长2.2米、最短1.2米,、3、目前机器24小时生产,一分钟生产10米,4、一卷产品100米,5、要求人工将产品放置到设备上,能自动将产品包装好(包裹紧身),外袋捆扎好能防水防晒,不太考虑机械手方式,具体看厂家提供的方案,速度配合生产机器即可,地域不限。现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。 6,希望能全自动来取代人工,初步预算在200万人民币
我公司是做食品用塑料包装容器工具制品生产的,现在需要字母自动化识别抓取摆盘设备; 1,产品是字母,需要自动识别抓取放到吸塑罩里面,每个吸塑罩里放4层字母,每层放的字母不同,但是位置都是固定的; 2,每个木箱中的字母都是相同的(参考附件1所示),现在需要由视觉机械手按照正确的方向抓取了之后,放在吸塑罩正确的位置; 3,后续字母可考虑重新输送过来抓取或者直接在木箱中抓取,看厂家的方案; 4,目前是人工进行操作,产能较多,没有具体统计过,希望实现自动化,要求:1台设备依次抓取4个字母; 周边的有限考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做医疗产品的,现需要购买眼药水瓶自动视觉检测设备, 1.瓶子直径22mm、高度38-40mm,现需要检测空瓶的外观缺陷,包括黑点、毛边、厚薄不均,见附件; 2.要在现有生产线上检测,不合格的直接剔除,产能12小时10万个左右; 能做的厂家可参与详谈,最好是做过相关产品的,考虑江浙沪地区。
我司是做橡胶制品生产加工的,现在想自动化组装和检测设备。 1、产品是塑胶球阀,有9种规格,直径在20-- 110mm,由7个配件组装起来的; 2、现在厂里是人工组装的,见视频所示流程,产能不多,一天才1000--1500件,组装好再充气拿到水里检测气密性; 3、希望实现自动化装配和气密性检测(有好的气密性检测也可以看厂家设计),还可以机械手拿着上下料放到水里检测气密性,主要想实现自动化,半自动也可以,都是通用的,变换工装就可以了,组装和检测速度慢点也没关系; 最好是有类似案例的厂家,周边地区能做的厂家参与。
我司是做一次性餐盒的,现需要一次性餐盒自动化套袋、装箱设备, 1、产品是白色塑料泡沫的,有圆形和方形(规格各7-8种),圆形直径在150毫米内,方形最大尺寸在260*300毫米,纸箱规格600*550*400毫米(高度会有不一样), 2、目前产品是一名人工在装箱,需要先把一摞摞的餐盒套袋再装到纸箱中,一摞是15个,一箱基本都是装240个,一天大概有50-60箱(一万多个餐盒), 3、现考虑实现自动化套袋再装箱,速度看厂家提供的方案,能做的厂家参与。
我司是做塑料件的,现需要塑料件自动化涂胶、组装设备, 1、产品规格一样,是由塑料件和海绵涂胶粘粘在一起,涂的是透明环保塑料胶水, 2、目前产品是人工在涂胶组装,有3名人工,一名人工一天可以做1万的量, 3、现需要设备自动化涂胶组装,产品和视频中一样,需要类似视频中的设备,四周涂胶不能溢出来,速度不能低于人工, 能做的厂家参与。
我司是做一次性餐盒的,现需要一次性餐盒自动化检测设备, 1、产品是白色塑料泡沫的,有圆形和方形(规格各7-8种),圆形直径在150毫米内,方形最大尺寸在260*300毫米, 2、主要是检测外观缺陷,如:裂纹、脏污、缺料、砂眼, 3、现考虑在线检测,产线一分钟在60个左右,检测出的不良品自动化剔除, 能做的厂家参与。
我公司是做塑料制品制造的,现在需要pet瓶子自动化视觉检测设备; 1,产品是pet瓶子,检测尺寸范围:高度100mm、直径60mm之内,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上是否有黑点、是否有缺口,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度1小时4000-5000个; 广东能做的厂家可参与。
我司是做布料制品加工的,现在想找自动化捆扎、码垛设备。 1、布卷经过退卷机是一节一节下料摞起来的,长度1.5m、约100m布料、重量一般是70--80斤以内; 2、下料之后用草绳将布卷两头捆扎固定好,现在都是人工弯腰捆扎的,捆扎好后再码垛到托盘上,见视频所示,比较费腰、费力; 3、想找自动化设备进行捆扎,之后再传输到后续的输送带上,经过输送带下料再码垛到托盘上,托盘尺寸是1.2*1.2m,码垛5层,每层3-4捆; 4、现在10来个工人,一天捆扎码垛几十托盘,希望实现自动化捆扎和码垛,能做成整套流水线更好,不行也可以分开单独做; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,现需要塑料盒自动化组装设备, 1、塑料盒如图所示,有几种型号:10x10厘米、15x11厘米、14x8厘米等, 2、目前产品是人工在组装,如视频所示,九个人在组装,一天可以组装3万多的量, 3、现考虑实现自动化组装代替人工,速度不能低于人工的量,塑料盒的卡装方式都是一样的, 厂家需要在山东地区,优先考虑青岛附近的,能做的厂家参与。
我司现需要酒瓶盖自动化打标设备,酒瓶盖规格种类很多,需要设备能自动化在酒瓶盖上打标,需要两种打标方式:激光打标和喷码打标,每天的打标量很多,速度要快,大概需要7-8台的设备,优先考虑江浙沪地区的厂家。
我司是做塑胶产品生产加工的,现在想找自动化上料设备。 1、产品是珍珠棉,需要在上面摆放6个条料,条料是一样的,都是在固定位置摆放好的,部分珍珠棉和未摆放见附件1、2所示,整体尺寸约60*30cm; 2、现在厂里都是人工做的,有好几条线,单条线用工数13-14个人,4个人负责上料摆放条料(后续会自动进粘合机),其他人负责送料,均匀摆放6根,摆放好样式见附件3所示,单条线产能一天最少5-6万件; 3、希望实现自动化上料,上料方式没有要求,速度节拍4-5秒一次,机器一天最少2万件,后续设备合适其他线也要改自动化; 能做的厂家参与。
我司是做资源回收的,现在想找易拉罐自动化分拣、分切设备。 1、现在都是单独的瓶子来料的,人工不同的瓶子分拣放在一起,分拣出来的主要是红牛、六个核桃、八宝粥等罐子,都是常规款式的; 2、现在是2-3个工人分拣和将罐子两头的铝分切下来,再把罐身展开压平,现在类似视频上这种,产能一天1吨左右; 3、希望实现全自动化分拣、分切、剪裁压平,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做纺织产品的,需要采购纱线自动化上下料设备 1、产品:纱线,目前是人工上下料,如附件视频所示; 2、现在想做一台移动的机器手代替人工进行上下料,移动距离在15-20米; 3、机械手可以装地轨进行移动,但要看地轨是多大的,因为我们现场有很多组的机器,要看地轨妨不妨碍现有机器工作; 4、一排设备是60组,机械手要来回走动,始终要保持加工机器有5个纱; 5、优先能实现自动上下料,如何实现的方式都可以考虑,厂家最好来现场实地考察; 6、能实现一组自动,后续工厂内的设备都考虑自动化上下料; 7、能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的,现需要脚轮自动化组装设备, 1、脚轮是用在办公桌椅上的,产品有两种尺寸,由5-6个零部件组装, 2、目前产品是人工在组装,有12-13人,一天8小时做8000-9000个, 3、现考虑实现自动化组装代替人工,组装流程需要厂家联系提供,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
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