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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我公司是做医疗器械的,现在需要购买血压计自动化组装设备,产品有2种不同模块的,需要购买2套设备,具体要求见附件,能做的厂家可直接联系详谈,最好是江浙沪的厂家,如果有做过的,可以扩展到珠三角。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在轴承磙子自动化视觉检测设备; 1,产品是轴承磙子,材质是轴承钢,有十几种规格,直径3-12mm,长度10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面的缺陷,如划痕、划伤、凹坑等,还需要检测有没有两个黏在一起,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿着一个个检测的,每日产能2万多个,现在考虑购买视觉检测设备,速度暂无要求,其他看厂家方案,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化组装设备。 1、产品是一种零配件,有2种规格,由11个配件组装起来的,配件见附件所示; 2、现在都是人工组装的,单种产能一天有上万件,希望实现自动化组装,速度越快越好; 组装视频保密,具体联系发视频,可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是做摩托车配件等产品生产加工的,现在想找自动化包装设备。 1、产品有很多种零配件,如塑料件、不锈钢件等,见附件1、2、3所示,都是差不多种类,大小形状不一,需要将产品装自封袋; 2、小的自封袋尺寸是6*9cm的,每袋包装3种零件,每种装一个,之后再把小袋和胶条、其他零件一起包装进大的自封袋里,大袋尺寸是18*26cm; 3、有单独包有混合包装的,见附件4所示,现在是一个熟练工手工包装的,异形的会收在一起包装,产能一天1000多袋; 4、希望实现自动化包装,主要想代替人工,速度一天最少5000袋; 优先考虑广东周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做医疗产品的,现需要购买眼药水瓶自动视觉检测设备, 1.瓶子直径22mm、高度38-40mm,现需要检测空瓶的外观缺陷,包括黑点、毛边、厚薄不均,见附件; 2.要在现有生产线上检测,不合格的直接剔除,产能12小时10万个左右; 能做的厂家可参与详谈,最好是做过相关产品的,考虑江浙沪地区。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做布料制品加工的,现在想找自动化捆扎、码垛设备。 1、布卷经过退卷机是一节一节下料摞起来的,长度1.5m、约100m布料、重量一般是70--80斤以内; 2、下料之后用草绳将布卷两头捆扎固定好,现在都是人工弯腰捆扎的,捆扎好后再码垛到托盘上,见视频所示,比较费腰、费力; 3、想找自动化设备进行捆扎,之后再传输到后续的输送带上,经过输送带下料再码垛到托盘上,托盘尺寸是1.2*1.2m,码垛5层,每层3-4捆; 4、现在10来个工人,一天捆扎码垛几十托盘,希望实现自动化捆扎和码垛,能做成整套流水线更好,不行也可以分开单独做; 可到现场考察,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买气缸套自动包装设备, 1.气缸套有不同尺寸的,直径在90-200mm,高度在100-300mm,重6KG左右; 2.目前整个包装都是人工做的,流程见附件图一,现在想引进自动化设备代替人工,实现自动输送、套袋、装箱,见附件视频; 3.速度一分钟一个; 能做的厂家可参与,要能来实地考察详谈。
我公司是做汽车配件的,现在需要铁件自动化焊接设备; 1,产品是铁件,需要将铸铁件和铁件焊接起来(铁件是圆管,将铸铁件焊接在铁件上面),焊接厚度6mm左右; 2,这个是新项目还没有开始做,现在想购买自动化设备,焊接工艺二保焊,产能暂无要求; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化生产线。 1、产品是汽车消声器,主要是方形的比较多,长宽尺寸约300*500mm,高度500mm; 2、现在厂里在用自动化,见视频1-2所示,但是都是15年前的了,设备老化,现在产能一天200多件; 3、想重新采购全自动的生产线,类似视频3这种设备,最好是做过类似案例的厂家,速度越快越好; 具体详谈,能做的厂家参与。
我司是做纺织产品的,需要采购纱线自动化上下料设备 1、产品:纱线,目前是人工上下料,如附件视频所示; 2、现在想做一台移动的机器手代替人工进行上下料,移动距离在15-20米; 3、机械手可以装地轨进行移动,但要看地轨是多大的,因为我们现场有很多组的机器,要看地轨妨不妨碍现有机器工作; 4、一排设备是60组,机械手要来回走动,始终要保持加工机器有5个纱; 5、优先能实现自动上下料,如何实现的方式都可以考虑,厂家最好来现场实地考察; 6、能实现一组自动,后续工厂内的设备都考虑自动化上下料; 7、能做的厂家可参与。
我司是做汽仪生产的,需要采购汽车组合仪表自动化检测设备 1、产品:汽车组合仪表,如附件图所示,主要是现市面上的汽车表盘; 2、需要做产品的全功能检测,主要是显示的功能有没有进行显示,如近光灯是不是亮了、颜色对不对、指针有没有指到固定的数值上等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前有台半自动设备在检测,但现在产品功能越来越多,老设备跟不上,想采购更先进的检测设备; 5、要求厂家有做过此设备的案例经验,设备能在3-5分钟检测完一块产品; 6、能做的厂家可参与。
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