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所含工艺:
我司主要经营画框,镜框组装生产,目前需要实现自动化改造。 1、镜框、画框常规款有7-8款规格,大小不一,见附件1所示,小的尺寸有20*15cm,大款52.4*72.1cm; 2、需要将镜框加工步骤升级改造,有单工位和多工位的,工序比较多,有装玻璃、封箱、热熔、涂胶、打螺丝,焊接、码垛、包装等工序,人工操作部分工序见视频; 3、现在厂里有50多条线,先改一台线,小线11人,大线14人,人工上料两秒一个框,具体要看下厂家提供的方案和产能。 4、工艺流程:需要方框上料机构或者机器人一台,往框上面放玻璃机器人一台,放白色纸一台机器人,放木板机器人一台,打钉需要两台机器人,放框边角四角需要两个机构或者两台机器人,贴标签,一台机器人,把产品放到箱子需要一台机器人,码垛需要六轴机器人码垛。 可到现场考察,需要有相关资质的,能做的厂家联系详谈。
我司是生产纺织用品的,需要采购布料卷材自动化码垛、捆扎包装线 1、产品:布料卷材,常规规格:直径27cm的重103.5kg,直径26cm的重63.5kg,直径33cmd重152.4kg,直径最多的是25mm~35mm,重量最多的是60kg~155kg,长度最多的是1270mm; 2、目前人工打包方式有3种,第一种如附件视频1-2,第二种如附件文档,第三种如附件图1-2,是包装小幅宽卷布,一层16卷,4×4摆放,摞4层,5层,6层,只需要人工固定绿色的塑钢带,工人落布时,会自己一卷一卷落起来,但第三种打包方式,应该很难实现机械自动包装,主要考虑前两种的包装自动化; 3、目前工厂内都是人工+辅助机械进行打包,包装产能不固定,根据生产而定,现在想做自动化包装,要求设备产能越高越好; 4、具体人工操作和包装详情,厂家可来现场观摩,给出合适的自动化包装方案,要求厂家能保证售后,能做的厂家可参与。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
我司需要购买布匹自动化码垛设备。布匹长1.5-1.7m,最重60kg。需要把布匹从车上码垛到输送带上。目前是人工在做的,日产能1000匹;现在想引进自动化设备代替人工,要求设备速度要快,占地面积小,可移动。项目地在广东广州,考虑广东的厂家,有意向的请与我联系。
我司是做羊绒原料加工的,有10个独立的库房,每个库房1000平方米。目前装卸是人工装卸,8个人一天15吨左右,现在需要采购一套羊绒自动化装卸设备,实现羊绒自动化装卸。人工装卸的流程分别是:1、货车到达库区,2、装卸人员从车上倒包,3、技术员目测验质,4、验质后重新装包,5、过磅计重,6、过磅后码垛等等,如附件视频所示。希望设备替代人工,完成装卸,设备尽量轻便、可移动,项目落地时间尽快,能做的厂家和我联系,地域不限。
我司是做物流的,现在需要购买自动化装卸车设备,主要的产品是调味品。我们这边是个立体库。每天有几千吨的出货量。托盘上的产品是直接流水线下来就自动码垛好的,托盘1m*1.2m,需要人工开叉车把托盘带到货车旁边,然后人工进行装车卸车。装车的产品是瓶装的调味料(装箱好的),不管箱子大小,一个托盘的量就是1吨,这个是需要装车的。像盐、糖这些软包装是需要卸车的。目前全是人工在做。整个立体库有200-300个工人。具体采购几台根据设备的产能而定。项目地在广东佛山,供方地域不限,有意向的厂家请与我联系。
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