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所含工艺:
我公司是做生产和销售百叶帘的,现在需要色卡本自动化检测设备; 1,产品是色卡本,有多种尺寸的,常用尺寸245*245mm,最大尺寸300*350mm; 2,主要检测的是样品上面的字符与样板核对后是否一致,以及样品上面的布料的颜色是否相近,检测出的不合格的发出提醒; 3,目前有3个人工进行操作的,每人每日产能952张左右,现在考虑购买设备,后续考虑产品一张张输送过去进行检测,具体看厂家方案; 4,厂家可以实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是生产热水器的,现需要购买热水器内胆自动视觉检测设备, 1.热水器内胆有4种规格,外径350-400mm、长600-800mm,开口的直径73mm,见附件图片; 2.现需要检测内胆搪瓷缺陷,包括漏铁、破裂、暴瓷,凹坑,搪瓷不全等缺陷; 3.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备代替,如附件视频,输送带也需要配套提供; 4.速度20秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做水果的,现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备, 1.葡萄是去皮的,现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去,要求有籽的和带皮分为一类,变色的分一类; 2.黄桃丁是正方形或三角形的,需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去; 3.目前都是人工挑选的,见附件,现在想引进自动化设备,如视觉机械臂,产品目前是堆叠在输送带上的,可以改成有序平铺一层的; 4.设备最好两种产品都可以做,产能都是一天10小时500公斤; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做机电产品研发的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是微结构器件芯片,有2-3种规格,尺寸约2*2毫米,中心孔300微米; 2、需要检测质量缺陷、尺寸和里面的对位情况,主要是尺寸完整性、边缘规整性毛刺、微孔瑕疵、对位不准情况; 3、现在是人工显微镜一个个检测,速度比较慢,2人一个礼拜才检1000片,人工容易漏检、不准确; 4、希望实现自动化检测,按标准检测,检测时候不合格的发出警报或者弹到对应的装置,如设置ABCD位置,加小流水线输送,速度不要求,检测要标准; 要有相关案例经验的,具体联系详谈,能做的厂家参与。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要电机转子自动化检测、摆盘设备; 1,产品是电机转子,有10种规格尺寸,材质是矽钢片,直径小的16mm,大的60mm; 2,主要检测的是产品的厚度,如附件1所示厚度为11.36为合格品,最好还需要检测外观质量,如外观异物颗粒、漏底材、高低度等,检测出的不合格的直接剔除; 3,产品从治具上生产下来,需要在输送带上检测,速度每分钟300-400个,24小时产能3-4万个; 4,检测完成后还需要将产品摆盘,料盘如附件5-10所示; 能做的厂家可参与。
我公司是做镜头等产品的,现需要购买光学镜头自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,高度在5-30mm,见附件; 2.现需要检测镜头表面外观缺陷和高度尺寸,缺陷包括脏点(直径φ0.1mm)、划痕(0.4mm)、白点、毛边等,尺寸精度要求在0.03mm以内; 3.现想引进自动检测设备,人工上料到输送带,自动检测、不合格自动剔除,速度20-40个/分; 能做的厂家可参与,预算8万左右。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我司是做化妆品、日用产品生产的,想找蜘蛛手识别抓取摆放设备。 1、产品是一款准备新上的食品级药片保健品,如视频1所示,产品料是在固定位置摆放好的,尺寸约25*45mm; 2、料框是在输送线上,5个一栏移动来料的,每个料框里放一片产品,如附件所示,一分钟出25*5个; 3、可用蜘蛛手拿取摆放到料框里,如视频2这种方式,速度可调; 能做的厂家参与。
我公司是做电子元器件制造的,现在需要塑料件自动化混合点数设备; 1,产品是塑料件,最大尺寸为100*100mm,规格有20种左右,外包装是塑料袋,产品图片参考附件所示; 2,产品从输送带过来需要检测袋子中有几种规格的零件及每种规格零件的数量,考虑使用拍照或者其他方式实现; 3,速度每小时需要在1000袋; 周边能做厂家可参与。
我司是做啤酒生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是空的啤酒瓶,都是500毫升瓶装的; 2、需要检测清洗过空的酒瓶里有没有异物,如烟头、杂物等,现在厂里有一条线,人工目测检的,如视频1、2所示,有异物的瓶子拿出来; 3、现在输送线一小时1.5万瓶,想找自动化设备在线检测,不合格的剔除或者发出警报,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我司是做五金、电子产品生产的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:五金冲压件,有几十种尺寸规格,都比较小偏异形,常规款尺寸是3*4mm; 2、需要检测产品表面外观上的瑕疵,包括轻微瑕疵如是否有划痕、划伤、脏污等缺陷; 3、现在是人工检测,有几十个人,生产量一天100万--200万件,人工检测不完; 4、产品来料是整齐输送排列来料的,希望实现自动化在线检测,需要找3D式检测方式,不合格剔除或者做个标记,速度越快越好; 可到现场考察,广东地区能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,想找面条自动化抓取装箱设备。 1、袋装面条一袋800g,需要将产品抓取装箱,箱子长宽高为50*36**30cm,一箱装80袋; 2、现在厂里就一个工人装箱,想实现蜘蛛手抓取装箱,输送线目前还没有,厂家能一起提供更好,如视频所示,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做食品加工的,现需要大蒜自动化检测设备, 1、产品是剥皮好的大蒜,主要是检测大蒜表面带疤的,如图所示, 2、目前产品是铺在输送带上人工和色选机挑拣的,如视频所示,输送带宽度700毫米,一天大概有30吨的检测量,色选机小块的疤痕是筛选不出来的, 3、现需要设备在线检测代替人工将不良品挑选分拣出来,产线速度快,一分钟12米左右, 能做的厂家参与。
我公司是做食品生产、食品销售的,现在需要方便菜自动化检测设备; 1,产品是方便菜,有沙拉、轻食等,盒子最大长度30cm多、宽度8-10cm左右,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有毛发、眼睫毛、菜虫、塑料丝等,检测出的不合格品需要给到信号或者标注位置及异物类型; 3,需要在产品生产过程中进行检测,输送带输送过来(1分钟速度5m),速度1分钟35盒左右; 4,先在福州的工厂做,设备合适,后续公司旗下的其他厂也需要; 5,需要做过类似案例的、服务好,能做的厂家可参与。
我公司是做保险丝座的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品是配件(有塑料件的、五金件的),规格上百种(设备最好通用),最大尺寸200*200mm,最小尺寸10*10mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否少装螺丝、零件装配的方向是否正确、产品上面刻的规格是否正确等,检测出的不合格的发出警报或者剔除; 3,考虑在输送带上进行检测,质量保证下、速度越快越好; 周边能做的厂家可参与,或者在周边有售后服务点;
我公司是做电光源制造的,现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器; 1,产品是喇叭单元,尺寸为2寸到8寸,产品图片如附件1所示; 2,现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线(参考附件2所示),需要厂家抓取和测试一起做,主要测试的是,要有曲线、音频、还有阻抗,测试要求按照国际标准; 3,目前是人工进行操作的,每小时产能1700个左右,现在需要重新改造流水线,每小时速度800-900个; 4,需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家; 能做的厂家可参与。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我司是做电热产品的,需要采购法兰片自动化检测设备 1、产品如附件图所示,烤箱管的法兰片上有打印好的字母和数字,要求设备能对打印内容进行辨别,尤其是阿拉伯数字辨识; 2、不同厂家供的产品,字体大小可能有出入,例如日本的往往55V,欧美多60V; 3、因为产品型号比较多,防止混片,也防止后期加工的时候用错法兰片,所以需要在前道加道法兰片自动化检测工艺; 4、根据生产需要,剔除一批产品中混杂着的其他件,可振动盘或输送带走料,设备进行批量检测; 5、实现自动化后,要求设备单天产能3-5万件; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品、塑胶的,现在需要金属件自动化检测设备; 1,产品是金属件,几十上百种规格,几毫米、十几毫米、几十毫米都有,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面是否有黑点、是否有划痕等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,可以考虑振动盘上料或者输送带上检测或者更加合适的方案,检测速度越快越好; 周边能做的厂家可参与。
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