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所含工艺:
我司是做服装加工的,现需要衣服自动化视觉定位设备, 1、裁剪好的衣服片款式很多,产品如图所示, 2、现在是通过机械手抓取上料到输送线上,输送到下一个工位在用机械手抓取走,一分钟大概有2-3片, 3、现在需要在产线上增加视觉定位设备,衣服在输送的过程中会有皱在一起和位置有偏移的,影响下一道机械手抓取,如果有皱在一起或移位的设备发出警报或能整理好衣服都可以,具体看厂家提供的方案, 厂家需要再广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做生产和销售百叶帘的,现在需要色卡本自动化检测设备; 1,产品是色卡本,有多种尺寸的,常用尺寸245*245mm,最大尺寸300*350mm; 2,主要检测的是样品上面的字符与样板核对后是否一致,以及样品上面的布料的颜色是否相近,检测出的不合格的发出提醒; 3,目前有3个人工进行操作的,每人每日产能952张左右,现在考虑购买设备,后续考虑产品一张张输送过去进行检测,具体看厂家方案; 4,厂家可以实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备, 1、产品如图所示,规格种类有100多种,螺纹尺寸在M4-M8,大多数都是M6, 2、目前产线有8条是人工在检测,如视频所示,但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂, 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹,需要设备安装在输送带流水线上进行检测,最快10秒一个产品, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的,需要采购汽车配件生产加工自动化设备 1、产品:汽车配件,新厂目前正在迁建中,需要大量自动化设备,包含自动投料/堆垛机器人、自动输送线体、检测设备等等; 2、新厂面积2.5万平,有关汽车配件自动化设备的,都在我司新厂配置考量中; 3、优先考虑湖北省内的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做轴承配件的,现在需要配件自动化组装、检测设备; 1,产品是配件,有几种中规格(考虑一种规格上1台设备),外径26mm左右,钢珠有1.6mm、2.0mm等,产品图片如附件所示; 2,需要将钢珠自动组装到钢圈上,每个钢圈有5-20多颗钢珠,组装好后还需要检测是否有少装的,检测出的不合格的需要发出警报、给出反馈; 3,组装好输送带过来,再进行检测,每分钟产能30个左右; 4,需要购买30-40台设备,每台预算4万之内; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零配件批发的,现在需要汽车变速箱齿轮自动化检测设备; 1,产品是汽车变速箱齿轮,规格很多(可以先考虑做1-2种量大的),产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的高度、跳动、花件的外观品质、磕碰压伤、内孔、产品内径尺寸等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,可以考虑增加输送带在上面进行检测,最好速度达到3-4秒一个,检测完成后需要进行包装; 4,目前不方便提供图纸(具体误差等需要按照图纸要求做),需要厂家实地考察、联系沟通; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有4种规格(2种产品的左右件),产品外观尺寸为250*190mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,有4条生产线,产品需要合并到一条输送带上然后进行检测,检测速度6s一个; 4,检测精度要求是孔径+/-0.01mm,焊缝长度+/-0.5mm; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做布艺、纺织制品加工的,现在需要布匹自动化检测设备; 1,产品是布匹,最大尺寸为2m*50cm,最小尺寸为50*30cm; 2,需要检测产品是否是残次品,可以给到设备一个好的样品作为标准,其他的为残次品,检测出的不合格品需要发出警报或者剔除; 3,可以增加一条输送带,在输送带上面进行检测,输送带宽度50cm; 4,目前是人工进行操作,每日产能1000件,希望实现自动化,速度越快越好; 5,需要专业的厂家,售后服务好; 能做的厂家可参与。
我公司是做五金配件的,现在需要购买配件自动视觉检测设备, 1.产品是铁件,规格130mm*55mm*3mm,铁件上铆接了两个铜件,见附件图片; 2.现需要检测两个铜件有无漏装,人工检测会有视觉疲劳,想引进设备代替,可以由人工一个个上料到输送带上,设备自动检测,不合格的直接剔除或暂停都可以,速度无太高要求; 能做的厂家可直接联系详谈,预算3-4万。
我司是做汽车冲压件的,现需要汽车冲压件自动化检测设备, 1、材质是铁的,常规尺寸最小的100*100毫米,最大400*400毫米,产品是异形件,大概有几十种, 2、现在主要是检测产品上螺母是否漏焊、错焊,螺母内有没有焊接时异物飞溅在里面, 3、目前是人工在检测,但是还是容易漏掉不合格品,每天8小时检测量有几万个(3万以上), 4、离线检测,产品通过输送带输送到检测位置,设备自动化完成检测,检测完之后不良品可以自动剔除掉,速度需要快,具体看厂家提供的方案来定, 能做的厂家联系详谈。
我司是做纺织用品加工的,现在想采购自动化切断、折叠、压放打包设备。 1、产品为:一卷无纺布,直径30cm,宽度26.5cm; 2、需要将无纺布裁剪切断,切断的长度最短60-70cm,最长3m,切好的布长度可调节,宽度不变,并内折3层折叠好(折叠一样的宽度,误差3mm),之后还要压放好(不能鼓抛起来),还要将其中一头封口(折叠好的几道连同外面的全部缝起来),如附件1、2、3、4所示; 2、现在厂里都是人工做的,想实现自动化代替人工,实现自动切断、折叠、压放、超声波封口,封口之后也要码放 ,在输送线上码就行,码的层数等没有具体要求; 设备先做一台,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做服饰、鞋服、床上用品等加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:各种服装、鞋子、帽子、手袋、床上用品等,产品种类较多,大小规格也不一样; 2、需要检测产品的瑕疵,包括烂的、污染、线头多,破损等不合格部分,如附件所示,现在有2-3人检测,效率较慢; 3、想实现自动化在线检测,可以用输送带输送,自动识别检测,不合格的发出预警或者剔除,产能一天3000--6000件; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是生产五金冲压件的,现在需要购买冲压件自动化视觉检测设备, 1.产品是长方形的,外观形状会有变化,生产线是一模出两个,然后由人工检测; 2.主要检测产品外观,包括外部表面划痕、割伤、缺料、漏工序、孔毛刺等,现在引进自动化检测设备,产品直接下料到输送带,然后进行视觉检测,把不合格的产品直接剔除; 3.生产速度7秒/模; 产品能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产汽车配件的,现在需要购买铁件自动化视觉检设备, 1.产品是不规则形状,由输送带传送时,需要在线检测产品尺寸,只需检测一头,见附件一标注部分; 2.需要检测外径及凹槽的底径、宽度,精度要求正负0.02-0.03mm; 3.检测到的不良品可以自动剔除,速度1-2秒/个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产型企业,现在需要采购毛巾折叠设备; 1.产品是毛巾,都是方巾,尺寸有350*350mm、300*300mm、220*220mm的; 2.目前是人工折叠的,以350*350的尺寸为例,第一步对折,使之成为350*175,第二折再对折成为350*87.5,第三折对折成为175*87.5mm,折叠方式都是统一的; 3.产品自动上料输送输出,折叠好的产品由人工处理; 4.项目的效率和厂家这边沟通确定; 5.项目地在广东东莞,能做的厂家联系详谈。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买冲压件自动化视觉检测设备, 1.产品是异形冲压件,品种大概有6-10种,一般长200-300mm、宽200mm左右,见附件; 2.需要在线外观检测,包括开裂、起皱、变形等,并把不良品标记或剔除; 3.产品是柔性生产,一天大概需要生产6个品种(有些产品可以两个同时生产),在线检测,除了向下扣住的面不检查,别的面都需要检测,产线速度每分钟7-8m,摆放的位置差不多一样,检测速度要求8秒一个。 4.目前两天一个品种大概1000多件,大概有6个品种生产,一共大概6000-7000件,不同的品种是通过一个输送线输送, 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做服装的,目前服装制作完成后检测都是人工操作,4人一天10小时大概检测5000件左右,产品尺寸如图所示,现需要实现自动化代替人工,主要是检测:服装上的五金饰品、纽扣、印花是否符合要求和缺失、破损,产品平铺正反面通过输送带检测不良品,希望检测的不良品能自动剔除,离线检测,速度要高于人工,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做汽车配件的,目前线缆端子焊锡(激光焊锡)和检测都是人工手动操作,焊锡和检测各一人,现需要实现自动化代替人工,要求:人工将焊接的线缆端子放置在焊锡的位置,焊锡完毕后能自动输送到指定位置通过ccd定位视觉检测外观是否达标,能自动剔除不良品,焊锡检测标准如图所示,速度根据厂家提供的方案来定,能做的厂家联系详谈,地域不限。
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