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所含工艺:
我公司是生产锯片的,现需要购买锯片自动视觉检测、码垛设备, 1.锯片直径100-200mm,从输送带出来后需要检测表面缺陷、把有划痕、缺口破损的次品剔除掉,然后50-100个一摞码垛好,后续人工装箱即可; 2.输送带宽600mm,小直径的会4-5个一排出料,大直径会2个一起,所以速度不是固定的; 3.现在想引进自动化设备代替人工,要求设备稳定高效,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做风动和电动工具制造的,现在需要五金零件自动化检测设备; 1,产品是五金零件,规格很多,形状不一,最大长度20多cm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是整个产品的尺寸,检测精度要求正负1丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,产能不定,根据产品而定,1天几千-几万不等,希望实现自动化; 4,有的产品需要在线检测(在线就是正在加工的,2条线),有的需要另外配套输送带进行检测(1条线),在输送上拍照检测,输送带可以考虑一起配套; 能做的厂家可参与。
我司是做日用品加工的,现需要海绵自动化检查设备, 1、印刷好的成品如图所示,印刷款式比较多,产品最大尺寸范围在20-30厘米, 2、目前产品在印刷机上印刷完成会通过输送带输送出来,主要是检测印刷是否错误、印刷的是否清晰、图案是否歪斜, 3、考虑直接在产线上检测,产线速度一小时大概可以做500-600个,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做轴瓦生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴瓦有几百种规格,是偏半弧圆形的,现在要检测的轴瓦尺寸在40--70mm不等,其中一款见附件1所示; 2、厂里有很多台轴瓦加工机床,每台机一天加工的产能有8000--10000片,需要检测包装防错; 3、这个是新项目,检测类型包括:轴瓦等级检测(数字1/2/3/4和字母A/B/C/D检测)、等级重影检测(同时有多个级别号)、上下瓦混料检测(油槽/油孔检测),见附件2-3所示; 4、考虑用输送带传送,自动化识别检测,不合格的自动剔除,现在机器都没有,需要厂家整套提供,检测速度一分钟40--50片,先做1台,设备合适后续还有4台需求; 先解决检测这部分,后端能做自动装盒、装箱更好,能做的厂家参与详谈。
我司是做服装加工的,现需要衣服自动化视觉定位设备, 1、裁剪好的衣服片款式很多,产品如图所示, 2、现在是通过机械手抓取上料到输送线上,输送到下一个工位在用机械手抓取走,一分钟大概有2-3片, 3、现在需要在产线上增加视觉定位设备,衣服在输送的过程中会有皱在一起和位置有偏移的,影响下一道机械手抓取,如果有皱在一起或移位的设备发出警报或能整理好衣服都可以,具体看厂家提供的方案, 厂家需要再广东地区,能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要铁件自动化视觉定位抓取设备, 1、产品是各式各样的铁件,重量在10-100克以内, 2、目前是人工将输送线上正反方向不统一的铁件抓取成统一方向,产线速度一分钟大概120-150个, 3、现需要设备自动化区分铁件的正反面,将产线上的铁件抓取统一摆放,类似视频中的方式,速度配合产线就可以, 能做的厂家参与。
我司是做空调零部件的,现需要黄铜配件自动化检测设备, 1、产品主要是用于空调内的黄铜配件,如:螺母、接头等产品,规格种类比较多, 2、需要检测外观表面瑕疵,如:划伤、碰伤、脏污等,还需要检测尺寸,不同产品检查精度要求不同, 3、目前产品是人工从输送线抓取,检测产品外观和尺寸,再将检测好的产品放置到塑料盒中,如视频和图片所示, 4、现考虑实现自动化代替人工,能自动化将产线上的产品检测好,检查合格的良品装到塑料盒中,一天大概有2.5万的加工量,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我公司是做五金件的,现在需要铁件自动识别、抓取设备; 1,产品是铁的冲压件,共300种规格,最小的31*43mm、最大的45*140mm,厚度3mm,重量30-100g,图片如附件所示; 2,产品从输送到过来(每次过来同一种产品)需要识别产品的方向(总共8个方向),然后机械手抓取产品统一方向放置回输送带(把输送带上输送的无序产品调整成有序排列); 3,速度要求:每分钟100个,需要设备通用; 能做的厂家可参与。
我公司是做生产和销售百叶帘的,现在需要色卡本自动化检测设备; 1,产品是色卡本,有多种尺寸的,常用尺寸245*245mm,最大尺寸300*350mm; 2,主要检测的是样品上面的字符与样板核对后是否一致,以及样品上面的布料的颜色是否相近,检测出的不合格的发出提醒; 3,目前有3个人工进行操作的,每人每日产能952张左右,现在考虑购买设备,后续考虑产品一张张输送过去进行检测,具体看厂家方案; 4,厂家可以实地考察,广东能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的,现在需要印刷品自动化检测设备; 1,产品是印刷品,铝材,规格多,尺寸100mm之内,图片如附件所示(箭头指的是不良处); 2,主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等,检测出的不合格的剔除; 3,目前是人工框里拿着一个个看的,每日产能5-10万个,现在考虑购买自动化设备,考虑输送带的方式在线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的,现在需要钮扣自动化视觉检测设备; 1,产品是钮扣,有15种规格左右,最大1.7cm、最小0.6cm,产品图片如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷检测,如:外观冲压变形、字体不清,两边是否都有弹簧等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在输送带上检测的,每日产能20万个左右,希望实现自动化,后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测,具体看厂家方案是否合适; 浙江能做的厂家可参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我公司是做零部件加工的,现在需要金属产品自动化检测设备; 1,产品是金属产品,规格上百种,最小尺寸1-2cm、最大尺寸50cm; 2,主要检测的是产品的不同缺陷,形状对否正确,热处理钢件是否存在裂纹(参考附件所示),尺寸检测等,尺寸精度0.02mm,不同的产品检测要求各不相同,具体详谈,检测出的不合格品剔除或者警报; 3,目前是人工在框子中拿出进行检测,每日产能5万左右,现在考虑购买自动检测设备,输送带过来进行检测或者其他,速度越快越好; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做五金制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是铁板,有小件和大件,如附件1所示,可以先以大件为主,尺寸2*2m; 2、经过冲压打孔后从输送线过来,大部分是在固定位置打孔,需要检测铁板上孔的数量以及是否打孔、少孔,孔径一般是5--16mm的; 3、现在人工目测,看是否多孔或少孔,尺寸不需要检测,产能现在一天就几百件,但是工人检测容易漏掉; 4、希望实现自动化可以代替人工,不能漏检,不合格的发出警报,速度要求不高; 能做的厂家参与。
我司是做造纸的,现需要木片自动化白度检测设备, 1、产品有几种不同的材料,如图所示,目前产品是人工取样抽检看是否是需要加工的产品,一天大概有2000吨的量, 2、现需要产品通过输送带,设备直接在输送线上拍摄检测产品是否是订单数据中的原材料,并显示到系统中做出提示, 一套预算50万左右,能做的厂家参与。
我公司是做有色金属、金属材料的,现在需要五金件自动化检测设备; 1,产品是五金件,有5种规格,最大直径125mm,最小直径47mm; 2,主要检测的是产品上面是否有黑点、划痕等,尺寸是否正确,尺寸精度要求0.01mm,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前有1个人工从料框里面拿出来检测的,每日产能1000个左右,希望实现自动化,需要增加产能,具体需要厂家实地考察; 4,后期可以考虑增加输送带,在输送带上进行检测,产品图片保密,需要厂家联系沟通; 江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做五金配件的,现在需要五金件自动化检测设备; 1,产品是五金件,有多种规格,常用的有2种规格、尺寸及图片如附件所示; 2,生产设备生产好产品后从输送带输送过来,需要检测产品是否有缺料、是否变形等,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,生产设备每分钟产能大概20个,希望实现自动化; 广东能做的厂家可参与。
我司是做五金产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一些小的配件包,有很多种规格,上面会打一些螺丝,螺丝数量有几颗到二十几颗(暂无图片); 2、现在是2-3个人工目测检查螺丝数量或者规格,都是根据客户要求加工和检测的,现在厂里有2条线,具体产能不定; 3、想找自动化视觉检测设备,可以输送线输送,设备自动检,数量不对或者规格不对的剔除掉,一分钟20来包; 周边地区能做的厂家参与,具体厂家联系详谈。
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化打标、视觉检测设备 。 1、产品是各种规格的小五金件,都是小批量加工的,会有一些形状是类似的,可以按量多的几种来做; 2、产品和图纸如附件1--6所示,现在都是人工手动打标和检测有没有漏打标或者打标错的,产能一班(8小时)1万件左右; 3、想找自动化设备输送上料、自动打标(还要调整打标位置和方向),之后再进行检测,检测不合格的发出警报,产能要高于人工,速度越快越好; 4、可以一台设备做几种产品,要性价比高一点的,优先考虑江浙沪地区,能做的厂家参与。
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