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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是做化工材料的,现需要购买颗粒自动视觉分拣设备, 1.颗粒是半圆形的,直径2mm左右,类似塑料材质; 2.现需要按不同颜色分拣开,有7-8种颜色,但有的颜色只是有细微的偏差(如暗红和浅红的区别),检测时会有反光的情况; 3.现想引进自动化设备,最好可以在线检测,对接前端的振动筛,正常速度即可,没有具体产能要求; 能做的厂家可参与。
我公司现在需要AGV小车; 1,产品是吨袋,放置在托盘上进行运输,托盘是常规尺寸1.2*1.0m,每托盘1吨; 2,需要在仓库内将产品从A点运输到B点,需要直行和拐弯,运输距离20m之内; 3,地面平整,不需要跨楼层运输,货物不需要被举升,如是用电的小车运输时间越久越好; 周边能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做松香及松香深加工行业,想找自动化灌装、提升输送流水线。 1、主要是氢化松香产品需要灌装,每桶灌装的重量是 225kg,罐子直径580mm,底部到桶口的距离高1m左右,桶身厚度是0.4mm,这种桶与化工桶不一样,如附件1、2所示,有4个成品罐,如附件3所示; 2、现在是人工罐装,氢化松香产品在成品罐的温度是 280°C 左右,灌装的时候工艺上控制到 180-185°C 左右灌装,180℃高温状态下是液体的,称量精度为±0.2kg,灌装后需要放到冷却场冷却3天左右; 3、目前产量一年大概1万吨左右,一天33吨左右,现在是两个蒸馏锅,1个工人负责一个罐装; 4、车间面积是49.4*15.4m,分布情况如附件4所示,红线内可以布流水线,见附件5,公司想实现单桶自动灌装的形式,灌装后用输送带输送到码垛区,再用机械手或相关设备把桶夹到托盘上,一托盘放4桶,就一层,完成后再用 AGV 小车把整托产品运输到产品冷却场; 5、项目到时候需要招投标,需要采购自动化灌装设备、输送带、搬运机械手、AGV小车做成流水线,产能越快越好; 6、厂家要有一定规模,注册资金不能少于1000万,能做的厂家参与。
我工厂现在需要智能叉车; 1,产品是颗粒,外包装是编织袋,每袋25kg,放置在托盘上,托盘尺寸1.2*1.2m,每托盘1吨; 2,仓库面积1000平米不到,路面平整,货物不需要举升,每日需要设备最多来回20次; 3,目前是2个人工进行操作,每日产能15-20吨,希望实现自动化减少人工,预算3万左右; 河南能做的厂家可直接联系详谈。
我公司现需要智能仓储设备,产品是桶装油料或油料器材,具体要求详见附件,项目需要招投标,能做的厂家可参与,其它信息需联系详谈。
我司是做涂料的,现需要AGV无人叉车。 1、产品是桶装的液体或粉末,有三种规格,20、25、50公斤,用托盘搬运,托盘尺寸有1.2/1.4的,要求承重1.5-2吨; 2、主要是用于车间、仓库流转,搬运距离在200米左右,要求设备性价比高; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做化学产品的,现在需要购买化学试剂自动化称重设备, 1.试剂有粉末的、颗粒状的,目前是人工用勺子挖取到称上称重的; 2.现在想用设备代替,人工把试剂倒入料斗,设备可以按指定的重量(10公斤以内)自动出料,误差要求正负一克。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司现需要agv叉车, 1、agv叉车主要是搬运桶,桶高1.6米,叉车需要承重1吨左右,设备不需要堆高,只需要搬运就可以了, 2、主要是用于车间和车间之间的流转,有三个车间分别在三个厂房,厂房与厂房之间路面不是平整的,有些小坡度,如视频所示, 3、需要采购两台设备,在询价阶段,厂家需要在安徽、江浙沪地区,做过类似案例,能做的联系详谈。
我司现需要化学颗粒自动化尺寸检测设备, 1、产品是圆柱形的,类似大米,主要检测直径和长度, 2、目前产品是人工检测,按照产品的范围检测,需要根据要求来调节范围筛选,如筛选等级2毫米以内、2-8毫米、8毫米以上, 3、检测的量不大,一天400-500克,检测一批在100克左右(数量2000个左右), 4、离线检测,能做的厂家联系详谈。
我司是做化工产品加工的,现在需要自动化包装、智能仓储。 1.产品为:液体油漆,需要吨桶包装,一千升重的; 2.目前这方面项目还没做,需要先进行包装(自动灌装、上盖、封盖),包装好之后进行智能仓储入库,仓库面积50*70m(现有地方可以做改造)如附件1、2所示,仓库货架可以设计5-6层; 3.还要设计可以自动打码编号批次,可以和包装、AGV、智能仓储设计结合在一起来做; 具体可以根据厂家设计,能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是生产化工化学产品的,现在需要购买AGV智能叉车, 1.产品是袋装粉料,一袋重25公斤,出货时是装在栈板上的,每板1.5吨(15层); 2.目前产品从全自动化仓储出货到月台位置,人工用叉车搬运到货车货柜中,距离10m,现在想引进智能叉车代替人工,需要能将产品自动摆放到货车货柜中,摆放一层不需要堆叠,货柜一致(都是国际标准),货车停放位置一致,需要5台设备,如附件; 3、5台输送机,一台输送机每月出货量在7000吨 左右, 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做化工产品的,现需采购圆柱形工件自动化打磨抛光设备。 1、产品是一个不规则的圆柱件, 两头外径为103-104mm,中间外径为95mm,长度为960mm,是玻璃钢材质的; 2、目前是用车床打磨的,由于砂带绷不紧,打磨力度不够,且对车床损伤也较大,现想改成利用自动化设备通过砂带打水磨,气动自动靠近压紧,X轴方向具备自动往返运动; 3、表面只要砂带绷紧,都打磨到,打磨前后的对比图可参考附件图片; 4、要求打磨一个工件的节拍不超过三分钟; 有能做的厂家可直接联系详谈,地域不限,优先考虑做过玻璃钢材质类似设备的厂家参与。
我司是做化工材料产品加工运输的,现在需要AGV无人叉车。 1.产品为化工材料,分为袋装粉末和桶装液体,是放在托盘上的,需要叉车将托盘搬运挑高; 2.叉车运行距离不超过30m,挑高高度1--2m,叉车要带拐弯功能,一车负载不超过2t; 江浙沪、山东地区能做的厂家可以与我联系详谈。
现需要购买自动开箱封箱贴标和称重自动一体化设备; 1、产品为化妆品,大小有15种规格,大的瓶装1kg,小的片状2g,装好箱子的重量在1.5kg内; 2、主要是用纸箱包装,常用的规格22.5*18*10cm、43*30*22cm、19*11*10cm、23*17.5*10.5cm、26*23*12cm; 3、现在是人工推车拣货,手工扫码分拣装包,手工封箱,手工称重,商品分拣是一个单独的用于售后拆包分拣(如附件图片); 4、目前扫码分拣 - 装箱 - 封箱 - 称重,这几个流程都需要实现自动化,依据商品条码来分拣; 5、要求一套流程下来的产能最低每小时1200箱; 最好是江浙沪厂家,欢迎能实地考察。能做的请联系我们。
我公司是做化学医药的,现在需要购买智能仓储设备, 1.产品是装在托盘上的,托盘规格有1.2*1m和1.2*1.2m的,一托盘重1吨; 2.目前有3个库房想实现智能仓储,库房面积为20*50*6m、35*40*6m、20*10*4.5m,货架设计4层、层高1.4m; 3.库房内要存放产品3000吨,可通过货架外二维码等来识别货物的类别和数量,实现出入库。 4.横梁式或穿梭式的设备都想了解下。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做废物利用再加工的,现需要购买自动分拣、包装设备; 1、产品为床垫的边角料,大小均不一样(如附件图片),海绵、喷溶布、尼龙布是针线缝上去的,3-4种材料缝在一块的; 2、现在是人工把产品分割,再进行分拣打包,一个熟手一天能做70斤产量,配合4个工人产能达3000斤; 3、想用全自动(或半自动)机器进行操作,可以人工分割,主要需要把不同材料分拣出来,再进行包装(可根据机器来定); 4、产能要求不低于现有,主要是节省人工即可,需要有设计制造实力的大公司,需求量非常之大; 交货在广东广州,供方区域不限。
我司是做稀有元素加工生产的,现在需要采购可以进行多种金属材料抛光打磨的自动化设备 1、我们现在工件的材质有很多,软硬都有,软的如:铅、硒、铜、铝等,硬的如:钨、铬钢等,都是金属材质; 2、毛坯的尺寸都是方块形状,通常有10mm、25.4mm和50mm三种规格的方块; 3、现在是人工在打磨,一个人一天8小时打磨大概是200件,需要设备产能可以达到人工的十倍/天; 4、要求设备能做到多种材料的抛光打磨,要求能把这些材质、这些规格的方块从一开始是现切割的粗糙表面磨到拉丝或者近一步磨到抛光镜面,设备需要达到两种结果,一种是拉丝,一种是镜面,因为产品是标准的方块,所以产品边缘直角不能变顿; 5、我们现在需要做到质量和数量的同时提升,所以设备需要达到我们对产能和打磨质量的要求,或者厂家可以给我们出方案,能做到多种材料的打磨也行。 需要厂家能保障设备指导和售后,能做的厂家可随时联系详谈。
我司是做涂料的,先需要采购一台自动化涂料称重混合设备; 1.产品是涂料,质地是液体,需要将四种不同原料按照一定比例组合,搅拌,搅拌后一罐的涂料在200-500kg之间; 2.将搅拌好的涂料进行分装,罐装到桶中; 3.要求误差越小越好; 4.需要采购一台; 5.希望是进口设备,项目地在甘肃,对厂家区域没有要求。
我司是做化工材料的,现有陶瓷材料需要无人叉车搬运, 1、有场地2000平,需要将产品从A点搬运到B点。 2、产品是放在托盘进行搬运,一托盘重1t。 设备如附件1所示,无其他特殊要求,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是生产化工材料的,现在需要采购自动化挑选设备。 1、产品是:颗粒的白色透明pe材料(大小类似于米粒,粒径一般在3mm-5mm),材料里含有一些黑色、黄色的杂质以及有色差的材料,需要把这些杂质以及不合格的材料挑选出来,可参考附件图片; 2、目前厂里都是人工手工在挑的,把不合格料挑出来后,直接进行装袋的; 3、现在想代替人工,要把“挑选”这工序实现自动化操作,效率没有特殊的要求; 有能做的厂家可直接联系,如果有初步的解决方案,可以进行现场交流。
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