加客服免费发需求
联系客服咨询项目
会员区
海量项目每日更新，精准客户一键直连
转包区
海量咨询/二手/转包/外包项目，项目多样任你挑所在行业：
所含工艺：
我公司是做家用电器制造的，现在需要理发剪刀刀片自动化上下料设备； 1，产品是理发剪刀刀片，材质不锈钢，尺寸40*80cm左右，厚度2mm，重量50g； 2，目前是人工进行操作，如附件视频所示，希望实现自动化，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做家用电器制造的，现在需要剃须刀刀片自动摆盘设备； 1，产品是剃须刀刀片，需要自动化摆盘，具体要求参考附件1所示； 2，目前是人工进行操作，如附件2所示，希望实现自动化； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做电子、五金产品生产加工的，想找自动化提升上料设备。 1、产品是铜棒，长度3m，直径一般是十几毫米，有几种规格，单根重几公斤； 2、现在是人工将铜棒一根根拿取上料的，希望找一台提升上料机，可以类似草图这种上料方案，速度越快越快； 要专业有经验的厂家，最好到现场考察详谈，周边地区能做的厂家参与。
我公司是做家用电器制造的，现在需要剃须刀片自动摆盘、组装设备； 1，产品是剃须刀片，图片如附件1所示； 2，具体要求可参考附件2所示，产能要求：24小时20万件； 3，需要类似附件视频6、7、8、9中的（看到的其他公司的方案）； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品生产的，现在需要电子产品自动化抓取、涂胶设备； 1，产品是电子产品，重量10g左右，有3-4种规格，尺寸14-25mm，产品图片如附件1、2所示； 2，需要在振动盘上将产品抓取，再在PCB板上涂胶（如附件3所示，胶是单组份硅胶），最后再将产品放到板上（两个手臂完成，一个手臂是涂胶，另外一个手臂是抓取放），速度越快越好； 3，目前是人工操作的，希望实现自动化减少人工，目前有3条线需要改造，设备最好带视觉识别功能，需要小型的设备、灵敏度高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做汽配生产的，需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板，只这一款产品需要实现自动化； 2、要求产品注塑好后，可以用机械手抓取，实现自动化下料，然后再自动组装，在注塑件上装6-8个金属夹子； 3、实现自动化后，要求设备12小时产能最少400件，最好500件左右； 4、因为件大，拍摄、寄样都不方便，要求厂家到现场具体沟通，线上沟通不清楚； 5、产品已定好，预计7-8月份投产，因为产品属于大件，要求厂家必须来我司现场沟通，光靠传话是没有效果的； 6、能做的厂家看参与。
我司是生产电子产品的，现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品：五金件，规格如附件图纸1-6所示，设备方案如附件图7所示； 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里，再通过流水线进行流动，然后用ccd进行视觉定位，再由机械手抓取放到加工线上； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时800件； 4、能做的厂家可参与。
我司是生产化肥的，现需要肥料自动化投料设备， 1、产品是肥料，目前投料到机器是人工操作，现场如视频所示， 2、现考虑设备自动化投料到加工机器中，设备能定量、定时的投料，一吨的量需要在15分钟内上料完，一吨一批是吨袋包装， 优先山东地区厂家，能做的厂家参与。
我公司现需要购买纸张自动上下料设备， 1.纸张有多种规则，长宽500mm以内，现需要配合自动开孔机工作，实现纸张自动上下料； 2.人工操作视频见附件，每次上料到前一张的下面，现在想引进自动化设备代替，最好可以自动收纳废料和成品、定位精度0.1mm，节拍要求3-4秒一张； 能做的厂家可直接联系详谈，考虑江浙沪地区厂家。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是生产电器零配件的，需要采购零部件自动装框、码垛和拆垛设备 1、产品：空调和冰箱的压缩机零部件，如附件图所示，生产线由附件视频所示，生产线的后道工序想自动化代替人工； 2、需要设备把零部件放到周转框里面，再将周转框从A点码垛到B点的托盘上，然后在二楼再配置台自动拆垛机，将零部件从周转箱里抓取出来放到传输带上； 3、周转框可以根据设备定制，目前是1*1m的仓储笼（如附件图1所示），一个零件2公斤重，一筐有400个产品； 4、目前单天产能是10万件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购新能源汽车的控制板检测自动化上下料机械臂 1、产品：新能源汽车的控制板（如附件图），宽10-15cm，长度17-20cm，单个重量在500g-1000g； 2、目前有2台测试设备，都是人工手动上下料进行检测，现在想减少这部分的人工，用机械臂自动化上下料； 3、设备检测完，机械臂根据检测结果，将合格品放到合格品的区域内，不合格品放到不合格品的区域内； 4、现在检测设备80-90秒测试完一件产品，要求上下料设备不低于检测效率； 5、优先考虑机械臂性能和实用性，设备可参考附件视频中的双臂协机械手，能做的厂家可参与。
我公司是生产轮胎的，现需要购买轮胎自动上料设备， 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上，单个轮胎重10-15公斤，宽度175mm-305mm ，人工操作见附件； 2.钩子是均速移动的，每个间隔距离一般是1m，但也会有偏差，有90或80cm的情况； 3.钩子的位置是固定的，车是可移动的，目前是搭建了一个平台，人工站在平台上操作的，平台离地1m、钩子距离平台50cm； 4.现在想引进自动设备代替，可以通过输送带传送、再自动上料，具体方案可详谈； 能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件方面的，现在想找螺母自动化上料设备。 1、注塑件有几种款式，最大的长400mm，宽200--300mm左右，重4kg； 2、需要把螺母放到注塑机模具里，注塑机型号320/480/530，方便后续产品注塑成型包住螺母，成品如附件1、2所示； 3、注塑件上最多放18个螺母，螺母有2种类型，2个是大的，其他都是小的，前后左右都要放螺母，前面最多放十几个，侧面是在模具划缝上面的，不会掉落； 4、目前我们这边分公司产品还没加工，总公司有在做，总公司那边是人工一个个拿取放到模具上的，产能总共一天完成300多套，效率比较慢； 5、想实现自动一体化的设备，可用机械手抓取+振动盘上料，速度不能低于人工速度，越快越好； 要找做过类似案例、售后方便的厂家，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做零部件加工的，现需要购买冲压件自动理料抓取设备， 1.冲压件约1*1cm、厚1mm，是不规则形状，见附件； 2.现需要实现自动理料，能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上，距离300-500mm、速度一秒一个； 能做的厂家可参与，最好是江浙沪地区。
我公司是做工艺品的，现需要购买自动理料捆扎设备； 1.产品是条状的，长30cm、现需要100根捆扎，见附件； 2.目前生产出来是无序的，需要设备实现自动理料、计数、用橡皮筋两头捆扎，一捆直径8cm； 3.单台机器一天产量1000捆，现在想引进自动化设备，产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。
我司是做玩具用品生产加工的，想找自动化上下料机械手。 1、产品是绘画颜料，如附件1所示，现在都是两列一起输送来料的，人工在上面再配套放一个小刷子，刷子尺寸如附件2所示； 2、现在厂里有4条线，每条线4个人放颜料和刷子，如视频所示，后端还有一个工人打包装袋，现在一天可以完成3万多套（24小时7万套左右）； 3、输送线来料一分钟66套，希望实现机械手抓取放置，刷子和颜料放的顺序没有要求，速度跟上输送带速度就行； 4、先定一台机械手控制一条线，后续设备合适还会再采购剩下3台，包装设备暂时不需要； 能做的厂家参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
