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我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要采购盖子自动化上下料机械手； 1，产品是盖子，材质是塑料的，规格很多，产品图片如附件1-4所示（目前是做的附件1），设备最好通用、偶尔几款不能通用也行； 2，目前是人工进行操作的，参考附件视频5所示，现在考虑用机械手的方式抓取产品放到附件5中的设备上，速度快的时候3秒一个，一圈有6个磨具、上下磨具、共12个，精度暂无要求； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是生产汽配件的，需要采购模具自动上下料、旋转、出料设备 1、产品：橡胶片，规格：直径外1244mm，内径1010mm，孔直径40mm，孔数28个； 2、目前人工操作如附件视频1-2所示，现在要做自动化改造，人工将橡胶片放进模具后，一是实现模具的自动化出进，并自动旋转，二是加工后的小圆片的自动化出孔； 3、实现自动化后，要求设备效率跟加工设备一致即可，加工设备可参考附件视频； 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化上下料设备， 1、汽车零件规格种类多，可以先做常规量大的产品，常规尺寸范围在20*20厘米内，重量在1公斤以下， 2、目前使用的冲床如图所示，现在是人工在做上下料，上料速度不固定，不同产品加工时间不固定， 3、现考虑实现机械手上下料代替人工，类似视频中设备，具体需要跟厂家沟通， 现在有6台冲床需要改造，厂家需要在京、津、冀地区，能做的厂家参与。
我厂是做摩托配件的，需要采购塑料件打标自动化上下料改造 1、目前人工操作如附件视频所示，想通过自动化上下料改造减少人工干预； 2、打标的位置是固定的，需要设备自动化识别抓取上料； 3、效率可参考附件视频，需要厂家先联系，给出合理的方案，能确定合作，再具体谈产品细节； 4、先解决上下料的，看厂家能力，后期其他自动化要求一起进行改造，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现需要购买螺栓自动理料设备， 1.螺栓有不同长度的，最大M8*200； 2.现需要自动整理上料到搓丝机，要求按统一朝向上料，一分钟100个左右，加工完后还需要自动整理下料，不需要区分朝向，产能没具体要求，不要太慢即可； 共需要2套，能做的厂家可参与详谈。
我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产化肥的，现需要肥料自动化投料设备， 1、产品是肥料，目前投料到机器是人工操作，现场如视频所示， 2、现考虑设备自动化投料到加工机器中，设备能定量、定时的投料，一吨的量需要在15分钟内上料完，一吨一批是吨袋包装， 优先山东地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要汽车配件自动化上下料设备； 1，产品是汽车配件，有多种规格，直径100mm之内，重量几十g，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品从冲床上抓取放到下个冲床上，冲床之间的距离可调节，产能8小时产能5000件； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做化学原料、机械设备和化工原料的，现需要空冷翅片自动化抓取、码垛设备， 1、产品是空冷翅片，物料尺寸如图1所示，最重21公斤， 2、流程：第一步从输送物流线上取料，第二步机械手将抓取的物料一端伸入拨头机进行齐头，如图2所示，第三步机械手将齐头完毕的物料进行码垛，如图3、4、5所示， 3、现考虑先用机械手从输送物料线上取料，再用机械手将物料送至拨头机（此时机械手不用松开物料，一直抓着即可），最后机械手将齐头完毕的物料码垛至物料存放工装上即可，速度没有特殊要求， 厂家需要有相关案例，项目急能做的厂家参与。
我司是生产润滑油产品的，现在公司想采购自动化上料机构。 1、产品一般是10升的油桶，现在从贴标机平板链条输送到灌装机处，如视频1、2所示； 2、现在桶是一堆放在筐子里的，人工一个个拿去放到输送线上，一小时最多不超过700件，输送线上是有分格的，需要一瓶放一个格子； 3、之前厂里有一台提升隔断机构，如视频3所示，但是不好用，想重新找一台自动化上料机构，可以去掉人工上料，机械手不考虑，要简单、性价比高一点的提升上料机构，跟上现有速度就行； 能做的厂家参与。
我公司是做轴承制造的，现在需要轴承套圈自动化机械臂上下料设备； 1，产品是轴承套圈，规格很多，材质是钢的，最大直径240mm； 2，现在需要采用机械臂进行磨加工过程中、磨床对磨床工件的传送，只需要在上道工序的出料道将产品拿到下道工序的进料道、一共有6道工序、一字型排开，中间间距1.5m左右； 3，目前有设备进行操作、用的链板传输，现在新建项目、需要再采购设备，一共有16条线需要购买设备（2条大线、其他中小线），大线需要机械臂承重10kg之内、其余承重6kg之内，速度25秒1次，精度要求不高； 4，考虑使用地轨的方式、一拖二，需要配套夹具，宽度可调； 能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车接插件上料蜘蛛机械手 1、产品：汽车接插件，常规：长80mm，宽40mm，高80mm，重100g以内，如附件图，产品种类很多，有100多种，都是塑料件； 2、现在是有一个转盘式（玻璃）的cpd检测设备（如图6所示），需要配置蜘蛛机械手，通过视觉识别抓取放在传输带上的产品，并将产品摆放到转盘上，要求产品摆放姿势一致； 3、实现自动化后，要求设备1分钟上料200-300个，将产品一个一个放上去，每个产品都有一点间距，只要产品不叠加起来即可； 4、单天生产的产品种类有几十种，能做的厂家可参与。
我公司是做五金制品、模具的，现在需要盖子自动化扣盖设备； 1，产品是油桶盖子，材质是塑料的，有3种规格，尺寸大小参考附件1、2所示； 2，现在需要将注塑出来的产品自动扣盖，需要类似附件视频2中的设备，从磨具里面抓取产品自动扣盖； 3，这个产品还在改进、开发中，马上好了，现在需要实现自动化，速度15秒一磨具（4个）； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做涂料的，现需要涂料自动化上料设备， 1、产品泥状原料，如图所示，白色，比重2.2吨/立方米，水份25%，主料不容水，粘度类似制砖用粘土泥。 2、目前使用吨包装原料，使用叉车、铲车送到车间机器上料， 3、现考虑设备自动化上料到打浆机中，自动刮/铲上料进入密闭1立方不锈钢罐加水搅拌，成浆打出，可以连续不断进泥状物料、不断进水、连续打出浆液，一小时2立方的速度， 能做的厂家参与。
我司是做汽车制造的，需要采购电池自动上料设备 1、产品：电池，最重500公斤/块，需要将A点的电池放到B点的框架上，框架规格如附件图6-7所示； 2、如附件图4所示，电池从框架侧面推进去，如附件图5所示，其中4层框架需要放电池，最底下3层是一块大的电池，最上面一层是两块小电池； 3、要求用一个机械臂式的将电池送进去，或者滑道式的设备将电池送进去也可以； 4、框架摆放位置都是固定的，装好一个框架，会替补进第二个框架，电池是托盘装载的，设备从托盘上抓取产品，放到框架上； 5、要求设备单天至少能完成30组框架； 6、能做的厂家可参与。
我司是做工艺品生产加工的，现在想找厂家做纸币自动化剪切、抓取、捆扎设备。 1、纸张尺寸1*0.6m，产品如附件1所示，厚度和纸面大小可以调节，需要将整张纸按纸币大小进行剪切，然后按种类分开； 2、剪切的张数会不一样，人工把封面那张放在最上面，设计如附件2所示，现有产能一天几百件； 3、厂家可以设计机器进行剪切，剪切之后排好， 5张一摞在进行捆扎； 4、机器捆扎速度2-3秒捆扎一次，接受定制，后续合作厂家机器不能外泄，如视频所示设备（还要再设计改）。 能做的厂家参与。
我司是做新材料的，现需要碳纤维板自动化抓取摆放设备， 1、产品是碳纤维板，尺寸在600*600毫米，重量1公斤以内， 2、目前有两条产线，需要设备将A线上输送的产品吸取放置到b输送线上，需要5秒内完成一次抓取摆放，两条线都是输送状态，只需要抓取摆放不需要垒叠起来， 3、需要图片中厂家设备（不考虑类似设备），添加600×600mm的吸盘，这部分我们自己配备，旋转90度抓取摆放， 组装地是在吉林，最后使用地是在东营，有该设备厂家参与。
我司是做汽配的，现在需要采购尼龙管组装自动上下料机械臂 1、产品：尼龙管，规格：6-18mm直径，700mm以下长度； 2、要求通过机械臂自动上下料代替附件视频中的人工动作； 3、产品规格很多，但是现在都根据相应的产品配备了相应的工装，要求机械臂尽可能的做到通用化，如果做不到，就实现自动化的快换； 4、不要求比当前人工快，项目初期节拍控制在25s/根内就行（包含上料，装配，下料）； 5、有能做的厂家可参与。
我司是做汽配的，现在需要采购尼龙管自动化理料设备 1、产品：尼龙管，规格：外径6mm，8mm，12mm，16mm，长度2m内，随产品变化； 2、现场是用盘卷下料，但需要人工收料，比较杂乱，如附件图所示； 3、要求厂家在生产设备出料口处配一台自动理料设备，产品下料时不要如图片里这个杂乱的状态就行； 4、目前出料效率大概6-7s/根，要求设备效率不低于生产效率； 5、有能做的厂家可参与。
