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所含工艺:
我司是做钢化玻璃的,现需要钢化玻璃产线自动化改造。 1、产品是钢化玻璃,设备加工步骤完成后需要搬运至下一个加工设备进一步操作,加工步骤为切片--磨边--钢化炉,厂房面积在2300平左右,具体可参考附件视频; 2、目前是人工搬运,效率较低,现在想改造生产线实现自动化代替人工,需要厂家来实地考察; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑山东省内的厂家参与合作。
我司是做化工材料相关的,现在想找自动化生产、包装设备。 1、产品为:泥条半成品,具有一定的柔韧性,不发干(是油、水、泥混合加工的,还有一些其他配料,原料如附件1所示),泥条直径3/4.5/5/6/8/9/10/12/14/16/18/20mm,生产成产品后可塑性指数0.3-0.52,现在生产加工部分如视频; 2、生产加工之后还要进行装塑料盒, 分两种包装形式:16公斤/箱的是1公斤/轴,18公斤/箱的是1.5公斤/轴,10公斤/箱,1米/根,具体加工包装要求见附件2、3、4、5; 3、泥条排列整齐、均匀、紧致、层次清晰,一般产量要求0.25吨/小时,成品吊放强度:吊放1.1m,≥10min,产品和包装放置图片见附件6、7所示; 封箱部分暂时不需要,解决如何从团状原料--条形产品 (缠轴、装盒)的自动化生产问题,能做的厂家与我联系详谈。
所有工艺步骤都是保密的,项目信息内容需要删除
我司是做亚克力模板生产的,现在想要采购亚克力模板自动化生产线 1、产品:亚克力模板(如附件图所示),现在需要实现亚克力模板的自动化生产; 2、自动化生产线要求:1模5个/4个(如附件图1所示)→切割(激光切割,便于进行视觉检测)→除尘(双面除尘)→视觉分析(缺陷检测:划痕、瑕疵等)→机械手分类(按照A(无瑕疵品)、B(轻微瑕疵品)、C(中等瑕疵品)、D(重瑕疵品)等级进行分类,柔性机械手,不能破坏产品表面)→激光切割(切去多余的部分,只留亚克力镜片)→除尘(双面除尘)→覆膜→贴标→入盒(柔性抓夹,装到EVA泡棉里)→装盒→装箱; 3、我司需要5条生产线,预算在2000万,可以增加,亚克力模板月产能是86万片。 能做的厂家可联系详谈
我司是生产水泵及其零部件的,现在需要采购两套水泵自动化组装设备,产品图如附件所示。目前以人工手动组装模式为主,线平衡很差,换型时间长,需要引进自动化设备。要求自动化程度高一些,线平衡好,可快速换型,形成模块型的组装线。项目地在山东青岛,能做的厂家和我联系。
我司是做金属表面处理的,主要是把液压油瓶镀硬铬,材质:碳钢,尺寸:长2.2m,直径在30cm,目前产线是以人工为主的,主要工艺:化学除油—电解除油—2道水洗—酸洗—2道水洗—中和—碱性镀铬(3个池子,池子长宽高2.5m*85cm*1.5m)—回收—2道水洗—出光—2道水洗—热水—烘干。车间空间:宽13m*长60m*高9m,目前有8个人在操作,现在想减少一半的人工,引进自动化生产线,考虑龙门式的,有能做的厂家可直接联系,先做一个设计方案,包括报价,具体的预算主要是看厂家的工艺,要求厂家有成熟的案例经验,项目落地越快越好。
我司生产锅炉配件的,如蛇形管、膜式壁等,碳钢材质,直径约20-76-80mm。目前都是人工操作,每天可以生产6-7吨,想采购自动化生产线,1条线可以生产3-5吨即可。工艺包含:弯管成型(弯管机弯)、除锈、焊接、探伤。价格面议。