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所含工艺:
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我公司是做汽车焊装线、汽车总装线的,现在需要塑料件自动化检测设备; 1,产品就1种规格,尺寸为1*1m,产品是黑色的,上面锁付了42颗白色的螺膜; 2,主要检测的是产品上面螺膜的数量是否正确,检测出的不合格品需要发出警报; 3,产品由人工上料进行检测; 4,目前是人工进行操作,希望实现自动化,速度每分钟检测1个,产品不能翻面; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现在需要采购汽车前挡风玻璃涂胶自动化检测设备 1、产品:汽车前挡风玻璃,玻璃的四边是黑边封边(最小3cm),胶上在黑边部分,要求检测在黑色的范围内胶水的位置和尺寸,超出黑边范围是不合格的; 2、需要检测两次,一次是上完底胶(黑色的),一次是检测密封胶(黑色的),难点:因为是在黑边上打黑胶,所以胶不明显,如何实现检测,看厂家方案; 3、检测要求如附件图中所示,目前人工检测争取率不低于96%,实现自动化后,要求设备要达到98%以上的正确率; 4、在线检测,胶半小时就干了(要在未干情况下检测完),打胶效率:每秒20cm,检测出不合格品,给个警报,然后人工干预; 5、车型不一,玻璃规格各异,要求厂家只先做一款A型玻璃的检测,然后B车型能过来协助我们开发,CD以及后续换代车型等,我司能自己开发; 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做机车配件的,现在需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,优先检测量大的几种,5-6种,小件的可以通用,检测外观缺陷,如毛刺、缺料、黑点等情况; 2、人工上料+设备检测,检测出不合格品,给个警报+人工拿出来或者直接剔除都可以; 3、要求设备效率越快越好,微信发地址,可以寄样品过去试样,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车零配件加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车正负极端子,有3-4种规格,是圆形的,如附件所示,最大尺寸28mm,最厚1.2--5.5mm; 2、需要检测产品的外观尺寸,现在是人工从加工线上一堆拿过来检测的,3个人工,一天1人检测4000多件; 3、检测形式为离线检测,想实现自动化,效率一天检测3万件; 能做的厂家可以参与估价。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、客车水路、油路密封性,四、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5、6所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图8、9所示,整车线束导通连接紧固性检测,如图10、11、12所示,整车内饰缝隙左右对称度检测,如图13所示, 相关能做的厂家联系详谈。