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我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。
我司是做五金配件产品加工的，现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件，有几十种规格，大小形状不一，重量半斤以内； 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里，每个模具里就放一个； 3、现在是人工拿取的，产能一天1-2万件，希望实现自动化上下料，可以代替人工，速度3秒一次； 具体厂家联系详谈，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我司是做汽配生产的，需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板，只这一款产品需要实现自动化； 2、要求产品注塑好后，可以用机械手抓取，实现自动化下料，然后再自动组装，在注塑件上装6-8个金属夹子； 3、实现自动化后，要求设备12小时产能最少400件，最好500件左右； 4、因为件大，拍摄、寄样都不方便，要求厂家到现场具体沟通，线上沟通不清楚； 5、产品已定好，预计7-8月份投产，因为产品属于大件，要求厂家必须来我司现场沟通，光靠传话是没有效果的； 6、能做的厂家看参与。
我司是做汽配的，需要采购新能源汽车的控制板检测自动化上下料机械臂 1、产品：新能源汽车的控制板（如附件图），宽10-15cm，长度17-20cm，单个重量在500g-1000g； 2、目前有2台测试设备，都是人工手动上下料进行检测，现在想减少这部分的人工，用机械臂自动化上下料； 3、设备检测完，机械臂根据检测结果，将合格品放到合格品的区域内，不合格品放到不合格品的区域内； 4、现在检测设备80-90秒测试完一件产品，要求上下料设备不低于检测效率； 5、优先考虑机械臂性能和实用性，设备可参考附件视频中的双臂协机械手，能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购铝合金件自动化搬运设备 1、产品：铝合金件，如附件图所示，规格：400*120mm，重量5kg； 2、想配置搬运机械臂，将铝合金件从流水线上抓取到焊接工位上（焊接工位上有固定的摆放点，需要设备自动识别摆放在固定的点上），焊接完，再抓到激光雕刻设备上，雕刻完，最后再抓到包装设备上； 3、搬运机械臂有3-6m移动区域，焊接设备和激光雕刻设备可以平行摆放，现场可根据设备进行调整摆放，厂家最好来现场沟通，更方便合作； 4、实现自动化后，要求设备1天单天产能1000件； 5、能做的厂家可参与。
我司是做金属制品锻造、配件等产品加工的，想找自动化输送、点数设备。 1、产品是圆形的铁制品，直径从10--300cm不等，重量1--10公斤不等； 2、产品从机器出来后就需要输送带加点数，量很大，现场工序见视频，输送带宽度70--100cm都可以，长度3--5m； 3、需要铁的输送带，塑料的容易磨损，现在厂里有6台设备，先弄一台，理想的话全都要改； 最好可以到现场考察，江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做家用通风电器具制造的，现在需要金属件自动化上下料设备； 1，产品是五金件，材质是Q235，有4-5种规格，重量20-60g，精度要求正负1-2mm； 2，附件1是热冲过程，附件2是热冲前图片，附件3是热冲后成品图片； 3，目前是人工进行操作，1分钟产能20个左右，希望实现自动化，速度越快越好； 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的，需要采购五金件压装自动化上下料设备 1、目前人工操作如附件视频所示，需要设备代替视频中的人工手动，先将3个滚柱放到压机上，再将铜套从加工设备的出料口取出放到压机上，加工完，再取下来； 2、产品规格如附件图纸所示，产品很轻，视频为正常拍摄时长，人工上下料一次时间可参考附件视频； 3、实现自动化后，要求设备效率不低于人工； 4、厂家可直接来我司现场沟通、给出合适的自动化改造方案，能做的厂家可参与。
我司是做电动车塑料件涂装烤漆的，现需要电动车塑料配件自动化视觉识别机器人， 1、产品是电动车塑料配件，有上千种规格，最大有1米左右，最小是10厘米左右， 2、目前产线上料是人工操作，现在一共有8条线需要上料，产能不固定，几条线一天可能要切换几十种产品，现场上料的工位，如图所示，需要用机械手把工件逐个的从中转筐内抓取到传送带上 3、现需要用视觉识别机器手代替人工上料，机器手将产品从中转框内抓取到输送带上，输送带宽度是300毫米，如果是一米的产品上料到输送带上需要产品顺着输送带的方向摆放，每分钟上料6个产品，需要设备能快速的切换物料，如一批物料2小时加工完成之后需要切换别的产品，设备能在10分钟之内切换完成，如果需要一两个小时切换效率太慢， 8条线预算在100万内，能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动上下料设备。 1、产品有3种规格，尺寸约为15/16cm，最重为7公斤，人工将待上线工件整箱推至指定地点，图片不便提供； 2、纸箱分五层每层20件，将铁件转移到生产线依次排开放置涂装流水线，生产线的节奏3-4s，45分钟1圈，一圈650个件，其中过程需要将纸箱垫层移除； 3、过程中将每个工件中心孔加盖涂装护具盖板，盖板材质pp； 4、涂装后将产品移下生产线，移除护具盖板，工件摆放整齐（其中需要加纸板垫层，装满箱后人工移除） 5、垫层尺寸1.2M*1.2M，场地尺寸预估上线和下线场地空间每个4M*4M； 6、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能效率需要满足喷涂流水线速度，机械手需要ABB或者日本其他品牌； 工期要求7月份初要求调试，设计方案要求时间15，能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件、汽车配件的研发的，现在需要塑料件自动化上下料设备； 1，产品材质是塑料的，有十几种规格，重量为1-20g； 2，现在需要使用机械手将产品从注塑机上拿下来放到盒子里，有一款产品有放置要求，其余没有放置要求； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度跟上注塑机速度； 4，需要立式的机械手设备； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做电动自行车零配件的，现在需要减震器自动化上料设备； 1，产品是电动车的前面的减震器，重量为1kg左右； 2，产品是杂乱放置的，无料盘，上料精度为正负1cm； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，10小时产能达到1300-1500个； 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件加工的，现需要冲压件自动化上下料设备， 1、产品规格种类较多，可以先做其中2-3种常规款，尺寸范围在10*10厘米左右，重量在100-200克， 2、目前产品上下料是人工操作，如视频所示， 3、冲压机加工速度是1分钟20-30次，设备配合冲压机速度即可，上料精度控制在20-30丝， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车零部件的，现在需要采购汽车零部件组装自动化改造 1、目前工厂都是人工（十几名人工）+设备在组生产，组装工艺流程如附件视频所示； 2、现在想进行自动化改造，实现自动化组装，不考虑全自动组装流水线； 3、可以先一部分一部分的进行自动化改造，比如：自动化上电机、自动化上风叶等； 4、要求设备在稳定的基础上，效率越快越好，有能做的厂家可联系详谈。
我公司是做铝型材配件、汽车配件的，现在需要螺母自动化上料、冲压设备； 1，产品材质是碳钢和不锈钢的，有2种规格（每种规格中有4-10种型号的产品），产品长度为18-20mm，宽度为6-18mm； 2，现在需要将产品使用振动盘送料到冲床，再给产品冲压字母或符号（4个英文字母）； 3，冲压的位置参考附件红色标记处，误差在正负0.5cm左右，需要看不出明显偏差； 4，目前还没有开始做，正在寻找合适的设备，要求设备稳定，速度越快越好； 周边的优先考虑，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做焊割配件的，现需要自动化上下料加工设备。 1、产品有三种规格，需要自动上料、键槽、倒角，材质为胶木，键槽尺寸要求宽2mm，槽深直径9.5，产品拉槽尺寸都是一样的，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能在5000件以上/天，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车零配件加工的，现在想找自动化上料、贴合的设备。 1、是要将大小规格不一的海绵条贴到汽车油板上，海绵条大小是根据汽车油板大小进行选用的，产品是用于汽车里隔音、防震用的； 2、现在是人工贴的，如视频所示，海绵条来料是卷料，反面有黏性，有些也类似双面胶那种样式，可以粘贴在产品上，但是卷料不方便，有的不是平面、要经常换，而且卷料拉伸容易变形，目前20个工人，产能一天几百个； 3、想实现自动化视觉识别、贴合，海绵条不做成卷料的方式去贴，产能节拍越快越好，尽量减少人工； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做数控机械配件等产品加工生产，现在想找自动化组装、上料设备。 1、产品是：喷油器，大小不一，但是产品种类都差不多的，有8-9个工序； 2、现在厂里是人工组装的，如视频所示，十几个人一天能组装3000--4000件，组装之后将其拿到机器平台上进行测试； 3、想实现自动化组装和机械手上下料，产能节拍高于现有的，尽量减少人工； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做 汽车电子配件的，现需要汽车电子配件自动化组装、上下料、检测设备， 1、产品如图所示， 2、目前产品组装、上下料、检测共有6名人工，流程如视频所示，目前一台注塑机，8小时800个左右，瓶颈在于注塑成型花费时间过长，后面想追加一台注塑机，一个自动线满足两台注塑机使用， 3、产品注塑完成后主要是检测产品外观，检测壳体有无烧焦欠注和内部PIN针尺寸及电测，检测产品尺寸图纸，见附件， 4、组装PIN针不能划伤，模具镶件不能破损，流转的时候注意保护， 目前项目还在前期评估，具体技术要求需要认可给的方案可行后再输出，能做的厂家联系详谈（项目周三就要评估，能做的厂家尽快联系，可以提供类似的案例）。
我司是做汽车配件生产加工的，现在需要自动化上料的设备。 1、产品是：汽车配件，就一种类型，产品宽1米，高1.5米，需要将其进行上料； 2、目前是人工上料，想采用自动化设备，如视频所示，一次性上料推料2个就行； 项目也在研发阶段，后续还有其他配套，先做供料的设备，能做的厂家与我联系详谈。
