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所含工艺:
我司是做汽配的,需要采购铝制材料自动化冲压、拉伸、焊接、检测、喷涂生产线 1、产品:铝制材料,成品如附件图所示,厚度3-4mm,直径154-350mm,长度300mm-1m; 2、想实现无人化,打造黑灯工厂,从冲压-拉伸-焊接-检测(有没有漏气)-喷涂全线自动化; 3、实现自动化后,要求设备单天产能1500-2000件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽配销售的,需要采购玻璃水自动化膜包机 1、产品:玻璃水,规格:2升/瓶,12瓶为一包进行覆膜,重24公斤; 2、要实现全自动膜包连接生产线的输送带; 3、实现自动化后,要求设备效率1小时包300件; 4、要求技术直接联系,方便沟通,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购纸箱自动化打包设备 1、产品:汽车零部件,箱装,如附件图1所示,纸箱装好后,码垛在托盘上,需要整托打包,打包好的产品如附件图2所示; 2、高度最高的:托盘长1350*托盘宽1050*产品高度1450mm(9781系列),最小的托盘长1100*托盘宽800*产品高度700mm(4862/4892产品); 3、要求设备自动化打扎带,能打井字带和横向打带,打带后,再进行自动化包裹缠绕膜; 4、包装设备单独使用,不与生产线连接,目前产能大不,发货时使用,现在主要是能实现此想法自动化; 5、能做的厂家可参与。
我司是生产汽配的,现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品:五金零部件,是异形件,主要是空调压缩机里面的零配件,如附件图所示; 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测(外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等)、过油、包装(装箱,一层一层的摆,箱子大小高度都是固定的,有标准的挡板隔间); 3、规格:曲轴0.2-0.3公斤,气缸泵1.2公斤,产品都是单独装箱,检测出不合格品,剔除出去; 4、实现自动化后,要求设备单天产能6000件; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购铁管自动化包装流水线 1、产品:铁管(如附件),单根管子很细,大拇指粗细,长度不定(根据定制),常规50根、100根捆一捆,一捆重40-50公斤,管子很轻,1m的管子重0.07公斤; 2、目前是人工用缠编织带捆扎、再包装,效率低,想做成流水线生产,管子从产线下来后,自动捆扎、套热缩膜、套第二层膜/装箱,有的产品要再套一层膜,有的产品是套一层膜后,直接装箱; 3、现在都是人工生产,单天产能是30吨,实现自动化后,要求设备产能越多越好; 4、设备使用地在荆州,但我司在上海、芜湖、郑州、宁波都有工厂,都可以接待厂家; 5、能做的厂家可参与。
我司是做齿轮的,现需要汽车齿轮自动化包装设备, 1、包装的产品有两套,4款产品,如图所示, 2、目前包装是人工在操作,如视频所示,人工不固定,一天大概有400箱的量, 3、现考虑实现自动化产线,设备需要能开箱、齿轮套袋、泡沫箱放入纸箱、装产品、封箱、打封带,并做自动化码垛,纸箱重量在15公斤以内, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购发动机模具全自动拆装线 1、产品:发动机模具(涉及保密,可到工厂实地沟通),分为两种:发动机缸体模具和缸盖模具; 2、产品零部件很多,使用过程中,正常保养,需要拆卸,清洗干净,再组装; 3、目前一条线上有20名人工,负责模具清洁、拆卸、修复、组装; 4、现在想做自动化改造,主要是减少人工,具体看厂家方案; 5、人工完成一个缸体拆装需要2.5天,一个缸盖拆装需要3天; 6、有能做的厂家可联系。
我司是做轮胎制造的,现需要轮胎自动化组装流水线。 1、产品有多种规格,需要设备自动上下料、充气、装配,具体可参考附件中的设备; 2、目前是人工操作,产能200多个/天,现在想实现自动化代替人工,提高效率3-4倍; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要自动化高清拍照设备; 1,产品是电路板,产品图片如附件所示; 2,产品从生产线传输过来,需要在线拍照,高清全图,与自己已有的设备连接需要拍照留存; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件生产的,现在需要采购五金工具生产线自动化改造 1、产品:五金类修理工具(如气动千斤顶、液压输送器、汽配维修工具等等),目前工厂有几十条生产线,都是人工+设备半自动生产; 2、现在想在车间进行自动化改造,用于代替目前的人工手动; 3、目前有200名人工在工作,预计留下40-50名人工,其余人工自动化代替; 4、要求设备产能越多越好,有意向的厂家可来我司车间实地考察,优先考虑嘉兴附近的厂家,直接联系详谈。
我司是做自行车配件的,现需要左曲柄自动化加工线。 1、产品规格较多,孔中心距140、152、165、170、175为常用型号,其外观有多种形状,加工工序为:钻双孔带倒角、倒角(正反面)、打字、铣平面、拉四方孔、冲锥、攻牙,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化,要求稼动率为85%时,8小时产量不低于2000支; 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做汽车配件的,现新建了工厂,需要购买安全带扣自动视觉检测、包装设备, 1.产品从注塑机出来是人工检测装箱的,见附件,注塑机速度一分钟16个; 2.现想在生产线上增加自动视觉检测的工序,为了方便检测,产品可以有序的一个一个来料,然后把表面有飞边、磕碰、收缩等瑕疵的产品直接剔除、放入指定的箱子; 3.合格的产品要按数量整齐摆放装箱,有纸箱和胶箱两种,胶箱尺寸400*300*150mm,纸箱最小260*230mm、最大390*290mm、高度100-200mm,也可以固定使用一种规格的纸箱,具体看厂家方案; 4.装箱需要先在底部垫一层气泡膜。然后把产品按同一朝向摆放,然后再铺一张膜,再反方向摆放; 能做的厂家可直接参与估价,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做汽车零配件生产加工的,现在需要自动化包装流水线。 1、产品为:刹车片,有十几种规格,长度在5--15cm,宽50--100mm,厚度7mm,常用的有5种,如附件所示,一块20--30g左右; 2、需要将产品计数——分装——热收缩包装——称重——开箱——装箱——封箱——贴单——码垛等工序,每袋、每箱装的个数都不固定; 3、现在都是人工包装,一个月的量是40万片,想实现自动化包装流水线,可以根据厂家设计,具体可以到现场考察详谈,江浙沪地区厂家优先考虑。
我司是做供应链服务的,现需采购生产辅助设备以及AGV无人叉车。 1.需要的生产辅助设备如:类似封箱机,打包机,围膜机,CKD生产线布局; 2.还需要AGV无人叉车进行转运,仓储自动化作业; 能做的厂家可直接与我联系详谈,需要厂家给出具体的方案竞标,优先考虑惠州周边的厂家参与。
我司是做汽车散热器生产的,现在想要采购汽车散热器自动化打标设备 1、产品:散热器(如附件图所示),材质: 铝制和塑料,两种材质都可以实现打标的最好,不能同时实现,以能打铝制品为主,需要在铝制品上打生产日期、字母、图案等(打标总长度在50-60毫米)(参考附件图); 2、目前我们情况是这样的,有自动化的生产线,产品检测好之后,是由人工打标的(非固定位置),我们想在检测设备后面配一个自动化打标设备,来代替人工;目前公司有4台单机打标设备,想要将单机改造到产线上, 3、目前检测线有十几条,先改造一条看使用效果; 4、检测设备是负责两条传输线的,一左一右,设备检测完左边,检测右边,左右进行轮转的,1分钟检测1个产品,打标设备与检测设备工作频率同步,产品检测完之后通过传输带传输到打标设备进行打标,打标设备与检测设备端口连接,检测有信号的产品是合格品,无信号的是不合格品,只打合格品的标; 5、打标设备的头,不要太大的,最好是像手表那么大的。 优先考虑天津附近的厂家,能做的厂家可联系详谈。
我司需要购买自动包装设备,产品为汽车配件; 1、铝件尺寸33*27mm(附件1),86*84mm(附件2)两种; 2、现在是人工装塑料袋,就在工件上套内袋就可以; 3、包装机器要求和现有的生产线接上,设备要求24小时运行,一分钟包装不低于120个; 场地在北京,供方区域不限,有意者请与我联系。
我司需要购买汽车线束生产全自动化(布线、插壳、包胶等),插壳、包胶都可以买到现成的设备,主要就是布线目前还没有碰到有能做的厂家。因为我们是要批量进行生产,所以是想买直接的一个设备而不是研发这个设备。希望有成熟设备的厂家能够与我联系。项目地在北京。
本公司是生产加工汽车配件的,现在想购买汽车配件自动包装设备,配件大小种类很多,需要自动装袋热封口,一个产品装一个袋子,大的重一斤左右,小的就几克,目前有两条生产线,一条线有10-20个人工,一天能生产包装6万件,现在想引进自动化设备代替人工提高速度,一天产量想达到6-7万件,有此设备的厂家联系,需要供方来实地考察一下,具体详谈。
我司是专门生产加工汽车零部件的企业,已经经营几年了,场地都是现成的。我是项目的对接人负责技术的。后期联系我之后,我会把信息给到相关部门或是老板那边进行后续的沟通。 老板让我咨询平台供方关于焊机器手臂特别是焊产品编程相关的事宜。准备增加一条生产线,要引进全自动化的电焊机器手臂,主要是焊接转向器、摇臂、悬挂等设备。焊接材质:普通钛钢。厚度约半公分(规格比较多,其它的数据面谈后再提供)。希望有能力有意向的供方,可以提供详细的方案关于编程提供的技术支持方面,希望给我们解决或是技术支持(后期面谈时详细沟通)。供方全国都可以。项目地址宁波。项目预算,后期与老板面谈。项目落地时间如果沟通的不错,方案报价及设备满意的情况下约11月份前后。对接人只负责技术这块,所以图片视频无法提供,需要后期由其他部门的人沟通后再提供。
我司是做新能源方面、五金、电子零件加工生产的,现在想采购自动化检测、码垛、上下料、装箱流水线。 1、产品为:新能源结构件,有几十上百种尺寸规格(产品和相关资料保密),每款产品的工序流程都不一样; 2、现在零件经过冲床加工下料后,需要检测产品外观是否有划痕等,有划痕的要剔除,检测之后将产品再平台上进行码垛,一般几十个码一摞,最多100个一摞,之后再将一摞的产品拿取放到周转箱里,每次出料的产品是同一批的; 3、现在都是人工在做,一天几千到几万不等,想实现整体自动化流水线,检测部分可以先机器大概检测一遍,后续再人工细检测; 相关厂家与我联系详谈。