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所含工艺：
我公司是做轴承、机械零配件的，现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，有12个规格，材质是304的，直径和高度2-120cm不等，产品图片保密（联系客服或者直接联系需方单独发）； 2，主要检测的是产品的四周、孔宽度和深度，检测精度误差2丝，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工进行操作，每天八个小时产能5000个左右，希望实现自动化，速度越快越好； 4，后续人工上料或者自动上料都可以考虑，看哪个性价比高； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现公司准备投资做充电枪自动化组装生产线，目前还在前期设计阶段，产品还没有投产，需要做过类似案例的厂家详谈，能做的厂家参与。
我公司是做汽车凸轮轴的，现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备； 1，产品发动机零部件凸轮轴，材质铸铁和灰铸铁，规格有30-40种，长度都是400mm左右，直径30-50mm，图片如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷，划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等，检测出的不合格品发出警报； 3，目前有5-6人进行操作，15-30左右检测一个，需要整个面检测，希望实现自动化，需要离线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购汽车导光条自动化检测设备 1、产品：汽车导光条，透明件（如附件图所示），种类在10种内，长度：10几公斤-80公分，对产品整体进行外观缺陷（黑点、划伤等）的检测； 2、目前都是靠人工眼镜去看的，2-3名人工单天11小时检测，效率太慢，想自动化设备检测，在生产线检测、单独检测都可； 3、检测出不合格品，给个警报，再由人工进行剔除； 4、实现自动化后，要求设备单天检测产能在5000条左右； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的，现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，就一个配件（名称：高度管），产品图片如附件8-10所示； 2，主要检测的是产品的尺寸，图纸及检测要求如附件1-7所示； 3，需要在线检测，检测出的不合格的需要发出警报； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车、配件产品生产销售的，现在想找自动化识别拓印设备。 1、目前是要整车拓印，拓印的部位因为车型不一样，位置也不同，拓印纸大小为170*25mm； 2、现在是人工手动拓印，如视频所示，一天两个班次，每班一人作业400台／班； 3、主要是把车身VIN码拓印到拓印纸上，想实现整车VIN码拓印，要带识别功能，先识别定位VIN码，再进行拓印，需要代替人工，产能节拍越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做汽车配件的，现在需要亚克力面板自动化检测设备 1、产品：透明条（如附件），亚克力材质，规格大小差不多，形状不一样； 2、检测产品里面有没有杂质、颗粒、灰层、表面划痕等情况； 3、在线检测，检测出不合格品，给个警报； 4、目前产线效率不高，在生产过程中，人为肉眼带着检测； 5、现在想做自动化检测，要求设备能尽可能实现不合品的100%检出； 6、有能做的厂家可参与。
我公司是做配件加工的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢管直径1.5mm、长度12-15cm，现需要检测外观缺陷，主要是划痕、凹陷、磕碰； 2.目前是人工戴手套拿取管件、在显微镜下检测的，见附件视频，产品表面要求非常光滑，肉眼看不到的轻微划痕都得检测到； 3.现想引进自动化设备，可以人工上料，不过最好可以实现全自动化，不合格的直接剔除，具体看厂家方案； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与详谈。 长2.4-3.4m 宽1.2m 厚度9mm 重4-6.5公斤 码垛 200张 高2m左右 1.2*2.4m卡板 可以根据方案重做
我司是做汽车配件的，现需要橡胶圈自动化检测设备， 1、产品是橡胶圈，规格尺寸多，直径在3毫米-200毫米， 2、主要是检测尺寸，3毫米的精度误差需要控制在0.1毫米以内，大尺寸的精度误差控制在0.3毫米以内，要是设备能检测产品外观缺陷最好，如毛边和缺口， 3、目前产品是人工抽检，但是很容易造成留出瑕疵品，每天检测量不固定根据订单来的， 4、现考虑自动化全检，离线或在线都可以考虑，一秒钟检测3个以上，不良品自动化剔除， 优先考虑广东地区厂家，厂家需要负责安装调试、售后有保障，能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购发动机模具全自动拆装线 1、产品：发动机模具（涉及保密，可到工厂实地沟通），分为两种：发动机缸体模具和缸盖模具； 2、产品零部件很多，使用过程中，正常保养，需要拆卸，清洗干净，再组装； 3、目前一条线上有20名人工，负责模具清洁、拆卸、修复、组装； 4、现在想做自动化改造，主要是减少人工，具体看厂家方案； 5、人工完成一个缸体拆装需要2.5天，一个缸盖拆装需要3天； 6、有能做的厂家可联系。
我司是生产摩托车及配件的，现需要购买摩托车减震器自动外观检测设备， 1.产品是铝合金材质的，有30-40种款式、但大小相差不大，目前是人工检测的，有5人左右，每人每天（8小时）检测2000个左右； 2.现在为提高效率，想引进自动化外观检测设备，检测产品是否有裂缝、缺口、毛刺飞边、凹坑、抛光不良变形、颗粒气泡等，最好是能完全代替人工，产能不能低于目前人工； 3.在线或离线检测都可以，能兼容不同款式越多越好； 能做的厂家可参与，具体详谈。
我公司是后视车镜、车灯的生产工厂，现有玻璃热弯炉生产线改造项目需要找厂家来做。 1. 具体车间生产情况和人工操作视频可参考附件，淡季时开三停三，希望有3个工位，减少6个人工，大概用4个机械手； 2. 要求参与的厂家有行业内现成的成功案例，希望通过1年内节省的人力成本投入实现自动化改造； 3. 最好是广东省内的厂家参与，需要到现场沟通。如非广东地区的厂家，需要能保证100%的售后服务也可参与。
我公司是后视车镜、车灯的生产工厂，现有玻璃热弯炉生产线改造项目需要找厂家来做。 1. 具体车间生产情况和人工操作视频可参考附件，淡季时开三停三，希望有3个工位，减少6个人工，大概用4个机械手； 2. 要求参与的厂家有行业内现成的成功案例，希望通过1年内节省的人力成本投入实现自动化改造； 3. 最好是广东省内的厂家参与，需要到现场沟通。如非广东地区的厂家，需要能保证100%的售后服务也可参与。
我公司是后视车镜、车灯的生产工厂，现有玻璃热弯炉生产线改造项目需要找厂家来做。 1. 具体车间生产情况和人工操作视频可参考附件，淡季时开三停三，希望有3个工位，减少6个人工，大概用4个机械手； 2. 要求参与的厂家有行业内现成的成功案例，希望通过1年内节省的人力成本投入实现自动化改造； 3. 最好是广东省内的厂家参与，需要到现场沟通。如非广东地区的厂家，需要能保证100%的售后服务也可参与。
我司是做金属制品的，现需要刹车片自动化视觉检测设备。 1、产品规格较多，具体尺寸可参考附件，需要检测产品的大小尺寸、形状外观，不能有磨损刮伤，具体可参考附件，图1是合格品，图2/3是不合格品，不合格品直接剔除； 2、目前是人工检测，产能在8-10万张/天，现在想实现自动化代替人工，产能要求在10万张左右/天； 能做的厂家可进行估价。
我司是做半导体、汽车配件等产品加工生产的，现在想找自动化生产安装流水线。 1、产品是一种：车载空调控制面板，目前厂里是人工加工生产的，产能一天2000多件； 2、想实现自动化安装生产，工序如附件所示，最好是做过相关案例的，可以到现场考察详谈，总公司在深圳，惠州这边是分公司，能做的厂家与我联系。
我司是做五金件、配件等产品生产加工的，现在需要在现有设备基础上进行改造。现在的设备如附件1所示，要进行改造，需要做成抛丸生产线全自动控制系统，需要产品自动上料、进行抛丸加工，还要涂防锈油，后面要给信号，集成控制系统，需采集信息与MES连接等，最好还包括自动搬运车，具体要求见附件2--6。能做的厂家与我联系详谈。
我公司也是做自动化设备的，现有客户需要购买车漆自动化视觉检测设备，由我司负责采购， 1.车身烤漆后，需要检测是否有划痕、刮伤等瑕疵，如附件视频中设备； 2.产能等暂无要求，有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械、配件方面的，现在需要自动化加工装配线。 1.产品为：汽车方向盘按钮，有多个配件进行加工装配，如附件1所示； 2.现在是人工组装的，有5-6人，一天可以组装300--400件； 3.需要自动化设备组装，产能节拍要高于人工； 自己设计做了一些工序方案，总装整体技术要求如附件2所示，后续步骤、参数如附件3--14所示，广东地区能做厂家可以与我联系详谈。
