我司是做轮胎生产的，现需要外胎（轮胎）自动化检测设备， 1、产品种类比较多，最少有30种，最大尺寸28寸，直径在570毫米， 2、现需要检测轮胎外观瑕疵，只需需要检测周边和外壁的瑕疵，如缺胶、周边毛边， 3、目前产品检测都是人工操作，一天24小时生产量在3万条左右， 4、现需要在线检测，检测速度配合现在一天的生产量即可，检测出的不良品最好可以剔除掉，也可以发出警报人工处理， 能做的厂家联系详谈。

我司是汽车零部件生产的，现在需要采购汽车零部件自动化检测设备 1、产品：汽车零部件（如附件图所示），梯形的产品，主要检测产品的整个厚度，公差在3丝左右，有5-6种产品； 2、产品从压机成型出来后，设备进行检测，检测出不合格品，可以剔除，也可以给个警报，主要看设备成本； 3、目前压机1天8小时7000次，1次1模出1个品，实现自动化后，要求设备产能不能低于压机产能； 4、厂家可以配置机械手+检测设备，接在压机后面； 5、预算在15万以内，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做电子产品、汽车配件加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车配件，都是同一种类型，大小会不一样，类似手枪的形状，如附件所示，前端圆柱体的直径为10mm，长度为30mm； 2、现在是人工检测的，检测圆柱体表面的砂眼，大于0.3mm的剔除掉，5个人工12小时可以检测5000--6000件； 3、想采用自动化设备检测，不合格的产品自动剔除，可以减少4个人工，产能节拍越快越好； 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈，厂家有要实力，最好是做过相关案例，要保证售后。

我司是生产汽车零部件的，需要对汽车油箱端口进行检测。 1、产品如附件1、2所示，现在是人工肉眼识别，卡尺辅助测量，测量部位为附件3圈起来的位置，端口外径7.1mm，正负0.18公差，产品角度90度，正负30分，有两种端口，一种壁厚1.4mm，另一种壁厚2.5mm。 2、现在需要一款外径尺寸视觉检测设备，检测零件的大小、尺寸等是否符合要求，效率一分钟30根。 可以不用在线检，天津及周边能做的厂家可以与我联系详谈。

我司是做汽车冲压件的，现需要汽车冲压件自动化检测设备， 1、材质是铁的，常规尺寸最小的100*100毫米，最大400*400毫米，产品是异形件，大概有几十种， 2、现在主要是检测产品上螺母是否漏焊、错焊，螺母内有没有焊接时异物飞溅在里面， 3、目前是人工在检测，但是还是容易漏掉不合格品，每天8小时检测量有几万个（3万以上）， 4、离线检测，产品通过输送带输送到检测位置，设备自动化完成检测，检测完之后不良品可以自动剔除掉，速度需要快，具体看厂家提供的方案来定， 能做的厂家联系详谈。

我司是汽车零部件的，现需要铝制压铸件自动化打磨设备， 1、产品种类比较多，可以先做一些小尺寸产品打磨，重量都是在100克以内，如视频所示，主要是打磨产品的飞边毛刺，单一品种一天大概有7000-8000件的量， 2、目前产品都是人工在打磨，人工有10几人左右，一个人工8小时可以做600-800件， 3、现需要小型机器人打磨并带视觉成像检测系统，每个产品都有自己规范的标准尺寸，希望一台一天可以做1000-2000个， 之前也考虑过专机的形式打磨，但是最后效果不好，能做的厂家联系详谈。

我公司是做汽车配件的，现新建了工厂，需要购买安全带扣自动视觉检测、包装设备， 1.产品从注塑机出来是人工检测装箱的，见附件，注塑机速度一分钟16个； 2.现想在生产线上增加自动视觉检测的工序，为了方便检测，产品可以有序的一个一个来料，然后把表面有飞边、磕碰、收缩等瑕疵的产品直接剔除、放入指定的箱子； 3.合格的产品要按数量整齐摆放装箱，有纸箱和胶箱两种，胶箱尺寸400*300*150mm，纸箱最小260*230mm、最大390*290mm、高度100-200mm，也可以固定使用一种规格的纸箱，具体看厂家方案； 4.装箱需要先在底部垫一层气泡膜。然后把产品按同一朝向摆放，然后再铺一张膜，再反方向摆放； 能做的厂家可直接参与估价，考虑江浙沪地区厂家。

我司是做五金、汽车零部件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、先做附件1、2、3所示的这两种产品检测，上面会有1-2个孔位，主要是检测是否螺纹，如附件4所示； 2、目前是人工目测看的，效果不好，有几个工人，产能一人一天3000多件； 3、想实现自动化在线检测，上料可以人工做，不合格没有螺纹的自动剔除，产能越快越好； 能做的厂家可以参与估价。

我司是做车辆配件生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：螺栓，有很多种尺寸规格型号，长度在24--170mm，粗细16--24mm，如附件1、2、3所示，产品都是批量性的，单件重量在0.2-1公斤以内； 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔，每批检测的产品是同一种规格，现在是4个工人在做检测和包装装箱，一箱30公斤，一人一天可以检测包装100箱； 3、想实现自动化在线检测、自动化上料（振动盘不考虑，大件不方便，而且噪音太大），不合格的自动剔除，产能要高于现有的； 能做的厂家可以参与估价。

我司是做汽车配件的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：压铸件，有200款产品，尺寸有大有小，长度一般在10cm以内，需要检测产品的外形尺寸（内径、外径、内孔的高度）以及产品是否存在毛刺； 2、目前厂里都是人工在进行检测的，人工一天大概能检测10000个/人； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，需要重新上料检测的，效率越快越好，我司的产品涉及到保密，厂家沟通后，签订保密协议后，再发具体的产品。； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑江浙沪地区的厂家参与。

我司是做五金加工的，现在需要采购铝件自动化检测设备 1、产品：铝件，圆柱体，产品规格如附件图所示，检测产品的螺纹和直径，产品种类多，100-200种的，品种不一样，尺寸检测要求不一样，最大精度1-2丝； 2、由人工上料，设备检测，产品小的7-8公斤，大的70-80公斤，后期想配上料的机械手，检测出不合格品，给个警报； 3、目前1天产能6000-7000件，大致有5-6种或7-8种的种类，主要看设备的检测效果，一台实现不了，可多配； 4、要求设备检测效率越快越好，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做汽车零部件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：车灯件，材质：塑料，大概有几十种，长度10cm-1m，宽度30cm，需要检测车灯件上的黑点、划伤（缺陷存在于产品的任何部位的）； 2、目前厂里有1-2个人工用肉眼识别的，产品可以参考附件图片； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，要把0.1mm要检测出来，要在线检测的方式，注塑机大概30-50秒出一模（一模2-4个）； 有能做的厂家可直接参与估价，要求厂家直接来我司实地考察，现场洽谈。

我公司是生产轮毂的，现需要购买轮毂自动化视觉检测设备， 1.轮毂规格19-22英寸，但有上百种不同种类的，参考附件； 2.现需要在线检测外观瑕疵，包括异色（黑点、红点等)、凹凸、划痕、磕伤等，并把瑕疵品直接剔除； 3.要求正面侧面、孔口都要检测到，速度17-18秒一件； 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做汽车配件生产的，现在需要采购汽车零部件自动化检测设备 1、产品：汽车零部件，产品种类很多，规格：大的300*400mm，小的50*100mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如瑕疵、黑点、划痕等等，检测出不合格品，剔除或警报都可以； 3、目前人工检测效率低，4个人工，因产品不一样，检测要求不同，无相应检测产能提供； 4、实现自动化后，由人工上料，要求设备检测效率越快越好； 5、有能做的厂家可联系详谈。

我司是做汽车零部件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品：套管，长度248mm，具体的产品尺寸可以参考附件图纸，需要检测：(1)套管内部有没有铁屑、铁丝，铁屑是不固定的、(2)M22左旋通止规检测螺纹，扭力大小以人手工旋为准，深度大于27mm、(3)M22左旋止规检测螺纹，扭力大小以人手工为准、(4)检测管件螺纹中心，需要19.95通止规可通、(5)套管的长度、总长度； 2、检测出不合格的产品直接报警，人工在干预复检，要求一天检测5000个产品； 有能做的厂家可直接参与估价，考虑昆山、无锡附近的厂家参与。

我司是做汽车零件产品加工的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品为：汽车倒车雷达，都是这种规格的，如附件所示，只需要检测产品的底部厚度； 2、目前是人工千分表检测的，10个人，一人一天检测5000--6000件； 3、想实现自动化检测，不合格的自动剔除或者发出预警，精度1丝，最好能代替人工。 可以振动盘上下料，轻微划伤可以接受，能防划伤更好，周边地区能做的厂家可以参与估价。

我司是做电动车的加工制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、目前厂里有20条线生产电动车，大车、小车都有涉及到，一条线有60个人工，一条线一天大概能做2000台电动车左右，需要检测：（1）整车的外观缺陷，主要是检测漏装零部件、少零部件的情况、（2）轮胎碟刹组装，漏打螺丝的情况，可以参考附件图片； 2、希望通过ccd拍照的形式，检测出不合格的，直接报警即可，是在线检测的方式； 有能做的厂家可直接参与估价，具体详谈。

我司是生产汽车的，现需要汽车整体漆面外观瑕疵检测设备， 1、汽车检测有3-4种，主要是汽车车体外部漆面瑕疵：如划伤、颗粒、留痕、水污、针孔等， 2、目前都是人工肉眼检测，产品图片和资料保密暂时不能提供， 3、检测方式可以类似视频中所示， 4、目前项目还未立项，正在寻找资源中，能做的厂家联系详谈。

我司是做 汽车电子配件的，现需要汽车电子配件自动化组装、上下料、检测设备， 1、产品如图所示， 2、目前产品组装、上下料、检测共有6名人工，流程如视频所示，目前一台注塑机，8小时800个左右，瓶颈在于注塑成型花费时间过长，后面想追加一台注塑机，一个自动线满足两台注塑机使用， 3、产品注塑完成后主要是检测产品外观，检测壳体有无烧焦欠注和内部PIN针尺寸及电测，检测产品尺寸图纸，见附件， 4、组装PIN针不能划伤，模具镶件不能破损，流转的时候注意保护， 目前项目还在前期评估，具体技术要求需要认可给的方案可行后再输出，能做的厂家联系详谈（项目周三就要评估，能做的厂家尽快联系，可以提供类似的案例）。

我司是做汽车配件、轴承的，现需要轴承外观自动化检测设备， 1、轴承有十几种，先做其中2-3种检测，直径范围在47毫米-52毫米， 2、主要是检测轴承外观瑕疵，如：料废、缺口、黑皮（产品没有磨到的地方会产生黑皮）， 3、目前检测都是人眼检测，有2-3人，一天8小时可以检测2-3万个， 4、现需要离线检测，检测速度不能低于人工的量，具体速度看厂家提供的方案， 厂家需要在浙江地区，目前已经有一家在沟通，能做的厂家可以详谈。