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所含工艺:
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车发动机活塞自动视觉检测设备, 1.发动机活塞是铝合金材质的,会有几十种型号,现需要检测外观缺陷和尺寸,见附件; 2.外观缺陷包括铸造缺陷、磕碰拉丝、划痕、凹坑等,尺寸包括外径、高度、孔径、孔数量、槽宽、槽的位置、深度等; 3.目前外观是人工肉眼检测,尺寸是用检具检测的,现在想引进自动化设备,实现自动检测,把不合格的分选出来; 4.产能暂无具体要求,先看有无合适的方案,能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车零部件的,现需要LCD显示屏幕自动化检测设备, 1、LCD显示屏规格种类多,常规尺寸范围在300*200毫米, 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母,显示良品的如图1所示,不合格如图2所示, 3、检测方式看厂家提供的方案,需要100%全检,出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号,目前检测量不是特别大,检测没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要电路板自动化检测设备, 1、电路板有几十种,主要是用于汽车仪表盘内的,尺寸范围在300*200毫米, 2、需要在产线上直接检测,如视频所示,电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示,不良品如图2所示,过炉之后是检测焊接部分,如虚焊、焊接连锡等, 3、产线一分钟大概有6-7米,淡季一天8000-9000的量,量大的时候一天1-2万的量,检测出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的,现需要购买轴承防尘盖自动视觉检测设备, 1.防尘盖直径20-100mm、现需要检测表面缺陷、包括划伤、凹坑、打标偏移、黑点等,见附件图片; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备,要离线检测,直径大的可以人工上料,产能一天2万个; 能做的厂家可参与,单台预算5万左右,合适的话需要5套。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要减速机零部件自动化检测设备; 1,产品是减速机零部件,材质是铁的,有2类产品(一种是轴、一种是套),具体尺寸及检测要求参考附件所示; 2,主要检测的是产品的尺寸,误差正负3微米,需要在产品的上、中、下都进行检测,检测完成后最好再需要按照检测出的误差进行分选:把误差1微米的、2微米的分开,保留需要数据,需要被导出; 3,目前这个产品还在试样阶段,没有大批量生产,目前是用的专业的检测设备检测的,后续考虑先人工上料; 4,需要有实力的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车插件,有很多种规格,如附件1、2所示,都是批量性加工的,需要检测插件的外观缺陷; 2、都是插装之前的零件,需要单独检测,包括成型不全、缺料少料、黑点等部分,如附件3、4所示; 3、量比较多,现在是人工检测的,产能8小时3万个左右,想实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,检测速度越快越好; 预算10万左右,需要专业且有相关案例、视频的厂家,最好是周边地区,有售后保障的,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车底盘自动化检测设备 1、产品:汽车底盘,尺寸最大1m左右,小的50mm,如附件图所示; 2、需要检测产品的孔径、孔位、型面、边线,检测精度:正负0.25mm; 2、单独检测,产品属于抽检,每次抽10%的产品,检测出不合品,给个警报; 3、能做的厂家可参与。
我司是做机械配件加工的,公司想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱形的石墨式的小润滑剂,如附件1所示,有几种规格,直径6--8--10--12mm,长度在5--18mm之间; 2、从加工线出来是一堆放在一起的,每种都是批量性加工的,现在是人工肉眼大致看一下的,产量比较多,一天有10--20万个; 3、想找自动化设备检测,是在料仓这边离线检测,尺寸不对的将其剔除,误差10丝,需要全检,速度跟上现有的产能; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做轴承配件的,现在需要配件自动化组装、检测设备; 1,产品是配件,有几种中规格(考虑一种规格上1台设备),外径26mm左右,钢珠有1.6mm、2.0mm等,产品图片如附件所示; 2,需要将钢珠自动组装到钢圈上,每个钢圈有5-20多颗钢珠,组装好后还需要检测是否有少装的,检测出的不合格的需要发出警报、给出反馈; 3,组装好输送带过来,再进行检测,每分钟产能30个左右; 4,需要购买30-40台设备,每台预算4万之内; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做发动机配件的,现需要配件自动视觉检测设备。 1、产品有一百多种规格,尺寸在25-26公分左右,需要检测半成品的轴承内孔尺寸,精度误差要求2-3丝,成品检测外观表面是否有磕碰缺陷,以及是否少工序、做错工序,要求设备自动上下料,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,产能500-600件/天,工作时长9小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备尽量兼容不同规格的产品; 能做的厂家可参与。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做汽车配件生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为:刹车盘,有30多种规格,大部分都是圆形,最大直径不超过400mm,如附件1所示; 2.需要检测产品外观、涂层瑕疵(包括小圆、大圆,还有上平面,如附件2、3黑色、银白色位置等),要将喷漆不全以及其他缺陷检测出来(详情要求见附件4、5、6所示); 3.目前是人工检测的,产品从产线下来,直接在线检测,节拍7秒一件; 4.想要自动化设备检测,不合格的产品自动剔除,节拍7秒一件;山东附近能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做新材料的,现投资做汽车轮毂的加工生产,需要汽车轮毂自动化视觉检测设备, 1、目前项目正在建设中,大概10月份需要落地投产,产线plc控制部分已经跟武汉大学沟通完成,一期厂房1万平米,后期会追加2万平米, 2、产品是碳纤维轮毂,直径500mm,产线量产, 3、现需要视觉检测系统,产线上机器人将轮毂放置到指定位置,系统需要识别放置位置对不对,修边加工之后尺寸、精度是否合格,检测之后需要需要反馈给控制系统, 4、厂家需要实力雄厚,做过类似案例经验,能做的厂家联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。
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