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所含工艺:
我司是做汽配零部件的,需要采购碳钢件自动化打磨抛光设备 1、产品:碳钢件,规格件,30cm*12cm,如附件图所示; 2、部分打磨,主要是对铆接的地方进行打磨,铆接的位置比正常位置矮0.4mm,需要打磨到光滑平整; 3、目前是人工和小型设备在打磨,但效果不好,考虑自动化打磨,量很大; 4、实现自动化后,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 5、优先考虑性价比,能做的厂家可参与。
我公司是做压缩机及配件的,现在需要汽车零部件自动化上下料、清洗吹干设备; 1,产品是汽车零部件,直径30-50mm,高度20mm,重量50-200g,产品图片如附件1所示; 2,产品放置料框里面需要一板板上料到清洗设备中清洗,清洗干净后需要自动吹干,吹干后再下料到周转车上(如附件2所示); 3,料板尺寸400*300*300mm,一板重量3-5kg,周转车里放置要求:2排、每排20个板料; 4,目前是人工进行操作,每日产能50万个,希望实现自动化,附件4、5为前道工序; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化上下料设备, 1、产品规格比较多,大概有几十种,常规产品如图所示,产品直径范围在20厘米以内,重量在500克内, 2、目前产品是人工从传送带上抓取摆放在焊接设备上,焊接完成之后在取料放置到传送带上,传送带长度是16米,一圈流转完成有40-50分钟,如视频所示, 3、现考虑实现自动化视觉抓取和摆放机器人,将产品从传送带上抓取上料到固定位置,设备加工完成之后再抓下来,设备需要适用多种产品,具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购不锈钢件焊缝自动化抛光设备 1、产品:不锈钢件,只这一种产品,如附件图所示,需要打磨焊缝; 2、目前是人工手动抛光,白夜班共6人,每天交货400个; 3、现在想自动化设备代替人工,要求设备在稳定的基础上,效率越快越好; 4、所需设备可参考附件视频,有能做的厂家可参与。
我公司是生产轮胎的,现需要购买轮胎自动上料设备, 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上,单个轮胎重10-15公斤,宽度175mm-305mm ,人工操作见附件; 2.钩子是均速移动的,每个间隔距离一般是1m,但也会有偏差,有90或80cm的情况; 3.钩子的位置是固定的,车是可移动的,目前是搭建了一个平台,人工站在平台上操作的,平台离地1m、钩子距离平台50cm; 4.现在想引进自动设备代替,可以通过输送带传送、再自动上料,具体方案可详谈; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车系统零部件制造的,现在需要汽车零部件自动化生产线改造; 1,产品是汽车零部件,分为3个大类,汽车传动轴后轴、中轴,轴叉,每个大类有10个规格左右; 2,部分人工操作视频如附件7、8所示,现在产线想实现自动上下料装夹,但是要想实现自动化,首先机床必需实现自动窜刀这一功能(参考附件9所示); 3,目前项目正在规划中,具体实地考察,能做的厂家联系详谈。
我公司是做零部件加工的,现需要购买冲压件自动理料抓取设备, 1.冲压件约1*1cm、厚1mm,是不规则形状,见附件; 2.现需要实现自动理料,能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上,距离300-500mm、速度一秒一个; 能做的厂家可参与,最好是江浙沪地区。
我司现需要冲压机自动化上下料改造, 1、现场有8台250T冲压机组成,目前为人工手动上料,人工操作冲压机,传递到下个工位,线尾人工下料,更换模具是人工航吊操作,费时费力,现场如图所示,要求见附件, 2、技术改造要求:通过自动化升级改造,实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置,8个压机间自动传送料片,线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统,实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统,包含但不限于安全围栏,安全门,紧急停止按钮等安全功能设施,保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能,包含但不限于料片位置检测,料片跌落检测,模具有料检测,重料片检测,以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口,PLC数据存储地址,用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产,并实现夹具快速更换, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是做石墨片的,现在需要石墨复合板自动化上下料设备; 1,产品是石墨复合板,尺寸50*20cm,厚度2-3mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要将产品抓取上料到加工设备上,一共有4台加工设备(如附件1所示),第一台加工设备需要抓取上料的是石墨复合板(如附件2、3所示)、第二台加工设备需要抓取上料的是铁皮(如附件4所示、后期可能换成长条形卷料)、第三台加工设备属于复合操作(需要把第一第二两台机器冲压完成的料手工结合然后冲压)、第四台加工设备比较简单(就是常规冲压,压平退料就可以),四台设备最终做出的成品是排气管垫片(如附件5、 6所示,有二十多种规格,尺寸10*5cm左右,重量10g之内); 3,目前有2个人工进行操作、负责4台设备,8小时产能8000-10000个,希望实现自动化,精度暂无具体要求、对准就行; 4,考虑购买3台设备,需要厂家具体联系沟通; 浙江的优先考虑,江浙沪能做的厂家可参与。
我公司是做空气压缩机及配件制造的,现在需要螺丝自动化上下料设备; 1,产品是M5的螺丝,需要自动上料到注塑机的模具中,如附件所示; 2,目前人工5-6秒装一个,产品的加工周期是18-20秒,希望实现自动化; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购空调管自动化上下料设备 1、产品:空调管(铁管和铜管,如附件),直径有16mm、17mm、19mm三个规格,长度在800mm以内的,很轻的,几两重; 2、需要通过自动化上下料设备将产品抓取到弯管机上,加工完,再从弯管机上取下来,放到料框里,直接放进去即可,无序排序; 3、设想:厂家可以用先提升机把料送上来,然后再将料放在弯管机上面,加工完,再从弯管机上抓取下来; 4、实现自动化后,要求设备7-8秒以内上下料一根产品; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车配件自动上下料设备, 1.产品是圆环状的,直径20-62mm、需要上料到数控车床; 2.目前用的是桁架机械手,现在想重新引进效率更高的设备,产能一天900个以上; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区的。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车水泵自动化上下料、组装设备, 1、产品规格种类比较多,可以先做些常规产品,尺寸范围:直径20-36cm左右,重量小的在2-8kg左右, 2、产品人工组装流程:装配第一道工序,压装轴承和水封,如视频1所示,第二道工序,压装水封和气密测试,如视频2所示,第三道工序是压装叶轮,第四道工序是压装法兰下线,如视频3所示, 3、现在有4-5条线,一条线有3-4人,一条线12小时可以做2000个左右, 4、现需要实现自动化代替人工上下料、组装产品,可以先从上下料方面改造,工厂现在类似视频中的机器大概有19台设备,具体看厂家提供的方案, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件研发、制造的,现在需要冲压件自动化上下料设备; 1,产品是冲压件,有多种规格,最大尺寸为1.2*0.6m,重量不超过10kg; 2,目前是人工进行操作(参考附件视频所示),速度30秒1个,希望实现自动化,上料精度不需要很高; 3,一共有二十几台机床,需要厂家实地考察; 周边能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需要加工中心自动化上下件改造, 1、加工产品规格种类多,如图所示,尺寸范围最大50mm,最重30g, 2、现在产品上料到加工中心模具中是人工操作,如视频所示,现在有40多台加工中心, 3、现需要实现加工中心自动化上下料代替人工,要求位置度0.1mm,设备不考虑单件上下料,基本要求一次要上料8~10件,时间控制在20s左右, 厂家需要提供成熟方案,最好是方案已得到应用,优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我公司是生产机械配件的,现在需要购买铁片自动化下料设备, 1.产品是长方形的铁片,规格10*80cm,重5-6g; 2.产品从流水线下来、需要抓取放在模具里,目前是人工下料的,现需要引进自动化设备代替,移动距离50cm左右,节拍要求1秒一个; 暂未提供图片和视频,能做的厂家可直接联系,最好是台州本地的厂家。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购水冷板自动打磨设备 1、产品:水冷板(如附件),铝板,宽度1.5m,长度2.2m,只要打磨单个平面即可,管口不需要打磨 2、人工上料,设备打磨,打磨掉产品表面的灰层和小的浅的划痕,要求表面成光滑平面,没有尖锐的这些东西; 3、实现自动化后,要求设备1分钟出一块产品; 4、优先考虑江浙沪附近的厂家,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车零件的,现需要螺栓自动化上料设备, 1、目前螺栓上料是人工操作,如视频所示,一个产品上有3种螺栓(螺栓是普通螺栓,厂家联系之后可以提供具体资料):一个是4个,一个是5个,一个是6个,产品上一种15个螺栓需要上料,一天12小时产能在大概是1400件左右, 2、现需要实现自动化话上料代替人工,要求设备能在32秒一内完成15个螺栓装入孔中,精度没有特殊要求(螺栓跟垫片的间距有一个多毫米到两个毫米,间隙比较大), 优先安徽附近的厂家,能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车零部件的,现需要铝板件自动化下料设备, 1、铝板件种类比较多,最小尺寸是60*80毫米(小产品种类居多),重量在20-30克,最大尺寸范围在1.7*1.3米,重量在10公斤左右,大产品和小产品大多不会在一台机器上加工, 2、目前产品从200-300吨冲床下料,现在一台机器配一名人工下料,共有几十台设备,将产品从模具中抓取放置到料框中摆放整齐,可以先做其中几台设备看使用效果, 3、先考虑使用自动化设备下料,小尺寸产品加工机器是一出二,下料速度1-2秒,大产品加工机器是一出一,下料速度是15秒左右,可以根据厂家提供的方案来放置料框或重新设计摆放的位置, 4、可以先做其中几台设备看使用效果,厂家需要在江浙沪地区,或者有服务点或服务人员,能做的厂家可以来我司现场详谈。
我司是做汽车配件的,现在需要采购汽车配件自动化上下料设备 1、产品:汽车配件(如附件图所示),需要点焊加工,现在想做焊接的自动上下料,还有别的产品,先做这一款自动化; 2、规格:长100*宽30*高50mm左右,要求设备抓取配件放到点焊设备上,焊接好螺丝后,再下料; 3、焊接一颗螺丝需要3s,一件产品需要焊接两颗螺丝,一头、一尾; 4、螺丝是整箱开了放着的,配件是冲床成型过来放在料框里,是比较乱; 5、螺丝和配件来料形式是人工把产品送过去,还是设备将产品一个一个送过去,看厂家的设计; 6、下料做不到整齐,就直接掉到下面的料框里面就行,简单一点,这个要看焊接的好不好的,焊接合格的才可以直接装箱; 7、具体看厂家的设计与项目费用,实现自动化后,要求设备1小时上600个产品,焊1200颗螺丝; 8、有能做的厂家可进行估价。
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