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所含工艺:
我司是做汽车零部件的,现需要LCD显示屏幕自动化检测设备, 1、LCD显示屏规格种类多,常规尺寸范围在300*200毫米, 2、主要是检测LCD显示屏上的数字、字母,显示良品的如图1所示,不合格如图2所示, 3、检测方式看厂家提供的方案,需要100%全检,出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号,目前检测量不是特别大,检测没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我司是做汽车零部件的,现需要电路板自动化检测设备, 1、电路板有几十种,主要是用于汽车仪表盘内的,尺寸范围在300*200毫米, 2、需要在产线上直接检测,如视频所示,电路板过炉前检测元件缺失和位置正确性良品如图1所示,不良品如图2所示,过炉之后是检测焊接部分,如虚焊、焊接连锡等, 3、产线一分钟大概有6-7米,淡季一天8000-9000的量,量大的时候一天1-2万的量,检测出合格品要一个输出信号,不合格品也要有个输出信号, 能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购金属加工件自动化检测设备 1、产品:金属加工件,产品保密,要求厂家到现场看到实物再具体沟通; 2、检测产品的外观缺陷和尺寸,缺陷如毛刺、划伤等,尺寸精度在1-2丝; 3、目前成品的量有很多,但产品上的一些毛刺和划伤,检测不出来,精度达不到要求,想自动化设备来做; 4、单独检测,检测出不合格品,剔除; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,减震类产品,主要是管件,规格较多,需要针对管件类设备通用,要求如附件所示(其中一种简单的内芯); 2,主要检测的是产品的高度、孔的内径及外观缺陷,如:划伤、毛刺、凹坑等,精度要求正负0.2mm; 3,目前有9个人工进行操作的,每人每日产能1000个左右,希望实现自动化,需要在线检测,速度越快越好; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要铝件自动化检测设备; 1,产品是铝件,有5种规格,表面长度280mm、宽度85mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面缺陷,是否有凹坑,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿出来检测的,每日产能5000-8000个,希望实现自动化提高产能,其他看厂家方案; 4,需要做过类似铝件表面检测的厂家,需要厂家实力强,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购小管件自动化检测设备 1、产品:管件,铁制,很轻,规格:φ8-14,长度40-160mm的范围,如附件图所示; 2、检测管件内孔堵塞情况和管件的长度,尺寸精度±0.1mm; 3、单独检测,检测出不合格品,剔除,实现自动化后,要求设备效率1-2pcs/s;; 4、需要设备能快速换型,厂家最好来我司现场看看,目前只考虑广东周边的厂家; 5、能做的可参与。
我公司是做汽车零部件的,现在需要采购活塞自动化检测设备; 1,产品是活塞和上、下盖,材质是铝合金压铸机件,有7-8种规格,需要设备通用,最大长度100mm之内,内孔中有密封槽; 2,主要检测的是产品外观缺陷:不能有压铸缺陷、磕碰伤、划伤、铝屑等,还需要检测内孔密封槽的尺寸,具体要求参考附件图纸(附件1-2活塞,附件3-4上盖,附件5-6下盖); 3,目前是人工进行操作的,每日产能3000个之内,希望实现自动化,需要自动上料; 能做的厂家可参与。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件(除发动机)制造的,现在需要轴头自动化检测设备; 1,产品是轴头,材质40mnBH,有30多种,需要设备通用,最长公件400mm不到、小的200mm多; 2,主要检测的是产品外观缺陷(需要探伤、是否有裂纹)和尺寸缺陷(有的公差很小),具体要求参考附件图纸所示,尺寸要百分百检测; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,速度越快越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,有上千种规格,不规格的,最小长宽4-5cm左右,最大长宽12-13cm; 2,主要检测的是产品上是否有毛刺、是否变形等,产品是否导电、漏电等,检测出的不合格的产品直接剔除; 3,目前是人工放到夹具上通电检测的,附件1为测电,附件2、3外观检测,附件4为生产,目前有20-30人操作,一个工位一天量1万个左右,希望实现自动化,考虑自动上料自动检测,设备需要通用; 4,厂家最好实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在需要轴承磙子自动化视觉检测设备; 1,产品是轴承磙子,材质是轴承钢,有十几种规格,直径3-12mm,长度10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面的缺陷,如划痕、划伤、凹坑等,还需要检测有没有两个黏在一起,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿着一个个检测的,每日产能2万多个,现在考虑购买视觉检测设备,速度暂无要求,其他看厂家方案,设备最好通用; 4,预算7万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在需要滚针自动化检测测量设备; 1,产品是滚针,有几十个品种,直径2.5-8mm,长度10-30mm,图片如附件所示; 2,主要测量产品的长度,设备做出的产品会有长短,如产品是3*30mm的,超过这个尺寸的产品需要剔除掉,精度要求5丝之内; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟200-300支,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做线束的,现需要汽车高压线束自动化检测设备, 1、产品有几十种品种,可以先做其中量大的2-3种产品,线束长度最长1-2米,直径相差不大,常规在手指粗细,线束是有几根绑在一起的, 2、主要是检测产品外观缺陷和尺寸,外观缺陷包含:破损、错装、漏装和颜色误差,尺寸是检测长度、零件位置尺寸,精度误差控制在2-3毫米, 3、现考虑实现自动化检测,在线或离线都可以考虑,具体看厂家提供的方案,一天大概有3000-4000根的量, 厂家要做过线束检测的案例,可以提供相关案例资料,优先考虑河北地区厂家,方便后续沟通,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做汽车配件的,现需要汽车配件自动化检测设备, 1、产品大概有20种,最大尺寸有30*30厘米内,可以先做量大产品,如图所示, 2、主要是检测外观瑕疵,如:毛刺、划痕、变形等,尺寸可以检测高低、宽度,精度误差控制在1毫米以内, 3、目前产品检测是2名人工,一天8小时可以检测2万个左右, 4、现需要离线检测,速度看厂家提供方案,检测出不良发出警报, 厂家需要在河北和广东地区,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要刹车片背板自动化检测设备; 1,产品是刹车片背板,有十几种规格,宽度100多-200mm,产品图片如附件所示(合格品); 2,主要检测的是产品上面是否有凹坑、是否有残缺等,还需要检测尺寸,精度要求正负10丝,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在框子里面拿出检测的,每日产能2万片左右,人工检测稳定性不高,现在需要购买自动化设备,需要配输送带,在输送带上检测,稳定性高; 能做的厂家可参与,最好是台湾的厂家。
我司是做电动车配件生产的,想找自动化组装、检测流水线。 1、产品是电动车刹车泵,有多种规格, 大部分是5-6个配件组装起来的; 2、现在厂里一条线上是6--7个工人手工组装的,见视频所示,产能一天3000多件,速度比较慢; 3、希望实现自动化组装,产品最好通用,组装好还要检测有没有装配好,速度越快越好; 能做的厂家参与。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购五金件自动化检测设备 1、产品:五金件,如附件图所示,检测产品孔的尺寸、高度,要求如附件图纸所示; 2、在生产线上检测,检测出不合格品,报警拿走; 3、实现自动化后,要求设备检测精度越高越好; 4、厂家最好能来我司现场具体沟通,能做的厂家可参与。
我公司是做通用机械零部件研发、生产的,现在需要配件自动化检测设备; 1,产品图片如附件所示,材质是铁的,规格较多,考虑每十种规格型号配一台检测设备,最大长度300mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕划伤、碰伤、颜色(一般不需要检测)、黑点等,还需要检测尺寸,精度要求0.005mm,检测出的发出警报或者剔除; 3,考虑人工上料检测,目前公司有检测设备,如附件视频5所示,现在需要再增加7-8台设备,工装后期可以自己做,目前的设备速度每分钟30个左右; 4,最好需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
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