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所含工艺:
我司是生产客车的 ,现需要客车车窗玻璃胶密封性自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图所示, 2、目前客车密封性检测是通过淋雨,但是胶的特性临时检测不出来,时间长会开裂,还有打胶时,胶缝里面填充不实,胶干以后也会开裂, 3、现考虑实现自动化检测密封性,想通过更先进的方式检测,要求设备能对打完的胶缝填充情况就能够检测出来密封情况,最好也能检测行李仓内的密封性,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5、6所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图8、9所示,整车线束导通连接紧固性检测,如图10、11、12所示,整车内饰缝隙左右对称度检测,如图13所示, 目前最紧急的还是客车面漆检查部分,有相关能做的厂家联系详谈。
我司是做橡塑制品的,现需要节流阀自动化组装、检测设备, 1、全自动,周期CT:3s, 2、振动盘上料(密封圈、阀杆), 3、组装密封圈,组装产品资料见附件, 4、气密测试:密封性检测要求:球头部位装配O型圈后,配合单向阀阀座进行气密性检测,使用干燥空气或氮气,气压(6.9+-0.3)bar,预压力为0.5N,0.5S后泄露值不得大于70sccm。 5.清洁:清洁度要求:金属污染物最大颗粒长度小于0.3mm,非金属污染物最大颗粒长度小于0.6mm,污染物总重小于0.4mg/1000mm2。 6.自动下料, 能做的厂家参与。
我司是生产客车的,现需要客车自动化检测设备, 1、产品为客车,款式和大小不一致:最长25米(少量生产),常规款为10-12米,如图1、2所示 2、主要检测部分:一、客车面漆外观自动化检验,二、客车内外饰装配一致性自动化检验,三、线束的导通性检测等, 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测,现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质,如图3所示,舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测,如图4、5所示,车辆内饰地板革(图7)检测瑕疵,如:鼓包、没有粘结到位,车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求,如图6、7、8所示,整车线束导通连接紧固性检测,整车内饰缝隙左右对称度检测, 相关能做的厂家联系详谈。
我公司是做汽车配件的,现需要定制长滑轨橡胶套曲线测试设备进行回弹位移测试试验。 1. 产品尺寸如附件图片2、3、4所示,设备需要做成兼容式,后续可以根据不同大小产品,更换测试工装; 2. 设备要求见附件图片5,需要在电脑上记录位移曲线图; 3.人工组装测试即可,橡胶件批次抽检测试,大概每天抽测5~10件左右; 4. 设备精度暂时只要求满足测试曲线即可,后续其他产品可能会有精度要求,能有0.1精度和0.01精度的设备报价更好; 能做的厂家可联系详谈,预算3-5万。
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