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所含工艺:
我司是做汽车配件的,现需要方向盘自动化打螺丝设备, 1、方向盘主要是用在奥迪、奔驰、宝马、吉利、长安上的,不一样的方向盘锁付的螺丝数量不一样,螺丝大多是M3的, 2、目前是人工打螺丝,螺丝工人有200多人,一天大概有10000多个的量, 3、现需要设备全自动化打螺丝,扭力在0.4-1.5之间,速度看厂家提供的方案,厂家资质要求:注册资金5千万,人数要求:在职博士、本科人数占比大于总人数10%,实力强, 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的,现需要购买离心纸自动剥离、定位贴合设备, 1.原材料是成卷的黑色布料,一面是有胶水的,贴有离心纸,现需要把离心纸剥离掉,然后把布料粘合到一块pet膜上; 2.pet膜规格有700*500mm、500*500mm两种尺寸,需要把布贴在要求的定位框里,见附件; 3.目前是人工操作的,现在想引进自动化设备代替,实现离心纸自动剥离、布料视觉定位贴合、压实、裁断的流水线操作,产能越快越好; 项目地在上海,考虑江浙沪地区,能做的厂家可参与详谈,要求是有实力和一定规模的。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、汽车零配件材质是粉末冶金的,产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等,规格种类比较多,常规产品尺寸范围在12厘米以内, 2、主要是检测产品外观和尺寸,外观缺陷是缺齿、形状、崩角等,尺寸主要是检测孔、长宽等,不同的产品有不同的要求, 3、现需要在线检测,产线速度在一分钟20-25个,小的在一分钟在30-35个左右,检测出的不良品自动化剔除, 产品有保密协议不能外发,可以到现场详谈,优先考虑江浙沪能做的厂家。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化穿针设备。 1、主要是将一根针穿一部分到管子里,管子长度从100--400mm不等,内径是3mm,针长度一致430mm; 2、现在是一条线,2个工人操作,插入深度是,管子一端和芯轴对齐即可,见视频所示; 3、希望实现自动穿针,要求好操作,自动、半自动都行,如果是全自动设备,不需要人放置物料,节拍6s。如果是半自动设备,人工放置物料后自动插入,要求一次放置20根以上物料,放置时间不高于30s,自动化插入时间不超过10s。 现在项目地在上海,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO,有20多种规格,产品高度1mm,最长280mm,如图片1所示; 2、需要检测平面外观轮廓尺寸,现在是多个工人抽检、手动测量,产能一天1万多件; 3、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示,精度要求0.1mm,不合格的剔除,产能越快越好; 最好是做过相关案例,预算几万块钱,江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,规格很多,最大外径60-70mm,产品图片及要求如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝,检测出的不合格品需要剔除; 3,有的产品是从生产线上面过来需要进行检测,产线速度12小时1万个左右,有的产品后期人工上料进行检测; 4,设备合适,价格合理,能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购筒体自动化装配线 1、产品:筒体,新品正在开发,未生产,由7个大小不一样的筒体装配在一起(如附件图2标出所示),最大直径81mm,最小直径33mm,高度176mm; 2、7个筒体组装方式:一层一层旋转进去和直接放进去都可以,7个筒体放成一个整体后,是由焊接固定的,焊迹如附件图3圈起所示,筒体304不锈钢材质,单个筒体厚度0.2mm,单个筒体重:小于100g; 3、实现自动化组装,要求设备节拍要求达到60/min,专机可以考虑多台或双工位; 4、装配线运输方式可参考附件视频,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件及配件制造的,现需要电子模组外壳自动化检测设备, 1、产品材质是铝的,有两种款式,长度在1.5-2.2米,宽度在70-80厘米, 2、主要是检测整个产品外观缺陷,如残胶:因为产品有一部分是不能喷涂,所以会贴高温胶带,后续撕胶带时会有残留一部分断裂的胶带,还有一部分就是背胶残留,划伤:产品会在GP12的过程当中可能会划伤产品,撕胶带的过程中要起头也有可能会划伤产品,还有产品本身在运输过程中可能会有划伤,金属丝:产品在铣床上加工的时候会残留金属丝, 3、在线检测,产线速度是20秒一个,检测到不良品发出警报, 4、产品有保密性不能拍摄图片,厂家可以到现场看(现场也不可以拍摄图片),优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有4种规格(2种产品的左右件),产品外观尺寸为250*190mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,有4条生产线,产品需要合并到一条输送带上然后进行检测,检测速度6s一个; 4,检测精度要求是孔径+/-0.01mm,焊缝长度+/-0.5mm; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要工件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,形状差不多,尺寸差距不大,一般在高20mm,宽10mm; 2、考虑设备或人工上料,由设备自动检测产品表面是否有瑕疵缺陷,不合格品直接剔除,具体可参考附件(缺陷不需要标记); 3、目前是人工检测,每天产能3万件以上,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求40-60件/分钟; 能做的厂家可参与。
我公司现在需要配件自动化组装设备; 1,产品由2个部件组装而成,一个金属件和一个塑料件,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,8小时每人产能5000个,希望实现自动化; 3,希望厂家有做过类似附件图片中的产品的成熟案例; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购汽配零部件自动锁螺丝设备 1、产品:汽配零部件,螺丝如附件图中圈起部位所示,分带球头和不带球头的两种; 2、螺丝:M10、M16,最大直径28mm,螺丝数量不固定,带球头的产品锁3颗螺丝,不带球头的产品锁2颗螺丝; 3、目前工艺是在喷塑前,支架和主体先装M10、M16两颗螺钉,喷塑后成品,再装螺帽、球头,有的产品不装球头,就只锁M10、M16两颗螺钉; 4、现在是人工单独作业,1个人1天300-500件,7-8个装配工,错开工作的,带球、不带球的年产量在30-40万件; 5、实现自动化后,要求设备效率不低于人工,满足年产量生产; 6、能做的厂家可联系,
我司是做自行车配件的,现需要牙碗自动化组装设备。 1、产品分4个配件组装,具体可参考附件,牙碗有左右(R\L字样)区分,外观尺寸有不同规格,自动排序系统需要分别独立与可调特性,不可混装。3个垫圈外观尺寸相同,不需要区分排序先后,中间套有左右区分且有(R/L)字样,与左右牙碗对应,不可反放,长度与直径有多种规格生产换料能做简单调整; 2、目前是人工组装,产能暂无,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的,现需要牙碗自动化涂胶设备。 1、工件为中空阶梯套,使用耐落胶,涂胶位置为牙纹中部,从小端面留5道牙起,到阶梯位置留一道牙止,涂胶为4道牙纹;要求自动排序与上下料,建议涂胶针头为扁口或者多针头供胶旋转一圈即可完成,具体可参考附件;涂胶均匀,不能有断续涂胶,该自动化涂胶设备要与精车工序完成后激光打标衔接; 2、目前是人工操作机器涂胶,产能暂未提供,现在想实现全面自动化; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的,现需要齿片铆钉自动化铆接设备。 1、铆钉1呈阶梯圆柱,直径为3mm/3.7mm,铆钉可以随机排序,对应齿片上的铆合孔有四个,齿片需要定位排序送入;链钉2下端为扁圆柱,头部为异形且有固定方向,需要定向排序送入,齿片上的孔为扁圆孔,上链钉铆合在齿片上有固定方向;齿片有不同规格,上链钉孔位置有不同,要求设备能兼容; 2、目前是人工操作,产能暂未提供,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做自行车配件的,现需要铆合式产品自动化生产线。 1、齿片与曲柄装配有固定位置,要求铆合不能压伤工件表面,四方孔不能有明显压痕,冲锥有深度控制;校正偏摆后检测有标准精度异常提示;链盖有固定方向,需要实现锁螺丝自动化;产品套袋后装箱称重有异常检测提示;打包贴标、移动到栈板上,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能暂无,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子产品、汽车配件加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车配件,都是同一种类型,大小会不一样,类似手枪的形状,如附件所示,前端圆柱体的直径为10mm,长度为30mm; 2、现在是人工检测的,检测圆柱体表面的砂眼,大于0.3mm的剔除掉,5个人工12小时可以检测5000--6000件; 3、想采用自动化设备检测,不合格的产品自动剔除,可以减少4个人工,产能节拍越快越好; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈,厂家有要实力,最好是做过相关案例,要保证售后。
我司是做汽车配件的加工生产的,现在需要采购刷握架弹簧自动化组装设备。 1、主要是把2个弹簧组装在刷握盒内,关门(仅仅是关门,后面还有检测弹簧力),弹簧直径4mm,长19mm; 2、目前厂里有2个人工在操作,做好的产品可以参考附件图片; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求日产量:5000 件/7h; 有能做的厂家可直接参与估价,考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:滤清器,需要在上面装一个密封圈(弹性的,尺寸偏紧),产品尺寸会不一样,密封圈形状会有一点区别; 2、目前是人工组装,目前是人工摇压的,垂直压很难压入,整体零件本体组装节拍2.8秒一件; 3、现在想采用自动化组装,2件一起组装,是通过输送线传送,可以人工拿到组装机器上,组装节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做废旧产品再生资源回收加工的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1.产品为:车门、车盖(汽车引擎前后盖),目前检测车门这方面还没做; 2.是拆下来的,可以人工上料、自动化识别检测产品表面的钣金漆面是不是原车漆、划痕等,扫描产品表面,将数据(不是尺寸,是瑕疵方面的数据)存到电脑打印出来; 能做的厂家可以与我联系详谈。
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