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我司是做汽车配件的,现需要汽车零部件自动化检测设备, 1、产品种类比较多,如图1、2、3、4所示,尺寸范围在10厘米以内, 2、主要是检测两部分:产品pin针位置是否达标和产品外观瑕疵,瑕疵如缺料、划伤、毛刺等,pin针位置精度是正负0.1毫米, 3、目前产品检测是人工通过仪器检测,如图5、6所示,这种类似品一天测产能大约在5000个左右,所有类似品加起来一天大约几万件, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,先做一台设备看下使用效果, 优先考广东地区厂家,厂家售后以及维护能及时处理,能做的厂家参与。
我公司是做轴承及配件的,现需要购买轴承防尘盖自动视觉检测设备, 1.防尘盖直径20-100mm、现需要检测表面缺陷、包括划伤、凹坑、打标偏移、黑点等,见附件图片; 2.目前是人工检测的,现在想引进自动化设备,要离线检测,直径大的可以人工上料,产能一天2万个; 能做的厂家可参与,单台预算5万左右,合适的话需要5套。
我司要找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车上LOGO,有20多种规格,产品高度1mm,最长280mm,如图片1所示; 2、需要检测平面外观轮廓尺寸,现在是多个工人抽检、手动测量,产能一天1万多件; 3、想实现自动化在线检测,如视频1、2所示,精度要求0.1mm,不合格的剔除,产能越快越好; 最好是做过相关案例,预算几万块钱,江浙沪地区能做的厂家参与详谈。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要减速机零部件自动化检测设备; 1,产品是减速机零部件,材质是铁的,有2类产品(一种是轴、一种是套),具体尺寸及检测要求参考附件所示; 2,主要检测的是产品的尺寸,误差正负3微米,需要在产品的上、中、下都进行检测,检测完成后最好再需要按照检测出的误差进行分选:把误差1微米的、2微米的分开,保留需要数据,需要被导出; 3,目前这个产品还在试样阶段,没有大批量生产,目前是用的专业的检测设备检测的,后续考虑先人工上料; 4,需要有实力的厂家,能做的厂家可参与。
我公司是做汽车配件的,现在需要汽车零部件自动化检测设备; 1,产品是汽车零部件,规格很多,最大外径60-70mm,产品图片及要求如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等,还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝,检测出的不合格品需要剔除; 3,有的产品是从生产线上面过来需要进行检测,产线速度12小时1万个左右,有的产品后期人工上料进行检测; 4,设备合适,价格合理,能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车插件,有很多种规格,如附件1、2所示,都是批量性加工的,需要检测插件的外观缺陷; 2、都是插装之前的零件,需要单独检测,包括成型不全、缺料少料、黑点等部分,如附件3、4所示; 3、量比较多,现在是人工检测的,产能8小时3万个左右,想实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,检测速度越快越好; 预算10万左右,需要专业且有相关案例、视频的厂家,最好是周边地区,有售后保障的,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车底盘自动化检测设备 1、产品:汽车底盘,尺寸最大1m左右,小的50mm,如附件图所示; 2、需要检测产品的孔径、孔位、型面、边线,检测精度:正负0.25mm; 2、单独检测,产品属于抽检,每次抽10%的产品,检测出不合品,给个警报; 3、能做的厂家可参与。
我司是做机械配件加工的,公司想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是圆柱形的石墨式的小润滑剂,如附件1所示,有几种规格,直径6--8--10--12mm,长度在5--18mm之间; 2、从加工线出来是一堆放在一起的,每种都是批量性加工的,现在是人工肉眼大致看一下的,产量比较多,一天有10--20万个; 3、想找自动化设备检测,是在料仓这边离线检测,尺寸不对的将其剔除,误差10丝,需要全检,速度跟上现有的产能; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做轴承配件的,现在需要配件自动化组装、检测设备; 1,产品是配件,有几种中规格(考虑一种规格上1台设备),外径26mm左右,钢珠有1.6mm、2.0mm等,产品图片如附件所示; 2,需要将钢珠自动组装到钢圈上,每个钢圈有5-20多颗钢珠,组装好后还需要检测是否有少装的,检测出的不合格的需要发出警报、给出反馈; 3,组装好输送带过来,再进行检测,每分钟产能30个左右; 4,需要购买30-40台设备,每台预算4万之内; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件及配件制造的,现需要电子模组外壳自动化检测设备, 1、产品材质是铝的,有两种款式,长度在1.5-2.2米,宽度在70-80厘米, 2、主要是检测整个产品外观缺陷,如残胶:因为产品有一部分是不能喷涂,所以会贴高温胶带,后续撕胶带时会有残留一部分断裂的胶带,还有一部分就是背胶残留,划伤:产品会在GP12的过程当中可能会划伤产品,撕胶带的过程中要起头也有可能会划伤产品,还有产品本身在运输过程中可能会有划伤,金属丝:产品在铣床上加工的时候会残留金属丝, 3、在线检测,产线速度是20秒一个,检测到不良品发出警报, 4、产品有保密性不能拍摄图片,厂家可以到现场看(现场也不可以拍摄图片),优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要汽车配件自动化检测设备; 1,产品是汽车配件,有4种规格(2种产品的左右件),产品外观尺寸为250*190mm左右,产品图片如附件所示; 2,现在需要检测产品是否有漏焊缝、各条焊缝长度是否满足要求、有没有焊穿、有没有焊缝偏、咬边等外观缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化代替人工,有4条生产线,产品需要合并到一条输送带上然后进行检测,检测速度6s一个; 4,检测精度要求是孔径+/-0.01mm,焊缝长度+/-0.5mm; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要工件自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,形状差不多,尺寸差距不大,一般在高20mm,宽10mm; 2、考虑设备或人工上料,由设备自动检测产品表面是否有瑕疵缺陷,不合格品直接剔除,具体可参考附件(缺陷不需要标记); 3、目前是人工检测,每天产能3万件以上,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求40-60件/分钟; 能做的厂家可参与。
我司是做发动机配件的,现需要配件自动视觉检测设备。 1、产品有一百多种规格,尺寸在25-26公分左右,需要检测半成品的轴承内孔尺寸,精度误差要求2-3丝,成品检测外观表面是否有磕碰缺陷,以及是否少工序、做错工序,要求设备自动上下料,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,产能500-600件/天,工作时长9小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备尽量兼容不同规格的产品; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、汽车配件加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车配件,都是同一种类型,大小会不一样,类似手枪的形状,如附件所示,前端圆柱体的直径为10mm,长度为30mm; 2、现在是人工检测的,检测圆柱体表面的砂眼,大于0.3mm的剔除掉,5个人工12小时可以检测5000--6000件; 3、想采用自动化设备检测,不合格的产品自动剔除,可以减少4个人工,产能节拍越快越好; 江浙沪地区能做的厂家与我联系详谈,厂家有要实力,最好是做过相关案例,要保证售后。
我司是做汽车配件生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为:刹车盘,有30多种规格,大部分都是圆形,最大直径不超过400mm,如附件1所示; 2.需要检测产品外观、涂层瑕疵(包括小圆、大圆,还有上平面,如附件2、3黑色、银白色位置等),要将喷漆不全以及其他缺陷检测出来(详情要求见附件4、5、6所示); 3.目前是人工检测的,产品从产线下来,直接在线检测,节拍7秒一件; 4.想要自动化设备检测,不合格的产品自动剔除,节拍7秒一件;山东附近能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做新材料的,现投资做汽车轮毂的加工生产,需要汽车轮毂自动化视觉检测设备, 1、目前项目正在建设中,大概10月份需要落地投产,产线plc控制部分已经跟武汉大学沟通完成,一期厂房1万平米,后期会追加2万平米, 2、产品是碳纤维轮毂,直径500mm,产线量产, 3、现需要视觉检测系统,产线上机器人将轮毂放置到指定位置,系统需要识别放置位置对不对,修边加工之后尺寸、精度是否合格,检测之后需要需要反馈给控制系统, 4、厂家需要实力雄厚,做过类似案例经验,能做的厂家联系详谈。
我司是做车辆加工的,现在需要自动化打磨、喷涂机器人。 1、车辆都是较大的,有多种类型,如油罐车、搅拌车等,有碳钢和不锈钢材质的; 2、目前是人工+切磨机打磨,有100多个人工,效率没有统计; 3、想找这两种设备,将车厢表面铁锈、毛刺打磨掉,然后表面再整体喷涂一层粉末,产能节拍越快越好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做机器自动化方面的,现在需要一个自动化视觉检测的设备。 1、产品为:充电桩,需要检测是否将充电桩电线插头对准车的充电口; 2、现在拿取充电线插头这部分机械手有了,车开过来之后,只需要检测的设备,检测插头是否对准充电口的位置; 3.是新开发的项目,项目落地时间一个月内,其他方面暂无要求; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做汽车配件的,现需采购火花塞陶瓷芯瑕疵视觉检测设备。 1、产品为火花塞陶瓷芯,直径为10mm,长度为10cm,可参考附件视频、图片; 2、需要上一条检测的产线,对产品的外观进行检测,检测到不合格需要剔除; 3、目前是人工检测的,工序上有6-7个人工,效率暂未具体统计,现主要想节省人工,对设备的效率要求需要与厂家沟通; 能做的厂家可直接与我联系详谈,考虑山东附近的厂家参与,方便交流。
我司是做工业用帘子布的,现需采购视觉检测设备。 1、产品是用在轮胎里的帘子布,涤纶材质,可参考附件视频以及图片1; 2、产品在进胶的过程中布面上有时会有疵点、胶皮等杂质,可参考附件图片2、3;目前是人工用肉眼在检测的,检测完之后需要将产品卷成卷; 3、但肉眼检测可能会存在漏检,现想改成自动化检测,连接在进胶和卷曲这两步工序中间,前端每分钟能生产50m,检测速度需要能跟上前端生产速度,检测到瑕疵就报警停机,要求将瑕疵100%检测出来; 有能做的厂家可直接联系详谈,地域不限。