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所含工艺:
我公司是做汽车装饰用品的,现需要购买皮料自动视觉检测设备, 1.产品是汽车坐垫的皮料,有不同尺寸的,常规300*500mm; 2.有的皮料表面有打扣孔,需要检测外观缺陷,包括表面颗粒、脏污、异色,堵孔、毛刺等,人工检测见附件; 3.现想引进自动化设备,可以人工上料、设备自动检测、不合格直接标记或剔除,产能一天3万片左右; 项目比较着急,能做的厂家可参与,优先考虑泉州附近的,必须要有成熟案例。
我司是做机械零件、传动轴生产的,现在想识别上下料抓取设备。 1、产品是不同规格的传动轴,长度1--1.5m,直径300--400mm,重量10--50公斤,见附件1所示; 2、需要将传动轴从平台一根根拿取到校直机或者其他平台上,见附件2、3和视频所示,工作距离3--5m,是转序用的,现在是一个人搬运拿取的,一分钟拿取3次左右; 3、希望实现自动化识别上下料搬运拿取,主要想代替人工,速度不快; 最好到现场考察,周边地区能做的厂家参与。
我司是做航空零件等产品加工的,想找自动化装配、振动盘上料和检测设备。 1、目前是有个新工厂,主要是航空零配件装配生产,现在人工还没做,想实现自动化; 2、产品有多种规格,如附件1、2、3所示,加工工序将产品压之后,先翻一面打螺丝、再翻一面打4个螺丝和打上下标、最后翻一面再打标,做成一条自动化装配线; 3、还要通过振动盘上料安装针件,然后还需要打螺丝,一排是打6--24个螺丝,产品规格不同,打的数量也不用,类似视频1、2所示设备; 4、最后配置一款针件视觉检测设备,产品有几种规格,见附件4、5、6、7所示,检测产品的总长尺寸和缺陷部分检测,如头部、视别圈、视孔、尾部等是否有变形、是否有倒角等,尺寸误差要求不高,检测速度越快越好; 5、后续有零件4个成型孔还要做攻牙,如附件8所示,整套产线分段式是有4套设备,最好是多轴机器,要找有成熟案例的厂家; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机车配件的,现在需要采购注塑件自动化检测设备 1、产品:注塑件,优先检测量大的几种,5-6种,小件的可以通用,检测外观缺陷,如毛刺、缺料、黑点等情况; 2、人工上料+设备检测,检测出不合格品,给个警报+人工拿出来或者直接剔除都可以; 3、要求设备效率越快越好,微信发地址,可以寄样品过去试样,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。
我公司是做汽车零部件加工的,现在需要购买汽车排气管自动打磨设备, 1.排气管长1.5m,直径60cm,切割后两端会有毛刺,内圆外圆都需要去毛刺; 2.目前是人工用气动砂轮打磨的,打磨一个需要3-4分钟,现在想引进自动化设备代替人工,实现自动上下料、打磨,速度要比人工快。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零配件的,目前产品零部件检测是人工加设备手动测量,如图所示,现需要采购汽车零部件轮廓、尺寸自动化测量设备,要求:1、前期手动编程、后期自动显示测量;2、自动保存数据和报告;3、立式或卧式均可,但尺寸不能超过1.2*0.8m(长*宽),4、两端全尺寸测量测量,全程不用人工干预(含总长、沟槽等);5、外壳颜色庄重、维护维修方便。6、能测量产品总长度100——600,直径φ11-28,希望直接购买成品设备,能做的厂家联系详谈,地域不限。
本公司是生产航空产品的,现在需要购买金属件自动尺寸检测设备,金属件重150公斤左右,形状是规则的,比如有正方形的,圆盘状的等等,需要测量出产品的长宽高、内径、直径,目前是人工用卡尺测量的,现在想引进自动设备代替人工,能实现自动上料、测量、下料,要求设备精度高、快速高效。有此设备的厂家联系,考虑北京周边地区的厂家。
我司是做汽车零部件的,现在需要采购轴类零件自动检测设备。目前是人工在进行检测,检测零件表面有无瑕疵及尺寸检测,瑕疵一般看产品有无黑点、划伤、磕碰、起皮,产品种类较多,一共有几百种,产品规格最小直径在11mm,最大直径在28mm。因人工检测太耗时间,所以想代替人工引进自动化设备,产能根据供方提供的设备为准,供方要求:有做过类似方案的并且有成功案例,能做的供方跟我联系。地域不限。
我司是做汽车管路的,需要采购视觉检测设备,主要检测内、外表面缺陷、管口缺陷。管路材质为:硅胶管和EPDM胶管。目前是人工在检测,一个小时100个左右,现在想引进自动化设备代替人工。检测标准:管路内、外表面、管口不能有坑洼,划痕。项目落地在北京,考虑北京附近的厂家参与,价格面谈,能做此设备的厂家与我联系。