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所含工艺:
我司是做汽仪生产的,需要采购汽车组合仪表自动化检测设备 1、产品:汽车组合仪表,如附件图所示,主要是现市面上的汽车表盘; 2、需要做产品的全功能检测,主要是显示的功能有没有进行显示,如近光灯是不是亮了、颜色对不对、指针有没有指到固定的数值上等; 3、在生产线上进行检测,检测出不合格品,剔除; 4、目前有台半自动设备在检测,但现在产品功能越来越多,老设备跟不上,想采购更先进的检测设备; 5、要求厂家有做过此设备的案例经验,设备能在3-5分钟检测完一块产品; 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,湖北新厂需要采购塑料热板自动化焊接机 1、产品:塑料热板,是汽车上用的洗涤器的壶,有正方形、有菱形的; 2、将两瓣的产品根据弧度拼接,再热熔焊接在一起,热熔厚度2-3mm; 3、实现自动化后,要求设备焊接效率25-35秒1个产品; 4、需要采购标机,再根据我司的要求进行一些非标自动化改造; 5、有能做的厂家可参与。
我司是做汽车零件生产加工的,想采购自动化视觉识别抓取摆放设备。 1、产品是板簧工件,单件宽度44.5mm,厚度6--7.39--8-9-11mm,长度400--900mm; 2、现在从高温滚道炉加工出料,4片是摞在一起的,总共2.5公斤重,需要一起抓取放到模具里加工,产品出料温度900度; 3、现在有2条炉子生产线,目前模具加工速度15秒一件,想先改一条线,希望实现自动化设备识别上下料抓取摆放; 自己也找了厂家再沟通,想再看看其他的,能做的厂家直接联系。
我司是做汽车零部件的,现需要安全汽囊零件自动化检测设备, 1、产品有十多种型号,大同小异,孔的数量大小不同,直径最大70mm左右,高度最高30mm左右,产品如图所示, 2、主要是检测安全汽囊零件上的孔少了或堵了,产品异常会引起爆炸, 3、现需要离线检测,需要一台机器能解决所有型号的漏孔或堵孔的问题,大概1小时1000件左右(一天大概一万件左右), 厂家需要在湖北地区,需要到现场面谈,能做的厂家参与。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、优先考虑江西附近的,如浙江、广东的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件加工的,现在想找自动化喷涂设备。 1、产品是各种螺杆、阀杆配件,有多种规格,最大长度是20--40mm; 2、需要在上面部分位置喷涂二硫化钼,现在是人工从料框里拿取喷涂的,喷的到处都是,速度还慢,一天几百件; 3、希望实现自动化设备喷涂,喷涂的位置都是一段一段的,不能喷到其他地方,产能最起码要比人工快; 产品保密,可到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做汽配的,需要采购汽车零部件自动化上下料设备 1、产品:汽车零部件,如附件图所示,不到0.45公斤重; 2、目前加工设备是人工在上下料,如附件视频1-2所示,现在想设备代替人工; 3、尺寸如附件图2所示,精度要求高的是26.20长的这端,16.20正负0.025; 4、现在人工速度每天加工800件,是两台,各做一道工序; 5、实现自动化后,设备效率正常,能满足生产即可; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做电器产品、汽车产品及配件的,现在需要汽车配件自动化组装设备; 1,产品是汽车配件,产品图片及要求保密,后续联系的时候再发具体操作流程(或者联系客服发组装流程); 2,实现自动化后产能每小时1000pcs以上; 广东及赣州附近能做的厂家可参与。
我公司是做汽车凸轮轴的,现在需要发动机零部件凸轮轴自动化检测设备; 1,产品发动机零部件凸轮轴,材质铸铁和灰铸铁,规格有30-40种,长度都是400mm左右,直径30-50mm,图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,划痕划伤、磕碰、铸造缺陷、气孔等,检测出的不合格品发出警报; 3,目前有5-6人进行操作,15-30左右检测一个,需要整个面检测,希望实现自动化,需要离线检测; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的,现需要汽车塑料件自动化打磨抛光设备, 1、产品有不同规格,如图所示,主要是打磨产品面上划痕和字母标识里面毛丝,打磨要平整光滑,具体要和技术沟通要求, 2、现在一天要打磨2000件左右, 优先考虑湖北厂家,具体可以现场沟通,能做的厂家参与。
我司是做精密零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款,分6大类,每类都是相似的,都是批量性加工的,如附件1、2所示; 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸(精度1-2丝),缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等,现在是人工在平台上拿着检的,每款生产量几千到几万件不等; 3、希望实现自动化检测,可以是带转盘式或者输送线形式的,不合格的发出警报,检测节拍一小时1--2千件,简单的零件速度要求更快; 预算一台10万,能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件加工的,现需要购买水箱自动化焊接设备, 1.产品是汽车上的铝质水箱,是柱形的,直径280-680mm,最长3m,见附件,也有方型和丅型的; 2.需要直缝焊和环缝焊接,目前是人工氩弧焊的,效率低,现在想引进自动化焊接机器人,焊接工艺气保焊,最好配套工装夹具; 3.焊接要求牢固、美观、产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈,预算8-10万。
我司是做汽车配件的,需要采购汽车配件生产加工自动化设备 1、产品:汽车配件,新厂目前正在迁建中,需要大量自动化设备,包含自动投料/堆垛机器人、自动输送线体、检测设备等等; 2、新厂面积2.5万平,有关汽车配件自动化设备的,都在我司新厂配置考量中; 3、优先考虑湖北省内的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做汽配的,需要采购铁管自动化包装流水线 1、产品:铁管(如附件),单根管子很细,大拇指粗细,长度不定(根据定制),常规50根、100根捆一捆,一捆重40-50公斤,管子很轻,1m的管子重0.07公斤; 2、目前是人工用缠编织带捆扎、再包装,效率低,想做成流水线生产,管子从产线下来后,自动捆扎、套热缩膜、套第二层膜/装箱,有的产品要再套一层膜,有的产品是套一层膜后,直接装箱; 3、现在都是人工生产,单天产能是30吨,实现自动化后,要求设备产能越多越好; 4、设备使用地在荆州,但我司在上海、芜湖、郑州、宁波都有工厂,都可以接待厂家; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车零配件的,现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管,长度500mm,直径14--25mm,壁厚4mm; 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床,如视频所示机器,现在一台产能一天800件; 3、想将2台机器进行自动化改造,改造成车削拿出去单独车削,步骤是:1.上料(料头和管),2.焊接,3.下料到车削外焊道的机床进行车削,4.下料。加工完成,具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削,想在中间加一个数控车床或者机床,可以不耽误节拍,需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案; 能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的,现在需要车架自动化焊接设备; 1,产品是三轮车车架里面的零部件,510、610、700的钢板居多,厚度8-16mm,小件和小件焊接起来、有平面焊的,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,零部件比较多有15-16个人焊接、产能8-10台,焊接的工艺是氩弧焊,希望实现自动化,产能达到12台以上; 3,国产、进口机器人都可以考虑,主要看合适及性价比; 能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购汽配零部件自动化上下料设备 1、产品:汽配零部件,如附件图1所示,4种产品,规格:总长251mm,宽12cm,重5.06kg-总长471mm,宽25cm,重36.44kg,; 2、目前人工上下料现场如附件视频所示,现在需要做自动化上下料机械手代替人工,设备要求如附件图2所示; 3、实现自动化后,要设备抓料上下件时间20秒一件; 4、我司还需要一套AGV小车的运输方案,在附近视频的仓库中进行产品搬运,现在是人工电动叉车负责车间内部运输,想先做一套方案预审一下; 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的,现在想找传动轴自动化焊接设备。 1、传动轴是高强度钢和碳钢组成的,有多种规格,外圆直径76---152mm,长度最大600mm,壁厚2.5mm、3.5mm 、4.5、5.0mm、6.0mm四种规格; 2、现在需要将传动轴和其他一些零配件焊接在一起,主要是先点焊4个点,再环焊一圈,成品如附件1、2所示; 3、焊好之后还要检测,现有检测方式见视频1,要求自动点焊3一4点后控制在0.2mm内,环焊后轴管控制在0.3-0.5mm以内,并且可记录该跳动数据; 4、现在厂里有焊工氩弧焊方式焊,产能不定,主要想实现自动化焊接,轴管和焊缝不能变形,最主要是自动点焊与环焊,并且要有电脑记录数据; 能做的厂家参与。
我司是做汽车的,现需要白车车身自动化检测设备, 1、车子不止加工一款车型,最大尺寸在5米以内, 2、主要是白车车身出厂前表面缺陷检测和间隙面差测量检测,如图所示, 3、现考虑自动化检测,设备需要柔性的,共线加工,需要适用不同款式产品,每天大概有1200台,需要设备43秒检测一台, 4、厂家需要做过相关案例,可以提供案例资料,能做的厂家参与。
我公司是做汽车关键零部件的,现在需要配件自动化检测、测量设备; 1,产品是配件,有13种规格,材质是半硬泡沫,产品尺寸如附件1所示(附件中为典型的产品尺寸,最大及最小); 2,主要检测的是产品空位是否有余料、蓝色粘贴是否漏沾位置是否偏差大、发泡是否有大的发泡缺陷,检测出的不合格品需要剔除; 3,还需要测量产品的尺寸和孔位,外形尺寸+/-1,孔位+/-0.1,检测精度要求至少比这个要求高,需要给到测量数据,再对产品自动扫描一下零件标识,看是否可以扫描出正确的信息; 4,目前还没有开始做,做好可以在传送带上实现检测,需要配套传送带,检测速度10s每个; 江浙沪能做的厂家可直接联系详谈。
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